Бетон для фундамента: состав, марки, технология наведения

Для изменения свойств бетонной и растворной смеси, а также для влияния на конечный продукт (бетонный камень) в современном строительстве применяются различные добавки, а именно пластификаторы для бетона.

Чем хороша система Hilst?

Надо сразу оговориться, что систему Hilst, в силу ограниченности сферы применения, нельзя назвать стопроцентным заменителем бетона.  Заменитель бетона Hilst целесообразно применять для фиксации опор в особых условиях:

  • Необходимости работы в условиях низких температур и вечной мерзлоты;
  • Необходимости максимально оперативного возведения сооружения;
  • Повышенные требования к прочности и качеству монтажа опоры.

В связи с этим стоит назвать основные преимущества системы Hilst:

  • Поставляется в удобной пластиковой упаковке емкостью 1, 10 и 40литров основного вещества;
  • Очень быстрая полимеризация в течение 5 минут;
  • Стопроцентное заполнение отверстия под опору с одновременным проникновением в окружающий грунт – надежная фиксация;
  • Диаметр отверстия пол опору фиксируемую систему Hilst в два раза меньше чем под фиксацию бетонным раствором;
  • Нулевая гигроскопичность и химическая активность – гарантия максимальной долговечности стальных опор;
  • Возможность работы при весьма низких (до минус 25 градусов Цельсия) температурах при всех прочих равных условиях;
  • «Чистота работ». При использовании Hilst не остается отходов в виде неиспользованного песка, щебня и бетона.

Как работает?

Суть технологии фиксации с помощью данной системы заключается в следующем. В грунте, тем или иным способом, сверлится (выкапывается) отверстие, которое ненамного превышает диаметр или габариты опоры.

Опора устанавливается в отверстие и выставляется по высоте и вертикальности. В пластиковой емкости, с помощью электродрели и насадки-миксера смешиваются два компонента. Уже в процессе смешивания начинается химическая реакция – смесь уваливается в объеме. Поэтому сразу же после перемешивания, удерживая столб в вертикальном положении, следует вылить ее в пространство между грунтом и опорой.

Через час после заливки опору можно нагружать штатными элементами (знаками, секциями забора и т.п.). При этом следует знать и учитывать следующие особенности применения Hilst: компоненты «А» и «Б» следует перемешивать не более 30 секунд, активная химическая реакция и активное расширение начнется через 45 секунд, полное расширение произойдет через 180 секунд, а через 5 минут состав наберет 80% прочности. 100% прочность достигается через три часа после начала смешивания.

При этом прочность на сжатие составит 660 кПа (справедливо для фасовки Hilst Standard индивидуального применения).

Разновидности примесей

Каждая добавка отвечает за определенные свойства получаемой смеси. По качественным параметрам классификация на категории осуществляется следующим образом:

  • пластифицирующие (водорастворимые препараты, барда из сахарной патоки);
  • воздухововлекающие (сульфонол, древесная смола);
  • ускорители твердения (соли натрия и кальция, полиаминовая смола);
  • замедлители схватывания (этилсиликонат натрия, полигидроксилоксан, меласса);
  • уплотняющие (соли железа, нитрат кальция, сульфат алюминия, этиленгликолевые смолы);
  • ингибиторы коррозии (бихромат калия и натрия, нитрат натрия);
  • газообразующие (алюминиевая пудра, полигидроксилоксан);
  • противоморозные (хлорид кальция и натрия, нитрат кальция и натрия, мочевина) добавки в бетон.

Перечисленные виды могут использоваться как единичный компонент или применяться в комплексе друг с другом. Комбинаций добавляемых веществ большое количество. Рассмотрим свойства каждой примеси из перечисленной классификации.

Пластифицирующие

Чем меньше водно-цементное соотношение в бетонной смеси, тем прочнее получается конструкция из этого материала. Но при самом минимальном значении количества жидкости в составе, бетонная смесь превращается в густой конгломерат.

Включение дополнительных компонентов обеспечивает пластичность смеси без добавления лишней жидкости. Также пластификаторы в составе бетона повышают прочность и устойчивость конструкций к морозам.

Пластификаторы подразделяются на четыре группы по показателю уменьшения использования воды:

  • слабый (меньше 5%);
  • средний (5%);
  • сильный (10%);
  • сверхсильный (более 20%).

Воздухововлекающие

Добавление в состав таких примесей позволяет получать пористую структуру смеси. За счет этого увеличивается морозостойкость железобетонных конструкций.

