Конструктивные решения внутренних стен из газобетона

Газобетонные блоки занимают лидирующие позиции как материал для монтажа межкомнатных перегородок. И тому есть масса причин. Это и неплохая звукоизоляция, экологичность, огнеустойчивость, простота монтажа, газобетон легко распиливать и проводить через него коммуникации, он достаточно легкий, недорогой и т.д. Все это делает его практически идеальным материалом для монтажа перегородок.

Подробный обзор

Технологии

  • Экологичность строительства
  • Кровельная система
  • Наружные стены
    • Газобетонные блоки YTONG
    • Преимущества газобетона
    • Физико-механические свойства газобетона
    • Конструктивные решения внутренних стен из газобетона
    • Конструктивные решения наружных стен
    • Конструктивные решения цокольной части
    • Конструктивные решения устройства оконных и дверных проемов
    • Конструктивное армирование
  • Фасадная система
  • Теплоизоляция
  • Межэтажные перекрытия
  • Окна
  • Фундамент
  • Внутренние инженерные системы
  • Системы водоотведения
  • Обустройство участка

Армирование газобетонных блоков

Для того чтобы построить прочный дом из газобетонных блоков, нужно правильно рассчитать конструкцию, и закупить подходящий материал. Даже соблюдая условия постройки идеально, усадки конструкции избежать не удастся. Но используя усиление стен посредством армирования и эту неприятность можно преодолеть. Ниже мы расскажем, как именно армировать стены из газоблоков, для того чтобы они были прочными и достойно противостояли усадке, а в последствии и трещинам.

Зоны армирования

Армировать все стены полностью необязательно, нужно просто усилить критичные зоны, а именно:

  • первый этаж (в особенности первый несущий ряд, сразу после фундамента);
  • зоны под оконными проемами, перекрытиями и перемычками;
  • в том случае, если промежуток между плитами перекрытия более трех метров, армировка производится по меньшей мере в двух местах, когда же промежуток между плитами перекрытия менее трех метров, усиливать нужно только зону под оконным проемом (при сплошном ее типе, армируют исключительно среднюю часть);
  • стены, которые особенно подвержены воздействию ветра;

Армирование газобетонных блоков можно вести при помощи обычной арматуры, или сеткой (диаметр прутов которой должен быть не менее 4 мм). Кладочная сетка сложнее в установке нежели арматура. Для нее нужен особый кладочный раствор, а стыковочный шов обязан быть не менее 1 см. Поэтому лучше всего использовать строительную арматуру, класс А – III. Диаметром не менее — 6 мм.

Использование арматуры, по сравнению с сеткой, не только более удобно и просто, существует еще один плюс – возможность использования обычной клеящей смеси, которая улучшает качество и прочность стен, в основе которых лежат газосиликатные блоки.

Существует и так называемая — стеклопластиковая арматура, изделие нового типа, совершенно неподверженное коррозии и обладающее достаточной прочностью. При всех своих качествах, такая арматура дешевле, традиционной металлической.

Технология проведения работ

Каждая штроба прокладывается на удалении 6 см от края керамзитобетонного блока. Диаметр канавки должен быть немного больше, чем диаметр самой арматуры. Прокладывать штробы можно разными способами. Но и при работе как штроборезом ручного типа, так и при использовании его электрического аналога, трудностей возникнуть не должно, газоблок довольно мягкий и податливый материал.

Армирование газобетонных блоков

Далее мы подробно описываем методику укладки. Но для больше наглядности сначала рекомендуем ознакомиться с этим видео:

Важно! После того как штробы будут готовы, перед укладкой арматуры, обязательно очистите их от пыли.

Когда предыдущие этапы позади, необходимо заполнить штробы клеящей смесью, с целью укладки в них арматуры. Клей выполняет сразу две функции, во-первых, он придает конструкции большей прочности, во-вторых защищает металл арматуры от коррозии. После того как арматура ляжет на место, излишки выдавленного раствора нужно сразу же убрать. В том случае, если толщина стены будет 20 см, то для ее усиления применяется одиночный прут, уложенный по центру ряда из газоблока.

Отличным вариантом для армирования кладки конструкций из газоблоков станет ФБС типа перфополоса. В строительстве не применяется изделие размером менее чем 15х1 мм. Укладка перфополсы проводится без штроб, ее кладут непосредственно на слой клеящей смеси, толщина которой 3 мм.

