Выбор и строительство правильного фундамента для вашего дома

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ Facebook Twitter Ok Google+ Pinterest Vk

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП * «Организация строительного производства») по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ: — сборные фундаменты из бетонных блоков — =100 шт.

Общие сведения

Фундаментное обустройство считается весьма затратным по финансам, но несмотря на это его цена в полной мере оправдана, потому что основание может выдерживать большие нагрузки в течение длительного временного промежутка.

Принцип монолитного фундамент заключается в том, чтобы сочетать железобетон, а после застывание он создает весьма прочную структуру, которая способна выдерживать даже динамичные типы нагрузок. За счет этой разновидности основания тут есть гарантия на защиту от образования трещин, грунтовых подвижен и остальных негативных процессов, которые могут привести к тому, что строение будет повреждено. Все работы по фундаментному обустройству отличаются особыми операциями подготовительного характера. Требуется соблюсти точность технологии и заранее грамотно все просчитывать.

Виды фундаментов

Существуют разные виды схем в зависимости от способа их укладки и материалов:

  • ленточный;
  • монолитный;
  • столбчатый;
  • свайный;
  • винтовой;
  • плитный.

Часть основы, которая находится над землей, называется обрезом. На ней монтируются надземные части и сооружения. Часть тела над землей – его подошва. Пласты грунта под ней – основание. Вид основы стоит выбирать в зависимости от свойств грунта и температурных режимов данной местности. Также на выбор схемы укладки основы влияет вес стен и перекрытия. Технология устройства фундаментов имеет множество особенностей в зависимости от выбранного вида основания.

Читайте также:  Как перевести некапитальное строение в капитальное

Устройство заглублённого ленточного фундамента

Конструкция (ЗФЛ):

  1. грунт;
  2. песчано-гравийная подушка или подбетонка;
  3. арматура;
  4. бетонная лента;
  5. гидроизоляция;
  6. цоколь;
  7. отмостка;
  8. утеплитель;
  9. стена.
Устройство заглублённого ленточного фундамента

Устройство заглубленного ленточного фундамента

Таблица № 1. Достоинства и недостатки

Преимущества Недостатки
несущая способность фундамента высокая цена (на создание требуется большой расход стройматериалов: пиломатериалы, арматура, бетон)
способная выдерживать тяжёлые постройки наличие подземных помещений (подвала, гаража, цоколя) большое количество земляных работ увеличивают сроки возведения, а привлечение техники повышает стоимость
долговечность конструкции подвержен вспучиванию грунтов

Зачем нужна отмостка?

Так как пучение грунта происходит из-за избытка влаги, строители решили однажды бороться не с его следствием, а причиной. Поэтому фундамент решено было защищать. Для этого стали использовать отмостку – покрытие в виде полосы из влагостойких материалов, проходящей по периметру здания. Для обеспечения стока воды такая полоса делается под небольшим уклоном. Ее ширина всегда равна глубине промерзания.

Отмостка должна быть и шире свеса кровли на 20 см. Оптимальная толщина – 10-15 см.

Схема отмостки

Зачем нужна отмостка?

Для заливки отмостки достаточно использование цемента М200-300. Вначале по периметру здания снимается верхняя часть грунта и с помощью колышков и веревки делается разметка. Для защиты от влаги желательно сделать гидрозамок из 10-15-сантиметрового слоя глины. Далее засыпается 5-10-сантиметровый слой щебня и 10-сантиметровый слой песка.

Для утепления отмостки используются материалы, не поддающиеся гниению – пенопласт, пеноплекс и пр. Они укладываются на слой песка в 2 слоя со смещением предыдущего. После подготовки опалубки производится армирование с помощью металлической сетки с ячейками размером 50 или 100 мм, а затем заливка раствора.

Материалы для ленточного фундамента

Широко используемым материалом для ленточных фундаментов является бутобетоны, железобетоны, кирпич, железобетонная фундаментная плита и блок.

Бутобетонные ленточные фундаменты.

Схема устройства деревянной опалубки.

