Бетон М200: оптимальные пропорции и технология приготовления

Бетон на загородном участке применяется для сооружения фундаментов, цокольных этажей, стен хозпостроек, дорожек, бассейнов и т. д. Большие объемы этого строительного материала заказываются на предприятиях, занимающихся его изготовлением. Чтобы соорудить небольшую хозяйственную конструкцию и при этом сэкономить средства, можно изготовить бетон своими руками.

Общие сведения о бетонах

Бетоны являются композиционными материалами, состоящими из двух и более компонентов, каждый из которых в составе композита сохраняет свою индивидуальность (структуру, свойства). Материалы могут быть природного и искусственного происхождения. К природным композитам относятся конгломераты, брекчии, песчаники и др. Бетон наряду с железобетоном, строительными растворами, пластмассами является искусственным композиционным материалом (искусственным строительным конгломератом – ИСК).

По определению СТБ EN 206-1 бетоном называют материал, получаемый путем смешивания вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды и различных добавок, структура которого формируется вследствие процесса гидратации вяжущего. Однако сегодня под термином «бетон» понимается более широкая гамма различных строительных композитов как гидратационного, так и других видов твердения. Многообразие составляющих бетона (вяжущих веществ, заполнителей, добавок) и технологических приемов позволяет получать бетоны различных видов и с самыми разнообразными свойствами. Композиция этих материалов, рационально составленная и тщательно перемешанная до начала процессов схватывания и твердения, называется бетонной смесью.

В современном строительстве бетоны являются самыми востребованными материалами как конструкционного, так и специального назначения (декоративными, теплоизоляционными, для защиты от радиоактивного воздействия и др.). Им, безусловно, принадлежит лидерство среди других известных человечеству строительных материалов. Именно бетон и изделия на его основе во многом определяют развитие технического прогресса и экономическое благополучие во всех странах мира. Природный камень и бетон являются и самыми долговечными строительными материалами в мире. Кроме того, бетон признается материалом архитектурно-привлекательным и экологически благоприятным (биопозитивным).

Несмотря на целый ряд положительных характеристик, бетон имеет и ряд существенных недостатков, например присущая практически всем разновидностям бетонов неоднородность. Если слово «однородный» и можно применить к бетону, то следует сказать, что он исключительно однороден в своей неоднородности, поскольку представляет собой композицию (систему) из разных по величине и форме зерен мелкого и крупного заполнителя, связанных в произвольную структуру цементным камнем с массой пор, пустот, микротрещин, капилляров, заполненных водой, воздухом и другими компонентами. Недостатком бетона, как и любого каменного материала, является также низкая прочность на растяжение и изгиб, которые в 10–15 раз ниже прочности на сжатие, подверженность коррозии и др. И тем не менее это наиболее используемый материал на стройке.

Прочность

Прочностные показатели проверяются на сжатие в собственной лаборатории компании, поэтому сомнений в их качестве не возникает. Проверка бетона — важный момент как для строительных компаний так и компаний производителей. Лабораторные проверки бетона — приоритетное, обдуманное и правильное решение. Прочность указана определенной маркой, которая прописана в ГОСТ 10180—78.

Прочность бетона полностью зависит от его состава, а также от надежности крепления материалов. Как правило, прочность заполнителей намного выше чем у самого бетона, поэтому он не подвержен воздействиям окружающей внешней среды. Заполнителями, обычно, выступают гравий, щебень , песок .

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что прочность бетона складывается из затвердевшего цементного камня и заполнителей.

Прочность цементного камня состоит из двух признаков. Первый — это марка цемента. Второй — это связь цемента с водой. Про марку цемента можно сказать, что она определяет надежность цементного камня. Это объясняется тем, что процесс твердения цемента химически связан с процентом воды от общей массы смеси. Для того, чтобы смесь была более подвижной, необходимо взять часть воды от общей массы цемента. Так получается, что в цементном камне образуется гораздо большее число пор, а это указывает на его прочностные характеристики.

Что такое бетон, какова его рецептура и из чего он состоит.

Бетон – это материал для строительства домов, зданий, который чаще всего используется в строительстве.

Правильный рецепт приготовленного бетона-это смесь наполнителей, таких как песок, щебень или гравий, который склеен до состояния “камня”, в нашем случае искусственного, клеем из смеси цемента и воды. Рецепт пескобетона такой же только без применения щебня.

Читайте также:  Как выбрать стиральную машину автомат для дома

Так как цемент и вода выступает здесь в качестве клея, то и как любой клей, при разведении нужно соблюдать определенные пропорции, эта пропорция называется водо-цементное соотношение (В/Ц) Для разных марок бетона эта величина различна и расчитывается она каждый раз исходя из того какой материал будет использоваться и какой бетон нужно получить в итоге.