Для полной уверенности в том, что со временем на здании не появятся трещины, одного лишь армирования недостаточно, нужно также позаботится о монтаже армопоясов и деформационных швов.

Каждый такой шов рассчитывается индивидуально для отдельной постройки. Обычно такие конструкции устраивают в тех местах, где пересекаются несущие стены, там, где есть разности температур конструкций и еще там, где блоки из газобетона, граничат с другими строительными материалами. Места, где толщина стен меняется, тоже необходимо оснащать деформационными швами.

Армопояса можно выливать непосредственно на стенах, или покупать готовые изделия и устанавливать. Одним из методов обустройства армопоясов выступает укладка блоков толщиной 10 см по краям стен. В полученный же промежуток вставляют рамку из металла, которую сваривают из четырех жил арматуры (прутья можно связывать сеткой). Далее, полученная конструкция замазывается клеящей смесью, которую нужно плотно утрамбовать.

На заметку! Такой тип строительства на порядок ниже монолитного железобетона.

Учтите, что усиление стен из газобеона разными способами не увеличивает их несущую способность, оно просто берет на себя часть растягивающего усилия, которое без использования усиления стен, приводит к их растрескиванию.

Материалы для армирования кладки из газобетона

Армирование газобетонной кладки выполняют несколькими способами. Основной способ — это усиление несущих стен при помощи стальной горячекатаной арматуры периодического профиля AII, AIII. Выпускается в мотках или мерными стержнями по 6–12 м.

Материалы для армирования кладки из газобетона

Представляет собой рифленые профили с двумя продольными ребрами. Масса одного метра 6,3–7,9 кг.

Для вязки каркасов перемычек и устройства верхнего армопояса дополнительно применяют низкоуглеродистую арматуру, а вернее проволоку ВР-1 и мягкую вязальную проволоку 0,8–1,2 мм.

Материалы для армирования кладки из газобетона

Невысокая цена и малый вес стеклопластиковой (композитной) арматуры обуславливают ее широкое применение при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков.

Как Вы уже поняли, главными недостатками композитной арматуры являются: низкая термостойкость, невозможность соединения стержней при помощи сварки, не поддается изгибу в домашних условиях.

Материалы для армирования кладки из газобетона

Поэтому, при применении стеклопластиковой арматуры для армирования газобетонной кладки, армирование в углах несущих стен, необходимо проводить или специальными угловыми элементами или стальной арматурой.

Для армирования первого ряда блоков обычно применяется кладочная оцинкованная сетка Ø 3 мм, с размером ячеек 50х50 мм.

Материалы для армирования кладки из газобетона

Применение сетки возможно в том случае, если кладку ведут на цементно–песчаном растворе, так как толщина слоя клеевого состава 2–3 мм, а армирование таким материалом увеличит шов кладки еще на 3 мм.

Альтернативой сетке и стеклопластиковой арматуре может служить монтажная перфорированная лента. Представляет собой полосу оцинкованной стали толщиной 4–8 мм и шириной 25–100 мм. Выпускается в рулонах.

Материалы для армирования кладки из газобетона

Технология армирования такая же, как и при использовании арматуры, за исключением штрабления кладки. Полоски укладываются на клей или крепятся шурупами к газобетонной кладке.

Армирующая лента в основном применяется, когда нужно армировать фронтон из газобетона или выполнить кладку межкомнатных перегородок.

Материалы для армирования кладки из газобетона

Технология выполнения работ и последовательность этапов

Армирование газобетона арматурой осуществляют по следующей технологии. Для начала к месту строительства перевозят стержни арматуры и газобетон в поддонах, закрытых пленкой. Сразу распаковывать поддоны не желательно, так как строительный материал под воздействием влаги может прийти в негодность. Распаковывать нужно только то количество, которое следует использовать в течение одного дня. При использовании стандартного газобетонного блока (600х300х200 мм) расход на 1 кубический метр составит примерно 28 штук.

Читайте также:  Какой недорогой принтер выбрать в 2020 году

Первый ряд укладывают на раствор цемента. Во время укладки необходимо тщательно следить за его ровностью, так как этого будет зависеть ровность всех остальных рядов и армирование стен в целом.

Будущая кладка и фундамент разделяется слоем изоляции.

По углам сооружения желательно выставлять рейки с рисками, которые показывают высоту кладки. Для этого относительно высоты блока натягивают веревку, которая позволит контролировать равномерность кладки по всей длине стен.

