Как выбирать сварочные аппараты для полипропиленовых труб?

Лучшие паяльники для начинающих монтажников

Подробный обзор

Время нагрева полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Корзина
Время нагрева, сек 7 7 8 12 18 24 30 40 50
Время соединения, сек 4 4 6 6 6 8 10 11 12
Время охлаждения, мин 2 3 4 4 5 6 8 8 8
Длина свариваемого шва, мм 16 18 20 22 26 29 32 38 42

При креплении труб к потолку расстояние между креплениями не должно быть большим. Отметим, что на потолке не следует использовать подвижно фиксирующие крепления. При установке выводящих труб (если труба прикреплена прямому выходного отверстия) отсутствует необходимость в использовании подвесных компенсационных приспособлений. Чтобы компенсировать действие силы термического расширения трубы, держатели и крепления должны быть правильно расположены и прочно прикреплены к стене.

Подвижно фиксирующие крепления должны быть установлены так, чтобы не препятствовать движению в осевом направлении и не повредить внешнюю поверхность трубы. При присоединении фитинга с арматурой следует обеспечить трубе свободное движение, осуществляемое, по возможности, в осевом направлении, а не под углом.

Оборудование для сварки пластмассовых труб

На сегодняшний день пластиковые трубы применяются в установке систем водоснабжения, отопления, канализации, а также дождевых стоков. К преимуществам коммуникаций из пластика относится прочность и невозможность коррозии. Такие трубы не набиваются органическими отложениями, дольше сохраняют высокое давление, что обеспечивает сильный напор. Сегодня именно пластик является надежным, безопасным и долговечным материалом для обустройства трубопроводов.

Профессиональные аппараты для сварки пластиковых труб можно приобрести в специальных магазинах или строительных рынках. Также, если сварку предполагается производить однократно, то специальный аппарат для сварки пластиковых труб можно взять на прокат. Сварка полиэтиленовых труб – такие услуги предоставляют многие компании по продаже строительного оборудования и инструмента. Одной из них является компания ПрофТехСнаб.

Исходя из вышеизложенного можно прийти к выводу, что на нынешнем этапе развития технологий строительства особую популярность приобретают пластиковые материалы. Вместе с этим и развиваются технологии обработки пластика и появляются новые приспособления для сварки пластиковых труб, облегчающие работу и делающие результаты более надежными и качественными. Сейчас их огромное множество. Аппараты для сварки пластиковых труб различаются по функционалу и сверкам применения. Чтобы разобраться в огромном ассортименте сварочного оборудования для пластика вы можете обратится к сотрудникам компании ПрофТехСнаб, позвонив по телефону горячей линии 8 (800) 775-40-55.

Если сварка полиэтиленовых труб осуществляется не по технологии с превышением временного интервала, это может привести к тому что, сварочный аппарат для полипропиленовых труб может преждевременно остыть, а так же пластик или ПВХ труба, что приведет к некачественной сварке. Трубу в фитинге нужно зафиксировать на 20 – 30 секунд до охлаждения шва, чтобы выход трубы из фитинга стал невозможным.

Классификация трубопроводов

Различные инженерные сооружения из полипропиленовых труб специалисты классифицируют по нескольким основным факторам.

По функциональному назначению:

  • Технологические. Пользуются повышенным спросом на производствах, выпускающих продукцию с соблюдением повышенных санитарных требований. По полипропиленовым трубопроводам можно без проблем осуществлять доставку на производственное оборудование разнообразных ингредиентов в жидком состоянии. За счет идеально гладкой внутренней поверхности труб исключается вероятность нахождения в них нежелательных бактерий и микробов.

  • Коммунально-сетевые. Благодаря устойчивости к образованию коррозии, простоте монтажа и низкой стоимости полипропиленовые трубопроводы достаточно часто используют для подачи бытовым потребителям горячей и холодной воды, газа, теплоносителя в системах отопления.