Для примера есть у вас цемент марки м-500 и есть гравий с песком, а нам нужно получить марочную прочность готового бетона м-400, в этом случае водо-цементное соотношение должно быть примерно 0,46, а для марки бетона м-300 В/Ц будет примерно 0,60.

Ниже представлена таблица соотношения воды и цемента для получения необходимой марки бетона (песок и щебень средних размеров)

Выбор марки

Для выбора марки, необходимого для возведения конкретного объекта, лучше получить консультацию у осведомленного человека. Марка имеет значения в диапазоне от М50 до М1000. На практике эти цифры ограничены в интервале М100-М500. Значение цифры усреднено показывает предел прочности материала при сжатии куба из бетона с размерами сторон 200 мм. Прочность бетона указывается с учетом его затвердевания в течении 28 суток в нормальных условиях и выражается в единицах кгс/см2.

В современной классификации используется также параметр “класс”. В отличие от марки он указывает не усредненное значение прочности, а гарантированное. Но для хозяйственного строительства особой разницы в использовании вида характеристик бетона нет. Другие буквенные обозначения указывают на следующие свойства бетона:

Марки М300-М350 – основной материал для плит перекрытия, балок и других жб конструкций.

  • В – класс по прочности;
  • W – давление воды, которое сможет выдержать материал;
  • F – число циклов заморозки-разморозки, выдерживаемое конструкцией из бетона.

Общепринятое соответствие марки сооружаемым объектам следующее:

  1. Марки М100-М200 используют для подготовки перед заливкой лент фундаментов. На подушку из песка или гравия небольшим слоем заливают бетон М100 и после его схватывания производят армирование. М150 применяется для бетонирования садовых дорожек.
  2. Марки М200-М250 применимы для установки подпорных стен, монолитных фундаментов, обустройства площадок и дорожек.
  3. Марки М300-М350 являются основным материалом для колонн, балок, плит перекрытий и других железобетонных изделий.
  4. Бетон более высоких марок предназначен для особо прочных конструкций: элементов мостов, чаш бассейнов, гидротехнических сооружений и пр.

Для выполнения работ небольшого объема нет необходимости в точном соответствии маркировки бетона и возводимого объекта. В большинстве случаях универсальными являются марки М200 и М250.

Свойства и характеристики высокомарочного бетона

Повышенное качество сырья сказывается на свойствах изготавливаемого на его основе бетона, оно придаёт смеси особые возможности. Выделяется беспроблемная длительность контакта М600 с водной средой, устойчивость к интенсивным нагрузкам на элементы сооружений. Основываются достижения на следующих показателях бетонной смеси и твёрдого цемента:

  1. Подвижность раствора – способность к текучести, удобоукладываемость. Зависит от количества воды и содержания пластификатора. Всего степеней лёгкости заполнения форм 5. Показатель подвижности бетона класса прочности В45 находится на высоком уровне – П3-П5.
  2. Водонепроницаемость – способность изделия противостоять давлению воды. Всех категорий показателя десять: от W2 до W20 с кратностью 2 кг/см2. Характеристика зависит от В/Ц – влагоцементного соотношения и структуры пор монолита. Для М600 показатель изменяется в пределах W12-W18.
  3. Морозоустойчивость – характеристика влияния перепадов температуры на способность сохранять первоначальную прочность бетонными конструкциями. Физический смысл – количество циклов по заморозке и оттаиванию блоков. Затвердевшие растворы В45 характеризуются высокими значениями – F 200-400.
  4. Плотность бетона М600 варьируется в пределах 2,3-2,5 т/м3.

Высокопрочный монолит быстро схватывается и затвердевает при обычной температуре 20-25ºС, а тепловая обработка сокращает время набора прочности. Имеет повышенную износоустойчивость поверхности.

Производство добавок в бетон

Одним из стратегических направлений развития технологии бетонов является применение добавок. Их в мире используются порядка 50 видов, при этом торговых марок – более 50 000. Каждое вещество (даже куриные яйца и мочевина) могут рассматриваться как добавки к бетонам и растворам. Чтобы улучшить состав бетона, учёные разрабатывают полифункциональные добавки, которые вызывают синергический эффект.