Чтобы осуществить герметизацию арматуры во время армирования стен необходимо подготовить клеевой состав. Чтобы у него была однородная консистенция, его следует время от времени тщательно размешивать. Расход будет составлять порядка 5-15 килограмм на 1 куб. метр. В том случае, если будет использоваться цементно-песчаный раствор, то его расход будет примерно в два раза больше.

Корректировку кладки осуществляют при помощи уровня и резиновой киянки. Если блок слишком большой, то его необходимо распилить ручной пилой по нужным размерам. Чтобы выдержать прямой угол, потребуется угольник. Выпиленный блок желательно по всем швам смазать клеевым составом.

Затем наступает черед армирования первого ряда кладки. Специалисты рекомендуют армировать каждый четвертый ряд. Для прорезания штроб используют ручной инструмент или электрический штроборез. Если толщина стен составляет более 400 мм, то необходимо прорезать 2 параллельные штробы.

Используя электрофен, из штробы и с поверхности блоков удаляют всю пыль. Затем поверхность штробы тщательно увлажняют и заливают клеем примерно до половины глубины. После этого увлажняют стержни арматуры. Как только кладка арматуры закончена, ее вдавливают в клеевой состав и герметизируют цементно-песчаным раствором. Верхнюю поверхность тщательно выравнивают при помощи шпателя. Остальные ряды армируют аналогично этому.

Внимание! Во время укладки блоков могут появляться вертикальные швы, которые необходимо заполнить раствором. Особое внимание следует уделять месту среза, которое образуется после вставки отрезанного блока.

Как только работы по армированию стен завершены, внешнюю сторону стен облицовывают кирпичом, сайдингом, вагонкой, штукатуркой, металлическими или керамическими листами. Если для облицовки используют кирпич, то между ним и газобетонным слоем оставляют небольшой зазор.

  • Чистка дымохода своими руками
  • Домашняя мини сауна в квартире своими руками
  • Как высушить подвал и погреб от сырости
  • Как вывести плесень в квартире

Армирование газобетонных блоков – технология

Когда материал выбран, рекомендовано изучить технологию его использования. Если проигнорировать этот этап, можно по собственной вине разочароваться в газобетоне и производителях, которые его так эффективно продают. Одним из важных этапов является армирование газоблока.

Суть работ состоит в следующем:

  • в наружные блоки вклеиваются две ленты стальной арматуры (8.0) мм. При наращивании толщины стены понадобится либо более частое армирование, либо увеличение диаметра прутка;
  • в блоки перегородок внедряется одна лента;
  • армируется I и каждый IV ряд (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см – каждый III ряд;
  • арматура закладывается в косые стеновые конструкции под мансардные и ломаные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними;
  • также усиливаются модули, над которыми монтируются перемычки и те, которые находятся под оконным армирующим поясом.

Подобные манипуляции помогают сократить потенциальное трещинообразование, нивелируют низкую стойкость к изгибающим нагрузкам и хрупкость.

По технологии стержни арматуры должны обволакиваться клеевым раствором со всех сторон. Для этого в кладке стен из газобетонных блоков производятся канавки – штробы – 25х25 мм (ширина и глубина). Расстояние от наружного и внутреннего края блока не должно быть меньше, чем 60 мм. Для работы используются штроборезы. Перед закладкой из выемок удаляется пыль, они увлажняются до изменения цвета.

Излишки клея при армировании снимаются кельмой или шпателем, — это важно, иначе при кладке последующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, ухудшив тем самым теплотехнику конструкции

Реализация работ

Армирование газобетонных блоков производится после того, как готовы штробы, но до приготовления клея. На этом этапе стыкуются концы, выгибаются все углы, при этом укладка производится внахлест, без попадания на стыки модулей. Наружные стены связывают с перегородками.

Когда все работы выполнены, подогнанная арматура вынимается и можно приступать к приготовлению клеевого раствора. Им заполняются все штробы (на 2/3 от высоты), затем пруты утапливаются так, чтобы полностью покрыться раствором.

На стенах толщиной 25 см и более устанавливают II ряда с соблюдением 60 мм расстояния от внешнего края. Если толщина ниже 20 см – применяется один стержень (8,0 мм), размещаемый по центру. Анкеровка проводится в обязательном порядке, иначе о структурной целостности не может быть и речи.