  • Телекоммуникационные. Для аккуратного прокладывания телевизионных и коммуникационных сетей. Гладкая внутренняя поверхность труб из термопластичного полимера позволяет легко протянуть провода по трубопроводам различной конфигурации.

По расположению:

  • Воздушные. Прокладываются с использованием разнообразных балок, эстакад, опор, дающих возможность гарантированно поддерживать трубопроводы над поверхностью грунта на требуемой безопасной высоте.

  • Подземные. Для укладки труб обустраивают специальные каналы из железобетонных лотков либо кирпича.

Специфика пайки труб из полипропилена

Сварка полимерных изделий выполняется с использованием технологии, которая реализуется благодаря применению свойств материалов. Полипропилен отличается пластичностью. Однако такое свойство изделия из ПП приобретают при изменении температуры. Ее повышение до некоторого уровня способствует размягчению материала.

Остывание разогретого стыка трубы тоже происходит быстро. По этой причине время пайки/спайки сокращается. Если выполнять действия по соединению коммуникаций медленно, качество стыка снижается. В этом случае сложно обеспечить герметичность шва.

Читайте также:  Обследование канализации трубопроводов: зачем и когда проводится?

Раструбное или муфтовое соединение Пайка полипропиленовых труб и фитингов Крепление для запорной арматуры Стыковая пайка труб большого диаметра

Специфика пайки труб из полипропилена

Сварка труб из полипропилена возможна благодаря свойствам этого материала. Температура плавления – от +149°С. Для пайки полипропилена используют паяльники. Они обеспечивают прогрев изделий из ПП до уровня +320°С, однако в домашних условиях применяется менее интенсивный режим работы (до +300°С).

Нельзя воздействовать на трубы ПП источником тепла, прогретым до критических температур. Также не рекомендуется слишком долго воздействовать на трубу паяльником. В таких условиях материал теряет свойства, изделия в результате сомнутся.

Специфика пайки труб из полипропилена

Общее описание технологии

Процесс сварки ППР труб имеет название – полифузная.

Специфика пайки труб из полипропилена

Существует 2 метода фиксации коммуникаций:

  • муфтовый;
  • стыковой.
Специфика пайки труб из полипропилена

Первая из технологий сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих подходит больше, т. к. требует меньше сноровки. Работу можно выполнить, даже если ранее монтаж трубопровода таким способом не производился.

Муфтовая спайка: 1 – труба полипропиленовая, 2 – муфта, 3 – нагретая часть паяльника, 4 и 5 – насадки (болванки)

Специфика пайки труб из полипропилена

В основе муфтового метода – необходимость применения специальных соединительных элементов, которые полностью обхватывают торцевую часть коммуникаций. Внутри муфты находится соединительный шов 2 изделий. Для водопровода в бытовых условиях такой способ монтажа подходит больше.

Если нет возможности использовать фасонную деталь, можно сделать подобие ее. Для этого применяют прямолинейный участок коммуникаций, подрезают его. Учитывают, что в фитинг изделия заводятся с 2 сторон на некоторую глубину. Муфтовый метод применяется для стыковки коммуникаций диаметром до 63 мм.

Специфика пайки труб из полипропилена

Прямая спайка: 4 – нагретый блин паяльника, 5 – область пластиковой трубы, проходящая плавление.

Недостаток этого варианта заключается в сложности правильно расположить коммуникации в соответствии с осью. Даже небольшие отклонения в стороны могут привести к замедлению тока жидкости по трубопроводу. Для монтажа прямым методом дополнительно используют систему центровки.

Паяльник для полипропиленовых труб — принцип работы и конструктивное устройство

Принцип соединения трубных изделий из полипропилена заключается во взаимной диффузии расплавленных материалов их оболочек при тесном контакте. В результате взаимопроникновения полужидких масс образуется единое монолитное соединение, по прочности ненамного уступающее цельному материалу.