Поры внутри материала дают свободное пространство для расширяющейся в процессе замерзания воды. Процент воздухововлекающей добавки должен быть минимальным, потому что большое количество примесей снижает прочность смеси.

Ускорители твердения

Используются эти добавки для ускорения процесса застывания бетона. Низкая температура окружающей среды замедляет процесс гидратации бетона. Ускоритель значительно сокращает время твердения, что позволяет использовать многослойную заливку.

Технологический цикл также может быть замедлен добавлением других примесей, которые тормозят затвердевание. В этом случае ускоритель компенсирует потерю времени.

Замедлители схватывания

Они применяются в тех случаях, когда необходимо увеличить временной интервал сохранения живучести смеси. Использование в первом случае оправдывает себя тогда, когда готовую смесь необходимо доставить к месту строительства, которое находится в большой удаленности от места производства. Также когда технологический процесс предусматривает поэтапное использование бетонного раствора. Замедлитель в этом случае позволяет сохранять жидкое состояние раствора длительное время.

Читайте также:  Как правильно клеить метровые флизелиновые обои

Уплотнители

Увеличение плотности смеси способствует ее долговечности. Уплотнитель заполняет пространство между зернами бетона, что приводит к увеличению прочности. Также эти компоненты способствуют уменьшению пор, что значительно увеличивает непроницаемость структуры.

Ингибиторы коррозии

Принцип их действия заключается в образовании оксидной пленки на аноде. Вводимые в небольших количествах добавки в бетон обеспечат защиту арматуры от коррозии. Ингибиторы нельзя использовать в комбинации с хлоридами, потому что они способствуют разрушению оксидной пленки.

Газообразующие

Добавки используются для производства газобетонов. Они обеспечивают повышение водонепроницаемости и снижение расслоения смеси. В процессе получения смеси происходит образование газов в объеме 1,5–3%. Такая структура бетона улучшает морозоустойчивость, но снижает прочностные свойства материала.

Противоморозные

Они позволяют выполнять работы по бетонированию при температуре до –25°С.

Разновидности примесей

Главной задачей этих примесей является ускорение процесса вывода жидкости из раствора. Противоморозные добавки для бетона дают возможность проведения работ при минусовых температурах без дополнительного обогрева.

Виды добавок

Добавки, или присадки, используются только на стадии приготовления цементной смеси — для защиты уже готовых конструкций из бетона используют праймеры или пропитки.

Пластификаторы

Чтобы повысить пластичность смеси, в раствор добавляют специальные пластификаторы. Эти присадки не только корректируют подвижность смеси, но и позволяют достичь повышенной прочности (до 140% от стандартного норматива).

Кроме того, пластификаторы повышают водонепроницаемость бетона на 3-4 марки и морозостойкость на 1,5 марки при снижении расхода материала до 25% от запланированного объема, что дает существенную экономию на сметной стоимости, несмотря даже на затраты на покупку пластификатора.

Ускорители набора прочности

Виды добавок

При работе с агрессивной внешней средой, например, при устройстве гидроизоляции, требуются добавки в бетон для быстрого набора прочности.

Обычно для ускорения процесса схватывания применяется гранулированный хлористый кальций. Его добавляют в раствор при производстве пенобетона, полистиролбетона или при изготовлении тротуарных плиток. Этот химический элемент не только ускоряет процесс схватывания раствора, но и применяется как добавка в цемент для прочности, позволяя увеличить прочность на значение до 10%.

Противоморозные присадки

В зимнее время строительство не прекращается, поэтому важно знать, что добавляют в бетон для прочности при отрицательных температурах.

Повысить прочность бетона и скорректировать негативные последствия морозного воздуха помогает нейтрализованная смола, растворенная в гидрофобизаторах типа Типром-С. Такие добавки в бетон для повышения прочности улучшают пластичность раствора, что важно при заливке бетона в опалубку зимой при температурах до -25oС.

Добавляют присадки перед доставкой раствора на объект, поэтому при перевозке его в автомиксире существенно снижается расслаиваемость и повышается водонепроницаемость готового объекта.

Модификаторы

Это серия присадок, предназначенных для увеличения марки бетона, степени его морозостойкости и пластичности. В некоторых случаях могут использоваться модификаторы, снижающие коррозийные процессы в арматурной сетке.

Регуляторы подвижности

Присадки, регулирующие пластичность смеси, необходимо использовать при перевозке готового раствора на дальние расстояния. Такие добавки способны компенсировать неравномерное загустение бетона при тряске, что позволяет быстро и без проблем вести любые строительные работы.