Армирование дверных и оконных перемычек

Армирование газобетонных блоков – технология

На этом этапе используются модули U-образной формы. Блоки, на которые будет опираться перемычка, армируются не менее, чем на 90 см в каждую сторону (показатель может меняться в зависимости от ширины проема). В оконном проеме устанавливается поддерживающая деревянная конструкция, на которую будет опираться блок.

Последовательность действий:

  • модули укладываются утолщенной стороной наружу;
  • паз утепляется, для чего можно использовать пенополистирольные плиты 30-50 мм;
  • боковые стенки наружных блоков закрываются;
  • закладывается каркас;
  • перемычка заливается бетоном;
  • когда материал созрел, деревянная конструкция может быть разобрана.

Идентичным способом, только по всему периметру, можно возводить армопояс. В качестве альтернативы можно применить перегородочные блоки, утепляя их, и выставляя изнутри опалубку. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены, — бетон многократно холоднее блоков и этот участок сведет все усилия на получение энергоэффективного дома к минимуму.

Ряды армирования размещаются над и под рядом кладки в плоскости перекрытия, если в конструкции стены не предусмотрены обвязочные монолитные пояса, например, как в деревянных сборных перекрытиях.

Концы прутков, не объединенных в целостный обвязочный контур, загибаются под углом 90 градусов и углубляются в выемки для надежной анкеровки в стене.

В представленной технологии при армировании наружных стен никогда не используется сетка для армирования

Рекомендации по армированию косых стен под мансарды

Мастер, работая на этом участке, должен учитывать следующее:

  • когда возводится легкая кровля, оптимально реализовать рядное армирование газосиликатных блоков в два прута;
  • для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
  • при тяжелой кровле рекомендовано предусмотреть укладку дополнительного ряда из u-образных блоков;
  • это ряд закладывается на уже армированные, запиленные под заданным углом косые модули;
  • заливка пазов реализуется при помощи более густого бетона, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Перегородки из газоблока. Старый фонд

 Всем здравствуйте! С вами мастер-строитель Александр Ткачев. Продолжаем  ремонт квартиры в доме старого фонда. В предыдущей публикации мы закончили делать облегченную стяжку ЦПС на деревянных перекрытиях.

За пару недель эта стяжка основательно схватилась и высохла, а потому приступаем к следующему виду работ в этой квартире. Это возведение перегородок из газобетонных блоков.

Логично возникает вопрос: « Почему газоблок, а не кирпичи?» Ответ очевиден.

Перекрытия в доме деревянные, и нагружать их дополнительным весом нельзя по понятным причинам. А газоблок, благодаря своей пористой структуре, имеет невысокую плотность. Например газобетонный блок с размерами 600*200*250 имеет плотность 600кг/ , и весит он всего 18кг.

Если пересчитать на кирпичи, то блок заменяет 20 кирпичей, вес которых составляет почти 80 кг. Соответственно трудоемкость кладки получается значительно ниже.

По времени возводить их гораздо быстрее, чем кирпичные, и соответственно гораздо легче прокладывать инжинерные коммуникации.

                                             Рекомендации по возведению перегородок

1. Необходимо строго соблюдать перевязку вертикальных швов. Минимальная величина разбежки не должна быть мене 1\4 от длинны блока2. Для кладки газобетонных бетонных блоков необходимо использовать специальный клей на основе цемента и мелкого песка.

Читайте также:  Бюджетный ремонт квартиры своими руками: фото до и после

3Толшина шва должна быть в пределах от 2-3мм при геометрически правильных размеров блока4 Армирование кладки необходимо выполнять через каждых 3-4 ряда. Для армирования используется тонкая арматура 8-10мм., уложенная в предварительно сделанные штробки. Вместо арматуры можно использовать металлическую сетку для кирпичной кладки

партнерские программы в интернете

5 Привязка перегородок либо к существующим капитальным стенам, либо к уже выложенным перегородкам осуществляется с использованием арматуры со штроблением в стены, или с помощью металлических уголков закрепленных саморезами на дюбелях.

Вот примерно основные рекомендации, и самое время начинать работу в реальном времени, как это я всегда и делал, вместе с вами.

                                                      Возведение перегородок

Перегородки из газоблока. Старый фонд

Для начала, используя лазерный уровень, либо отвес, либо обыкновенный пузырьковый уровень, устанавливаем направляющие на противоположных стенах, или перегородках. Направляющие эти могут быть как из деревянных брусков, так и профиля для монтажа ГКЛ.