Температура плавления полипропилена, из которого изготавливают практически все трубы и фитинги, составляет 176 °С, при нагревании его свыше 300 °С наблюдается частичное разрушение материала (полное происходит при 415 °С), при этом ПП темнеет. Исходя из приведенных температурных характеристик, применяется метод соединения полипропиленовых труб с оптимальной температурой нагревания в 260 °С.

Такой температурный режим выбран не случайно — при нагреве ПП-оболочек на 260 °С, время монтажа занимает считанные секунды и при этом не происходит необратимое разрушение материала.

В торговой сети представлены три основных разновидности электропаяльников по форме нагревателя, отличительные особенности которых будут рассмотрены ниже.

Рис. 2 Основные узлы мечевидного электропаяльника

Мечевидный (с плоской платформой)

Паяльник для пластиковых труб мечевидной формы — наиболее часто используемый инструмент, состоит из корпуса с ручкой, к которому прикреплен нагревательный элемент (утюг). На приборе имеются ступенчатый переключатель температур и две индикаторные лампочки, сигнализирующие о подаче напряжения и достижении утюгом оптимального температурного порога в 260 °С.

Теплопередающая платформа электроприбора оснащена двумя — тремя сквозными отверстиями для фиксации в ней насадок стандартного размерного ряда (измеряют по диаметру наружной трубной оболочки) 20 — 25 — 32 — 40 — 50 — 63 мм, в зависимости от комплектации их количество лежит в диапазоне от 3 до 6 штук.

Паяльник для полипропиленовых труб — принцип работы и конструктивное устройство

Каждый паяльник для труб оснащается подставкой различной конструкции, в которой фиксируют электроприбор при проведении монтажных работ.

С плоским утюгом круглой формы

Рис. 3 Модели с дисковыми нагревателями

Статья по теме:

Полипропиленовые трубы — разновидности и технические характеристики. Возможно, что читая про паяльник для полипропиленовых труб, также, будет интересно узнать про полипропиленовые трубы, используемые для прокладки водопроводных и отопительных систем. Виды, размеры, варианты соединения и монтажа, все это в отдельной статье.

Штырьевые (с нагревателем цилиндрической формы)

Паяльник для труб из полипропилена с цилиндрическим электронагревателем пользуется меньшей популярностью в отличие от предыдущих аналогов, прибор обычно приобретают для работы в труднодоступных или неудобных местах.

Так как прибор предназначен для эксплуатации в ограниченном пространстве и работе на весу, он оснащен компактной выдвижной ножкой, не слишком подходящей для использования электропаяльника на стационарной поверхности.

Рис. 4 Паяльники с цилиндрическими нагревателями

Критерии выбора сварочного инструмента

Когда мы выбираем класс сварочного инструмента, следует исходить из масштабности предполагаемой работы. Нужно учитывать три критерия:

  1. Диапазон диаметров труб, которые предполагается сваривать.
  2. Потребляемая мощность.
  3. Стоимость устройства.

Данные критерии взаимосвязаны. Чем больше диаметр трубного изделия, тем выше должна быть мощность аппарата. Условно считается, что мощность, выраженная в ваттах, должна десятикратно превышать диаметр, выраженный в миллиметрах. То есть, если внешний диаметр трубы 30 мм, то будет достаточно аппарата мощностью 300 Вт. Цифры не абсолютные и могут колебаться в обе стороны в пределах 30%.

Соответственно, большая потребляемая мощность дает возможность работы с большими трубами, что ведет к существенному увеличению стоимости аппарата.

Как выбрать ручной аппарат для бытового применения

Для стандартного бытового применения наиболее подходящими будут ручные устройства с возможностью пайки труб диаметром до 4 см. Они относительно дешевые и функциональные в пределах своих технических характеристик.