Виды добавок

Особенно важно использовать этот вид присадок при заливке стяжки пола, где требуется однородность массы, чего обычно трудно добиться в летний период.

Химические добавки

Химические составы требуются для придания бетону определенных свойств:

  • повышения морозоустойчивости смеси;
  • придания готовым изделиям антикоррозийных свойств;
  • повышения устойчивости готовых изделий при высокой влажности;
  • получения пластичного и однородного раствора;
  • противостояния быстрому испарению влаги из раствора;
  • недопущения расслаивания раствора при перевозке.

Традиционно в строительстве применяется два типа химических добавок:

  • Воздухообразующие, предназначенные для формирования микропор в готовом растворе. Готовые изделия получают дополнительную теплоизоляцию. При применении воздухообразующих добавок обычно также требуется и добавка гидроизолирующих смесей, в этом случае раствор можно использовать при пониженных температурах.
  • Антигрибковые присадки необходимы при заливке сооружений, тесно контактирующих с водной средой, например, при устройстве отмосток. Кроме того, их применяют при изготовлении газобетона и пеноблоков.

Антикоррозийные

Этот тип присадок необходим для повышения сопротивления коррозии готовых изделий из бетона, установленных в агрессивной среде.

Добавки не допускают вымывания микрочастиц бетона и предотвращают растворение микрочастиц в агрессивной среде, кроме того, они способствуют сохранению стойкости металла в армирующей сетке и общему повышению влагостойкости готовой конструкции.

Присадки для самоуплотняющихся смесей

Эти пластификаторы необходимы при заливке сооружений и объектов с тонкими стенками. В этом случае они исполняют роль уплотнителя вместо строительного вибратора, когда его использование невозможно или затруднено.

Подготовленная с помощью присадок пластичная смесь отлично укладывается по всему объему опалубки без пустот, не требуя дополнительного воздействия.

Виды добавок

Комплексные

Добавки комплексного типа призваны решать сразу несколько задач и используются, как правило, в зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха.

Такие присадки позволяют улучшить следующие свойства бетона:

  • морозоустойчивость;
  • пластичность;
  • антикоррозийные свойства;
  • водонепроницаемость.

Кроме того, такие добавки способствуют снижению расхода материала.

Вместе с такими полезными свойствами бетон имеет ряд недостатков:

Бетонные конструкции не устойчивы к тяговым и разрывным нагрузкам. Если возникла ситуация, которая привела к трещине, вся бетонная стена становится уязвимой и возможна вероятность ее деформации.

Вместе с такими полезными свойствами бетон имеет ряд недостатков:

Этот материал также имеет плохую звукоизоляцию. бетонные стены не пропускают воздух и влагу, а значит, такое жилище «не дышит», что негативно сказывается на его обитателях.

Вместе с такими полезными свойствами бетон имеет ряд недостатков:

Основными компонентами бетона являются портландцемент, различные пуццоланы (одна из разновидностей вулканических кустарников).

Читайте также:  Водяной теплый пол в бане: инструкция по монтажу

В некоторых случаях для того, чтобы получить индивидуальные результаты, бетон может включать в себя различные добавки. Например, отвердевших задерживающих добавок, латексных и акриловых модификаторов, добавок и так далее.

Вместе с такими полезными свойствами бетон имеет ряд недостатков:

Применение

В строительстве этот материал применяется на каждом шагу. Из него делают не только стены, но и несущие балки. Там, где требуется повышенная прочность, используется армированный бетон, в котором внутри для увеличения прочности находятся металлические штыри.

Этот материал имеет много сфер применения:

  • при строительстве зданий и сооружений;
  • выполнение ремонтных работ;
  • военная отрасль;
  • применение в дизайнерских целях;
  • использование в горнодобывающей отрасли;
  • строительство объектов в нефтедобывающей или газовой отрасли.
Применение

Конкретные свойства бетона зависят от того, каким образом он был сделан производителем или приготовлен самостоятельно.

Бетон активно применяется в различных отраслях экономики.

Водопроницаемость бетона

Это очень важный показатель, который влияет на прочностные характеристики бетона, так как обладая пористой структурой в эти пустоты проникает вода и при минусовых температурах расширяется и разрывает цементный камень.

Этот процесс напрямую связан с долговечностью конструкций. А пустоты образуются после испарения воды, то есть чем больше будет содержание в бетонной смеси воды, тем более пористой структурой будет обладать конструкция в итоге.

Тут мы и подходим к такому показателю как водоцементное отношение – это отношение массы воды к массе цемента на кубометр смеси.