Крепим эти направляющие прочно и точно по вертикальному уровню, тогда перегородка, или стенка получится ровной, да и штукатурки уйдет минимум, а это не маловажно.

Затем натягиваем между профилями леску, или как ее называют, чалку с таким расчетом, чтобы она проходила по углу уложенных блоков. Клей наносим на основание гребенчатой теркой с высотой зуба в 1 см. Наша задача вывести первый ряд точно по горизонтальному уровню.

Если основание не ровное, тогда под первый ряд необходимо сделать выравнивающий слой из раствора ЦПС. Последующие ряды выкладываем чисто под гребенку, ориентируясь все той же чалкой.

                                                    Перекрытие над дверным проемом

Ширину дверного проема оставляем, исходя из размеров дверей. Стандартная высота полотна двери 2м. Поэтому делаем шаблон из деревянных досок и устанавливаем его на высоте от стяжки. На вертикальные откосы крепим этот шаблон саморезами, или обыкновенными гвоздями.

И дальше по этому шаблону выкладываем следующие ряды газоблока, с таким расчетом, что бы вертикальный шов находился примерно по центру сутки клей схватился, и спокойно снимаем шаблон шаблон.

Делаем по углам запилы и на этот же клей вставляем в эти запилы металлический уголок, очищенный от ржавчины и загрунтованный. Вместо уголка можно использовать арматуру (на ширину газоблока 10 две арматурки). Вставляем так же в сделанные прорези, заделанные этим же клеем.

И в заключении выкладываем завершающий верхний ряд, оставляя зазор до потолка Спустя несколько дней этот зазор заделываем монтажной пеной.

Вот таким образом я и делал все перегородки во время ремонта квартиры старого фонда, где общая площадь оказалась разделенной на три комнаты, коридор, кухню и ванно туалетную комнату.

В следующих публикациях расскажу о том, как штукатурить такие перегородок гипсовой штукатуркой с армированием. А потому в форме ниже делаем подписку на мои публикации. И конечно смотрим мое видео по соответствующей теме.

Спасибо за внимание. Всем удачи и добра!

Монтаж перегородки из газобетона

Когда все подготовительные работы выполнены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее монтажу. Чаще всего используется способ специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот способ мы и рассмотрим. К тому же, именно такой способ более предпочтителен, если материалы стены и перегородки разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готовы, приступают к приклеиванию первого слоя газобетона. Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. Приклеив первый блок, нужно аккуратно простучать его резиновой киянкой, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки. В будущем эту же процедуру нужно проводить с каждым блоком. Стоит отметить, что во время приклеивания второго слой нужно пользоваться правило «перевязки швов»: вертикальные швы в стене не должны совпадать, так что какой-то блок придется распилить напополам. Резать можно с помощью ножовки, а вот использование болгарки не рекомендуется тем, что при этом образуется много пыли.

В процессе кладки перегородки необходимо крепить ее к стене специальными металлическими соединительными элементами (якорями), которые сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т.д. Выбор материала крепления зависит от того, из чего выполнена несущая стена. Такое армирование в нашей местности с возможными землетрясениями в 7-9 баллов, лучше всего проводить через каждые 70 см кладки, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют и в стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородки из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться слоя толщиной в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой. Хотя если воспользоваться специальной кельмой, ширина которой будет соответствовать ширине перегородке, и слой песчано-цементного раствора будет максимально тонким. Причем часто специалисты рекомендуют первый слой укладывать именно на слой цементного раствора М100, так как для того, чтобы выровнять поверхность и обеспечить ровность кладки, может понадобиться довольно толстый слой, а использовать для этого клей будет дорого. Поэтому, что использовать при кладке перегородки – цемент или клей – решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким уж плохим материалом. Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а потом затереть их, чтобы устранить лишние ее части. Вертикальные швы также можно проклеивать, но чтобы сократить время на работу, можно сделать специальные канавки в блоках и заливать клей туда, чтобы не промазывать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до самого потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, которые дойдут аж до самого пола, пройдя через всю перегородку. Такое давление может возникнуть в случае, если перекрытие немного просядет, а это с большой долей вероятности может случиться. Поэтому лучше не рисковать и оставить зазор в 2 см, который потом заполнить материалом, который сжимается при давлении, например, монтажной пеной.

Используемые материалы

Рисунок 4. Материалы для армирования

Для армирования кладки из газобетонных блоков используются разные материалы. Для этого применяется оцинкованная или базальтовая сетка, металлическая лента с перфорацией, стержни или стеклопластиковые изделия. Каждый тип армирования обладает своими особенностями.