Читайте также:  Объемные снежинки из бумаги на Новый год 2021: схемы и шаблоны

Покупателю следует обратить внимание на тот факт, что имеющиеся в продаже насадки для работы с изделиями больших размеров не всегда удобны для использования ручным методом. Хотя такая возможность теоретически существует, произвести качественную пайку труб более 4-6 см в диаметре при помощи ручного аппарата сложно.

Юлия Петриченко, эксперт

Существенным фактором является комплектация ручного инструмента. Помимо насадок разного диаметра в «чемоданчике» может находиться набор других полезных в быту предметов:

  • специальные перчатки;
  • отвертки;
  • гаечные ключи;
  • уровень;
  • рулетка;
  • ножницы;
  • другие предметы.

Важным фактором при выборе является стоимость оборудования. На рынке представлены разные модели по цене от 1,5 тысячи до 20 тысяч рублей.

Выбор сварочного аппарата для труб большого диаметра

Основное неудобство при работе с трубами большого диаметра заключается в определенной сложности при манипуляциях с ними в ручном режиме. Требуется правильно разместить изделия относительно друг друга после разогрева аппаратом, чтобы стык был ровным, недеформированным и герметичным.

В этом случае лучше выбрать сварочные аппараты механического типа, которые позволяют, не теряя времени после плавления, соединять, используя крепкие зажимы.

При выборе следует учитывать, что многие механические аппараты способны осуществлять сварку труб под углом друг к другу (для прокладывания отводов), а также соединять трубы с изогнутыми муфтами.

Стоимость подобных устройств – от 120 тыс. рублей.

Подбираем профессиональное оборудование

Профессиональный вариант сварочного оборудования включает большинство моделей механического класса, а также все электрогидравлические и электромуфтовые устройства. На выбор профессионального оборудования могут влиять, помимо целевого диаметра трубы, и другие характеристики устройства:

Существенным минусом подобных устройств является их цена – от 150 тыс. рублей. Аппарат для сваривания очень больших труб с диметром 50-60 см обойдется в сумму от 1 млн. рублей.

Кроме того, профессиональные сварочные аппараты громоздки и очень тяжелы.

Как выбрать, пользоваться и работать аппаратом для сварки полипропиленовых труб

По своей конструкции и форме паяльники ничем не отличаются, и разницы между ними нет никакой. Основным показателем паяльника является мощность, которая определяет максимальный диаметр соединяемых труб и скорость монтажа. Выбрать ее можно пользуясь таки расчетом: диаметр трубы умножаем на 10 и получаем необходимую мощность паяльника.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб состоит из:

  • корпус с рукояткой;
  • тэн в кожухе;
  • терморегулятор;
  • насадки.

При покупке основное внимание нужно уделить именно насадкам, а точнее качеству и толщине их антипригарного покрытия. Насадки имеют тефлоновое или металлизированное тефлоновое покрытие для того, чтобы пластик не прилипал к ним.

Как варить полипропиленовые трубы сварочным аппаратом

Как пользоваться аппаратом для сварки полипропиленовых труб разберется любой новичок после пары проб. Сначала определяем температуру, которую нужно выставить на паяльнике. Сделать это можно по формуле: диаметр в миллиметрах умножаем на 10 и получаем требуемую мощность, которую нужно выставить на терморегуляторе.

Последовательность как работать аппаратом сварки полипропиленовых труб:

  • включаем паяльник и ждем, пока он нагреется, о чем будет свидетельствовать потухший индикатор;
  • соединяемые элементы одновременно устанавливаются в насадки и выдерживаются определенное время, около 6 – 7 секунд;
  • соединяем трубы и держим их до полного остывания.

Внимание: категорически запрещается их шевелить и проворачивать иначе стык не будет герметичен.

Прежде чем купить аппарат для сварки полипропиленовых труб, определитесь, как часто вы его будете использовать и для каких целей.

Различают 3 основных вида комплектации:

Для домашнего пользования можно выбрать недорогой паяльник с минимум насадок. Когда паяльник нужен для работы постоянно, верным выбором станет профессиональный набор на все случаи жизни.