В конце XX века были изобретены и внедрены суперпластификаторы – многокомпонентные универсальные добавки, которые обладают пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами. Это позволило строительству перейти на массовое применение высокоподвижных, литых бетонных смесей и высокопрочных бетонов с прочностью на сжатие до 80 МПа и до 4 МПа на растяжение.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

Несколько советов для качественной штамповки
  • Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
  • Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
  • Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
  • Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
  • Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.
Несколько советов для качественной штамповки

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Несколько советов для качественной штамповки

Похожие записи: Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии Отвердитель и разделительный компонент при изготовлении печатного бетона: можно ли обойтись без них или найти им замену Глинобитный пол: разбор технологии обустройства глиняного и саманного покрытий

Советы профессионалов

Чтобы вы лучше представили себе основные этапы работы, мы подготовили несколько полезных видеофрагментов. Также эти материалы содержат советы от опытных строителей, позволяющие облегчить труд по замешиванию раствора, правильно организовать процесс бетонирования и добиться высокого качества полученного раствора:

Чтобы бетон М200 соответствовал заявленным параметрам прочности и морозоустойчивости, следует использовать качественные компоненты и строго соблюдать технологию замешивания раствора. Тогда результаты бетонирования превзойдут все ожидания. Удачи в работе!

Вода — требования для приготовления бетона

Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.

Вода — требования для приготовления бетона

Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:

Вода — требования для приготовления бетона
Уровень пластичности бетона Гравий Щебень
10 мм 20 мм 40 мм 80 мм 10 мм 20 мм 40 мм 80 мм
Очень пластичный 215 200 185 170 230 215 200 185
Средне пластичный 205 190 175 160 220 205 190 175
Малой пластичности 195 180 165 150 210 195 180 165
Не пластичный 185 170 155 140 200 185 170 155
Вода — требования для приготовления бетона

Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания. Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор.

Вода — требования для приготовления бетона

От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на «глаз». Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.

Вода — требования для приготовления бетона

Вода — требования для приготовления бетона

Бетон своими руками видео:

Это интересно! Бетонная стяжка пола своими руками: подготовка поверхности и выравнивание смеси

Читайте также:  Какой утеплитель выбрать для стен внутри дома на даче?

ВконтактеFacebookTwitterGoogle+Мой мир

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Поставка бетонной смеси

8.1 Производитель (поставщик) осуществляет поставку товарной бетонной смеси потребителю на основании и в соответствии с договором на поставку, в котором должны быть указаны все необходимые параметры по количеству и качеству бетонной смеси и бетона, а также по срокам и средствам доставки.

8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель вправе потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальному составу бетонной смеси, а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем указанным в договоре на поставку показателям. Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.

8.3 Для определения режимов твердения уложенной бетонной смеси и бетона информация о темпе набора прочности бетона может быть представлена экспериментальной кривой набора прочности при температуре 20°С в интервале 1-28 дней.

8.4 При поставке товарной бетонной смеси заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:— для каждой партии бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;— для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную.Дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8.2.

8.5 При поставке товарной бетонной смеси заданного состава производитель должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:— для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;— для каждой партии бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы.Дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

Производство мытого бетона

В домашних условиях сделать материал несложно, надо лишь точно придерживаться отработанной годами технологии.

Приготовление рабочего раствора

Для начала нужно отмерить определенное количество всех составляющих бетонной смеси: 1 часть цемента, 1–3 части наполнителя, 1,5 части чистого песка. После объединения сухих составляющих в массу добавляют воду до обретения сметанообразной консистенции. Для небольших элементов особенно важно следить, чтобы раствор не вышел слишком густым, а для крупных площадок, напротив, лучше готовить более плотную смесь.

Производство мытого бетона

Приготовление цементного раствора с наполнителем

Укладка бетона в опалубку

После замешивания раствора на дно формы распыляют замедлитель отверждения бетона. Потом сразу вливают раствор и выравнивают его поверхность мастерком, если это нужно. Когда в наличии есть вибростол, используют его для уплотнения массы. Для получения интересных цветовых эффектов можно заливать разные порции бетона, предварительно окрашенные сухими или жидкими пигментами.

Процесс расформовки

Доставать готовое изделие можно только при достаточном высыхании бетона. Обычно этот срок наступает через 20 часов для небольших объектов, через 40–48 часов для крупных изделий. Несоблюдение времени сушки бетона приводит к крошению и высыпанию наполнителя.

Смывка внешнего бетонного слоя

Производство мытого бетона

Глубина впитывания геля-замедлителя составляет 0,2–1 см. Смывать его и верхний слой раствора нужно сразу же после доставания изделия из формы. Для этой цели идеально подходит водяной насос или домашняя автомойка. Процедуру производят осторожно, чтобы не повредить не до конца вызревший состав. Струю направляют на изделие при помощи пистолета-распылителя под малым или средним давлением, двигаясь в одном направлении.

Если бетон смывается плохо, можно дополнительно применять мягкую капроновую щетку. До начала эксплуатации нужно выждать 1–4 недели (в зависимости от толщины слоев), пока бетон полностью не окрепнет.

Смывка верхнего слоя с помощью распытлителя Сделать мытый бетон самостоятельно можно даже без наличия специальных знаний и навыков. С его помощью получится украсить приусадебный участок или сад настоящими архитектурными композициями, причем быстро и без лишних финансовых затрат.