Сетка из оцинкованной стали

Такая арматура состоит из металлических прутьев, сваренных взаимно перпендикулярно между собой. Она является самой прочной. Но при укладке ее в газобетонную кладку нужно учитывать, что клей, используемый для фиксации блоков, может вызвать коррозийные процессы. Еще в зимнее время поперечные фрагменты являются мостиками холода.

Важно! Для армирования газобетона достаточно сетки с ячейками 5*5см. Диаметр проволоки составляет 2-3 мм. Если нужно усилить контур, то тут используется проволока диаметром 4 мм, а ячейки имеют размер 7*7 см.

Сетка из базальтовых стержней

Армирование газобетонных блоков производится при помощи сетки из стержней на основе базальтовых волокон. На стыках лучше использовать хомуты или специальный клей для фиксации прутьев между собой. В таком случае геометрический контур арматуры будет правильный.

Преимуществом такого материала является способность выдерживать существенное влияние разрывных нагрузок — до 50 кН/м. Арматура имеет небольшой вес, не боится коррозии. При использовании базальтовой сетки для укрепления газобетона отсутствуют мостики холода. Такие достоинства делают материал дорогостоящим.

Перфорированная лента из металла

Для армирования стен из газобетона часто используется перфорированная оцинкованная лента, которая не требует предварительного штробления блоков. Крепить ее нужно на саморезы. Толщина ленты не должна быть меньше 1 мм. Единственным недостатком такой арматуры является ее низкая прочность на изгиб.

Используемые материалы

Стеклопластиковая арматура

Так как правильно армировать здание из газобетонных материалов можно не только при помощи металла, внимание следует обратить на композитные изделия. Для его изготовления применяются полимеры и вяжущие компоненты. Укрепление стеклопластиковой арматурой имеет такие преимущества:

  • небольшой вес;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • устойчивость к воздействию агрессивных веществ и процессов коррозии;
  • приемлемая стоимость.
Читайте также:  Куда поставить стиральную машину в ванной

Но стеклопластиковый материал менее прочен, чем металл. Лучше всего использовать его для армирования перегородок, а не капитальных конструкций. Жесткий каркас из такого материала соорудить не получится. Выпускается он в форме шнура, обмотанного нитью. Для соединения фрагментов требуются специальные гильзы.

Армирование стержнями

Ответ на вопрос: можно ли армировать газобетон очевиден — да. С этой целью разрешается применять прутья из стали диаметром 0,8-1,4 см.  Для монтажа в газобетонных блоках нужно вырезать пазы, после чего уложить металл и залить его раствором цемента. Такая арматура имеет низкую теплопроводность, высокую прочность и устойчива к окислению.

Использование анкеров в области стыков стен

При армировании газобетонной кладки нужно учитывать, что в местах примыкания конструкция должна быть хорошо связана. Для этого используются анкера Г- и Е-образной формы. Их нужно монтировать в швы каждые 3-4 ряда блоков. На этаж требуется минимум 2 таких элемента.

Итак, зачем армировать газобетонное сооружение уже понятно. Все работы нужно выполнять строго с соблюдением технологии. Осуществить армирование можно самостоятельно.

Зазор между перегородкой

Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.

Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

Звукоизоляция газобетона

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Звукоизоляция газобетона

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Звукоизоляция газобетона

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Технология армирования

Первоначально рассмотрим технологию монтажа монолитного армопояса. Сделать его можно с помощью доборных блоков толщиной 10 и 5 см либо посредством установки деревянной опалубки. Первый вариант более простой и быстрый в реализации. Технология выполнения следующая:

Технология армирования
  1. С наружной стороны стены на торцевую часть устанавливается и приклеивается к кладке доборный блок 10 см.
  2. По внутреннему контуру клеится блок толщиной 5 см.

    Монтаж армопояса на газобетонной стене

  3. К внутренней стенке блока толщиной 5 см приклеивается подогнанная по высоте панель экструдированного пенополистирола, которая будет выполнять теплоизолирующую функцию.
  4. Внутрь образовавшейся опалубки на расстоянии 5 см от стен на специальные подставки-грибки укладываются прутки арматуры. К продольным пруткам с шагом 30 см привариваются вертикальные перемычки, высота которых подобрана так, чтобы верхний контур каркаса размещался на расстоянии 5 см от наружной грани монолитного пояса. На вертикальные перемычки навариваются горизонтальные соединяющие прутки, на которых фиксируется верхний продольный пояс каркаса.
  5. Пространство между блоками заполняется бетоном марки М200-М300.