Существует некая величина этого показателя — 0.4, она считается достаточной для полной гидратации цемента в теле камня. Но работать с такой консистенцией очень сложно, но стремиться к ней надо.

Чем меньше эта величина, тем меньше будет пористость цементного камня, тем долговечнее будет держаться наше сооружение.

Так вот, снизить этот показатель можно применяя пластифицирующие добавки. Именно они и позволяют уменьшить водопроницаемость бетона по той причине, что требуется для получения нужной прочности меньшее количество воды.

Увеличивая текучесть бетонной смеси, мы улучшаем её способность укладываться в необходимую форму или опалубку, исключая образование пустот при густом армировании. В этом случае важнейшую роль и играют пластифицирующие добавки.

Для этого важнейшего свойства бетонов сопротивляться водопроницаемости существует отдельный ГОСТ , который правда нормирует и призван контролировать показатель водонепроницаемости бетонов.

В этом ГОСТе подробно прописаны испытания затвердевших бетонных и растворных образцов и в зависимости от результатов им присваивается класс по водонепроницаемости от W2 до W20. Водонепроницаемость увеличивается с ростом цифрового значения.

Методы испытаний рассматривать не будем, это довольно сложная процедура. Скажем лишь о том, что наиболее ходовой показатель по водонепроницаемости из всех выпускаемых бетонов W6.

Что нужно кроме цемента чтобы получить бетон

Устройство железобетонных колодцев, строительство погребов, закладка фундамента под садовый домик — вот далеко не полный перечень вариантов применения бетона в дачном хозяйстве. Как получить нужную прочность бетона, в том числе и максимальную для данной марки цемента, рассказывает строитель-профессионал Арнольд Максимович Андреев (Максимыч).

Бетоном называется каменный материал, полученный из различных компонентов в результате затвердевания смеси из вяжущего (цемента), заполнителей (песка, щебня, гравия) и воды.

Цементные бетоны (есть еще и нецементные — с другими вяжущими) имеют несколько показателей, характеризующих их свойства, но главный из них — марка бетона.

Она означает, какую нагрузку на 1 см2 выдерживает данный бетон без каких-либо повреждений.

Для определения фактической марки испытывают на сжатие несколько образцов — бетонных кубиков с ребром 200 мм после 28-суточного твердения в нормальных условиях.

Твердение бетона наиболее интенсивно проходит в первые семь суток, достигая, в зависимости от марки, 40% результирующей прочности.

После же 28 суток набор прочности резко снижается, хотя и продолжается еще довольно долго (рис. 1).

Поэтому было решено марку бетона определять по прочности, достигнутой им за 28 суток.

Как наводят бетон для фундамента

В частных секторах заливают основание практически всегда своим трудом. Изготовление бетона – это главная часть всего процесса. Приготовить бетон самому не слишком трудно, однако учитывая значимость данного этапа, лучше доверить его профессионалам. В любом случае работы выполняются в соответствии с универсальным алгоритмом.

Основные сведения о составе

Учитывая, что бетон не является лишь раствором для кладки, нужно помнить о заполнителях. В состав также добавляют дроблённые материалы (щебень), гравий и мелкий бой красного кирпича. Пропорции выставляются с учётом марок бетона и предназначения раствора. Если больше неровных мест на заполнителе, будет лучше коэффициент сцепляемости. Окатыш вроде речного гравия не подойдёт для изготовления бетона.

Читайте также:  Как отрегулировать пластиковые окна Рехау

Приготовление бетонаИсточник

Песок лучше использовать среднезернистого типа, такие обычно добывают в карьере. Нежелательно брать его на берегах рек. Такой песок обладает мелкой фракцией и огромным количеством частиц глины. Этот аспект ухудшит прочность фундамента.

При выборе щебня или иного заполнителя нужно отдать предпочтение вариантам с фракцией 6-20, чтобы заливать опалубку, либо 25-40, чтобы заливать фундамент.

Как наводят бетон для фундамента

Лёгкий бетон, в составе которого мало гранитного либо иного щебня или гравия, не пригоден для фундаментного основания. Кладочный раствор, который готовится без заполнителя, тоже не годится.

Стандартная пропорция для щебня/песка/цемента для марки М400 и М200 – 4,8/2,8/1. Пропорции будут указаны не по объёму, а по массе. Для М250 необходимо смешивать пропорции 3,9/2,1/1. Чтобы готовить бетон М300 нужно смешать 3,7/1,9/1.