Смотрите также
  • Инвертор сварочный сварог
  • Аппарат сварки для нержавейки
  • Сварка металлических труб
  • Аппарат сварочный волс
  • Технология контактной сварки
  • Аргонная сварка нержавейки
  • Сварка аргоном алтуфьево
  • Сварочный трехфазный выпрямитель
  • Леруа мерлен холодная сварка
  • Угольные электроды для ручной дуговой сварки их виды
  • Стеклонаполненный фторопласт футеровка сварка

Рекомендации

Швы и соединения полиэтиленовых труб, сделанные с помощью сварочных аппаратов, обладают прочностью, надежностью и служат очень долго.

Шов полипропиленовой трубы в разрезе

Однако при проведении сварочных работ следует учитывать внешние факторы. Так температура воздуха при устройстве газопроводов должна быть в пределах от -150С до +450С. А водопроводов от – 50С до +350С.

Диаметр газопроводных при сварке встык должен быть не менее 63 мм. при толщине стенки не менее 5 мм., а водопроводных – не более 50 мм. в диаметре и 4 мм. по толщине.

Работа на аппаратах для сварки труб не вызывает особой сложности. Необходимо внимательно изучить и следовать инструктивным материалам.

Трубы и арматура

Сборка трубопровода холодным способом без нагрева, с применением фитингов и сварка пропиленовых труб своими руками для начинающих – посильное занятие для домашнего умельца. Стойкая к внутренним отложениям и налётам система прослужит 50 лет при устойчивости к заморозке жидкости.

Синтетический полимер нулевой токсичности низкой массы и достаточно невысокой стоимости относится к классу полиолефинов. Трубная продукция выпускается в однослойном исполнении, тройном – армированная алюминием, стекловолокном в серединном слое стенки, двойном – с верхним покрытием.

Торговая сеть предлагает 3 типа трубного материала:

  • РРН – гомополимер,
  • РРВ – сополимер,
  • РРRС – сополимер с этиленом статический.
Читайте также:  5 лучших электрических триммеров для дачи и дома

Важно! Сопрягаемые детали трубопровода приобретаются однотипные, одного производителя.

Цвета материала – чёрный, белый, серый, зелёный. Черный меньше реагирует на облучение ультрафиолетом. Назначение водовода диктует подбор сортамента. Выбирать по температурным и динамическим нагрузкам достаточно просто по символам маркировки:

Дополнительную информацию предоставляют продольные цветные линии по внешней стороне:

  • зелёные, синие – ХВС,
  • красные – ГВС,
  • оранжевые – универсальные.

Попытка сэкономить на эксплуатации заложенного запаса прочности по показателям температуры и давления приведёт к 2–3-кратному сокращению срока службы системы.

Магистральные водоводы из полимера прокладываются по прямой. Изгибы и переходы осуществляются за счёт вспомогательных элементов. Фурнитура для соединения с металлическими элементами и запорной арматурой оснащается вплавленной латунной резьбой.

Соответствие внутреннего сечения фитингов и линейных элементов, толщины стенок – условие прочности и герметичности соединения при сварке пропиленовых труб своими руками.

Особенности эксплуатации аппаратов

После соединения труб, они некоторое время должны остывать. Только потом можно приступать к следующему соединению. Такой график работы должен выдерживаться при использовании паяльника. После нагрева его выключают, дают остыть. Затем устанавливают на насадки детали и снова включают нагрев.

Если аппарат неустойчивый, его следует прикрутить к столу или верстаку. Способ выбирается в зависимости от конструкции ножек. Можно использовать саморезы или скобы.

Легкие бытовые аппараты для сваривания труб из полипропилена пригодятся в каждом доме, где хозяин любит мастерить и ремонтировать все своими руками.

Професиональное, мощное и дорогое, имеет сложное оборудование и используется в промышленности.