    Армопояс газобетонной стены

К дальнейшему поднятию стен можно приступать спустя 1-2 недели, которые необходимы для набора бетоном прочности. Если выполняется устройство монолитного пояса перекрытия, то в нем бетонируются шпильки под крепление бруса.

Технология армирования

Межрядовое армирование кладки предельно простое в исполнении. С помощью специального штробореза (ручного либо электрического) в блоке проделываются две штробы на расстоянии в 6 см от краев. Глубина и ширина штроб должны соответствовать сечению используемой арматуры.

Штробирование газоблока

Технология армирования

Далее канавки очищаются от пыли и заполняются клеем для кладки газобетона, после чего внутрь штробы укладываются прутки арматуры. В углах стен необходимо использовать стержни, выгнутые Г-образно. Прутки соединяются между собой с помощью сварки. Излишки клея удаляются шпателем.

Армирование кладки из газоблока

Технология армирования

Если производится армирование сеткой, необходимо использовать материал с размером ячеек 50*50 мм из проволоки толщиной 3-4 мм. Штробирование блоков при укладке сетки не выполняется — достаточно нанести на поверхность газоблока слой клея толщиной 2-3 мм, уложить на нем сетку (края удалены от торцов блока на 5 см) и распределить второй слой клея.

Исполнение

Армирование кладки из газобетонных блоков может быть реализовано в двух вариантах: монтаж монолитного пояса и усиление рядов выложенных блоков сеткой или арматурой. Оба варианта нужны для повышения устойчивости полотна к деформации, но никаким образом не оказывают влияние на несущую способность и прочность керамзитобетонного блока.

Первый ряд

Конструкцию усиливают стальными прутьями диаметром около 8 миллиметров (в основном выбирают марку А III). Стене толщиной 20 сантиметров будет достаточно одного прутка посредине ряда, если стены толще – можно параллельно уложить 2, 3 прута. Прутья укладывают в продольные борозды, которые делают с помощью штробореза. Расстояние между внутренним и внешним краями стены до штроб не должно быть меньше 6 сантиметров. По углам штробы округляют по радиусу.

Сделав штробы, из них выметают пыль, заполняют клеем (толщина клеевого шва должна быть такой, чтобы излишки не выходили на полотно), укладывают арматуру, удаляют шпателем излишки клеевого состава. Арматура по углам прерываться не должна – прутья закругляются, повторяя радиус канавки. Перехлест выполняется посредине стены, фиксируется вязальной проволокой.

Армирование под оконным проемом

По технологии закладка выполняется в последнем ряду блоков перед проемом: на поверхности блоков вымеряют и помечают длину проема, стержни подбирают на 50-90 сантиметров больше этой цифры. В кладочном ряду в 6 сантиметрах от внутренней и внешней сторон стен ручным штроборезом делают 2 канавки с минимальным сечением сантиметра.

Исполнение

Из канавок удаляют пыль и крошку, штробы увлажняют водой, паз заполняют раствором наполовину, укладывают арматуру диаметром минимум 6 миллиметров, докладывают раствор, выравнивая мастерком шов. Сразу после усиления подоконного участка можно монтировать следующий кладочный ряд.

Вертикальное армирование стен

Рассматривая, как правильно армировать газобетонную кладку, стоит упомянуть и вертикальный метод. Прибегают к нему очень редко и лишь в особых случаях: усиливают стены с сильными боковыми нагрузками, построенные из некачественного газобетона с минимальными параметрами плотности, места воздействия на конструкцию тяжеловесных элементов, малые простенки, проемы. Также вертикальное армирование актуально при использовании крупногабаритных стеновых панелей, возведении колонны из блоков.

Работы можно проводить с использованием только металла, стеклопластиковой арматурой тут не удастся добиться нужной жесткости. Обычно берут прутья толщиной минимум 14 миллиметров, делают каркас из арматуры методом связывания их между собой, сварка может повредить кристаллическую решетку из-за перегрева.

Собирая стену, внутри делают небольшое углубление. Толщина стен обычно составляет несколько блоков – в одном из рядов кирпичи нужно так подогнать, чтобы остался зазор посредине. В него опускают связанный из прутов каркас, потом пустоту заливают бетоном.