Пропорции для наведения бетонаИсточник

Учитывая, что это не кладочный раствор, перемешивать всё будет практически невозможно до добавления воды. Следовательно, сначала нужно перемешать цемент и песок, и потом добавлять щебень и воду. Чтобы заливать ленточный фундамент до верхних слоёв грунта, готовят жидкую консистенцию.

Материалы

Потребуются следующие материалы:

  • цемент марки М400;
  • песок карьерный (в крайнем случае речной);
  • вода;
  • заполнитель;
  • размягчитель, отвердитель, добавка, присадка (если приготовленную смесь планируется применять в условиях с повышенной влажностью, частыми осадками и температурой не выше +5 градусов).

Карьерный песокИсточник

Инструменты

Понадобится следующий список инструментов:

  • электрическая (если нет, то ручная) бетономешалка;
  • ёмкость для перемешивания (корыто);
  • литровые ведра для доставки воды и иных компонентов;
  • совковая лопата для перемешивания;
  • огромное сито, чтобы от песка отсеивать засорители.
Как наводят бетон для фундамента

Электрическая бетономешалкаИсточник

Нужно знать! Если планируется заливать фундамент одного сооружения, покупать электрическую бетономешалку не имеет смысла. Заказывать миксер с готовой бетонной смесью тоже не рентабельно для небольшого здания. Намного дешевле приготовить бетон для фундамента небольшого гаража в корыте. Это сэкономит не только финансы, но и время.

Разумеется, при обращении к профессионалам вопрос о технике отпадает: бригады работают со своим оборудованием.

Заполнители

Производство раствора не проходит без применения щебня небольшой фракции или песка. Иногда применяют гравий и крупный щебень. Для кладочной работы и штукатурки требуется использовать лишь мелкий песок.

В большинстве случаев песок, предлагаемый производителем, имеет овражное или речное происхождение. Речной относят к среднезерничному типу. Его цена выше из-за качества. Первый вариант мелкозернистый, но это не лучший выбор из-за наличия в его составе глинистых частиц и примесей.

Щебень фракции 20-40Источник

Лучший вариант – сочетать щебень всех фракций. Это поспособствует появлению наименьшего количества пустот.

Цемент

Такое определение относится к многим порошковым веществам, которые готовятся на базе известковой и глинистой породы. При покупке цемента следует обращать внимание на отсутствие воды и наличие маркировки на упаковке.

Известь

Как наводят бетон для фундамента

Для улучшения свойств раствора и обеспечения качественной укладки добавляют известь. Ранее её «гасили» перед тем, как добавить в раствор. В настоящее время она покупается в фасованном виде в мешках. Добавляют её для кладочного раствора и при изготовлении штукатурки.

Различные добавки

Чтобы улучшить показатели раствора, в него добавляют следующие добавки:

  • разжижающие добавки (суперпластификаторы) помогают в составе раствора свести количество воды к минимуму и делают смесь морозостойкой;
  • пластификатор улучшает текучесть. Их использование даёт возможность делать бетон любой формы и положительно влияет на укладочные свойства;
  • добавка (есть большое количество средств), помогающая быстро затвердить смесь;
  • воздухооталкивающие и аэрирующие средства. Их используют для придания устойчивости к морозам и уменьшения воды в готовом основании;
  • различные компоненты, благодаря которым разрешается работать при температуре от -10 до +30.

Добавки в бетонИсточник

Описание и особенности

Точный химический состав является коммерческой тайной. Сам материал является двухкомпонентным и поставляется в отдельных емкостях. При смешивании происходит бурная химическая реакция, заменитель бетона образуем обильную мелкозернистую пену, которая расширяется, заполняет все мелкие отверстия и застывает.

Для использования не требуется применение таких дополнительных материалов, как песок, отсев, щебень или цемент. Такая альтернатива бетону удобна в тех случаях, когда необходимо произвести небольшие работы в удаленных или труднодоступных местах.

В этом видео продемонстрирована работа заменителей бетона разных марок:

В заключение

Завершая статью, хотелось бы подчеркнуть, что применять добавки только улучшают итоговое качество. Если вы смешиваете сами, то обязательно применяйте их на ранних этапах и уменьшайте количество цемента и прочего сырья.

Купить их несложно, но даже если вы не найдете добавки в своем городе, используйте подручные средства, которые есть на кухне каждый домохозяйки. Главное, чтобы их применение не было связано с облицовкой, поскольку высолы и белые пятна на швах могут испортить фасад дома.

-content/uploads/2019/08/