Метод соединения с помощью нагрева зарекомендовал себя, как простой и надежный, создающий герметичные стыки.

KERN Welder R63E

Классикой жанра в мире профессиональных паяльников для монтажа полипропиленовых труб является KERN Welder R63E. Мастера во всем мире полюбили эту модель за простоту и качество сварки. Аппарат предназначен для ежедневного применения, он отличается повышенным ресурсом. Производитель использовал при изготовлении паяльника качественные материалы. Металлический корпус имеет длительный срок службы, пластиковые детали не имеют характерного запаха при нагревании. В комплекте имеется 6 насадок (от 20 до 63 мм), которые защищены от коррозии с помощью тефлонового покрытия. Мастер может одновременно работать с несколькими размерами труб благодаря установке двух пар насадок.

Пошаговая инструкция по сварке пластиковых труб

Прибор необходимо установить на ровную поверхность. Следует правильно подобрать диаметры насадок, для чего с помощью внутренний диаметр соединяемых труб, что и позволит правильно подобрать необходимые вам насадки-гильзы.

Подготовка инструмента и материала к работе

Гильзы на приборе закрепляются до начала разогрева аппарата. Такие насадки фиксируются при помощи специальных ключей, которые вы сможете найти в комплекте к используемому вами оборудованию. Далее в зависимости от толщины изделия устанавливают мощность и температуру аппарата. Для сварки бытовых пластиковых трубопроводов можно устанавливать температуру в 260 градусов, что позволит быстро оплавлять пластик и выполнять качественное соединение материалов. Аппараты для пайки средней мощности разогреваются до рабочей температуры за 10 минут. Пока наш аппарат разогревается до необходимой температуры, следует правильно подготовить используемые трубы. Кончики деталей при помощи специальных ножниц обрезаются под прямым углом. Зачищают наждачкой заусеницы, после чего обезжиривают при помощи спиртового раствора фитинг и место среза. Детали качественно просушиваются, после чего можно начинать пайку пластика.

Разогрев деталей

Как только аппарат нагреется до нужной температуры, и сработает соответствующий индикатор, подготовленные трубы и фитинг необходимо надеть на раскаленные насадки. Пластик должен быть вставлен в гильзу до ограничителя, который показывает глубину сварки. Фитинг также устанавливают на разогретый дорн. В каждом конкретном случае время нагрева и паяния материала будет различаться. В интернете вы с легкостью найдете таблицу температуры пайки полипропиленовых труб, что и позволит обеспечить точное соблюдение технологии работы.

Соединение элементов

Пошаговая инструкция по сварке пластиковых труб

Быстрыми и уверенными движениями следует снять с аппарата разогретые детали и соединить их друг с другом. Соединение необходимо выполнять с соблюдением соосности фитинга. Помните о том, что, соединяя такие детали, их нельзя изгибать или поворачивать по оси. Труба должна войти в фитинг на глубину, которая определяется границей раструба.

Охлаждение шва

Необходимо подождать около 5 минут для охлаждения пластика. Полимеры плотно соединяются друг с другом на молекулярной структуре, что позволит получить неразъемное и полностью герметичное соединение. После остывания деталей их рекомендуется продуть или пропустить через них воду под небольшим давлением, что позволит убедиться в отсутствии протечек и полной проходимости.

На этом все работы завершены и можно пользоваться готовым пластиковым трубопроводом, а качественная спайка будет отличаться прочностью и полной герметичностью.

Соединение полипропиленовых труб не представляет сложности. С такой работой справится каждый новичок, необходимо лишь правильно подобрать используемый паяльник и определить номер нужных вам насадок, которые и устанавливаются на сварочный аппарат

Важно выяснить, при какой температуре паять полипропиленовые трубы, и какое использовать оборудование. Старайтесь соблюдать максимальную аккуратность, что и позволит обеспечить качественное и долговечное соединение полипропиленовых изделий