Представлены смесью песчано-цементного раствора и крупного камня. В результате выходит прочный фундамент. При достаточном запасе крупного камня и если участок представлен легкими грунтами, то это самый подходящий вариант. Если же грунт глинистый, лучше отказаться от применения этого материала, так как существует риск появления трещин или полного разрушения фундамента из бутобетона. Ширина фундамента должна составлять от 20 до 100 см. Этот показатель будет зависеть от нагрузок, воздействующих на здание. Такие фундаменты требуют выполнения песчаной или гравийной подушки с толщиной не менее 10 см для выравнивания поверхностей грунта и удобства укладки бетонной смеси.

Железобетонные ленточные фундаменты.

Материалы для ленточного фундамента

Представлены смесью цемента, песка и щебня, армированной металлическими сетками или прутьями арматуры. Это широко применяемый материал для фундаментов. Он дешевый, прочный, дает возможность создавать монолитные конструкции сложных конфигураций. Если участок представлен песчаными грунтами, этот материал будет оптимально подходить. Ширина таких фундаментов выбирается в зависимости от толщины стен.

Кирпичные ленточные фундаменты.

Пригодны для надземных и подземных частей фундаментов. Не стоит забывать, что кирпич легко вбирает влагу и в таком состоянии легко может быть разрушен даже легкими морозами, поэтому необходимо обеспечить защиту от влаги с помощью гидроизоляции. Высокий уровень грунтовой воды и большие глубины заложения исключают применение кирпичного фундамента.

Фундаментная плита и блок.

Для сборного фундамента применяется фундаментная плита по типу ФЛ , ФЛ и фундаментный блок, длина которого составляет 90, 120 или 240 см типа ФБС. Это железобетонное изделие производится в заводских условиях. Они имеют высокую прочность, надежность и подходят для всех видов грунта и сооружения.

Какие материалы понадобятся для обустройства ленточной основы

Для постройки монолитной фундаментной ленты из железобетона необходимо подготовить:

  • раствор бетона. Учитывая увеличенный объем бетонирования, целесообразно купить готовую смесь;
  • металлические прутки рифленого сечения. Из них изготавливают арматурную решетку, предназначенную для усиления конструкции;
  • материалы для монтажа опалубки. Для сборки опалубочной конструкции потребуется фанера, доски или листовой металл;
  • среднефракционный гравий и очищенный песок. Они используются при обустройстве демпфирующего слоя;
  • гидроизоляционные материалы. Для повышения влагостойкости фундамента используется мастика на основе битума или листы рубероида;
  • вязальную проволоку. Она обеспечивает жесткую фиксацию арматурных стержней, а также неподвижность щитов опалубки.
Какие материалы понадобятся для обустройства ленточной основы

При условии самостоятельного приготовления бетонной смеси потребуется портландцемент, щебень, песок и вода. Не забудьте подготовить саморезы и гвозди для сборки опалубочной конструкции.

Необходимые материалы для обустройства ленточной основы

Выбор типа

Рассмотрим типы фундаментов более подробно.

  1. Один из самых простых для самостоятельного исполнения типов — фундамент столбчатый. Он годится для лёгких деревянных домовых конструкций. Такой фундамент бывает и незаглублённым, но это скорей годится для беседок и барбекюшниц — для дома он уж чересчур эфемерен. Он выставляется в шурфы (на подушку из дренирующего материала) из фабричных бетонных блоков. Плюсы: простота исполнения, малая цена, подходит для любых почв. Минусы: не подходит для тяжёлых домовых конструкций; подпол плохо утепляется.

    Фундамент заглубленный столбчатый из готовых бетонных блоков — одно из самых простых решений

  2. Свайный столбчатый фундамент пригоден для ненадёжных грунтов и склонов. Он хорошо демпфирует подвижки и делается из асбоцементных труб, которые бетонируются в шурфы с дренирующим наполнителем. Плюсы: относительно просто и дёшево сооружаем, устойчив к просадкам и оползням. Минусы: те же, что и у предыдущего.

    Столбчатый фундамент из труб применяется на ненадёжных, плывущих и пучинистых почвах, демпфируя подвижки

  3. Свайно-ростверковый сварной фундамент из металла, из обычных и винтовых свай, идеален для ненадёжных грунтов. Плюсы: эстетичность и надёжность, высокая долговечность. Минусы: очень дорог из-за стоимости металла для тяжёлого ростверка и требует сварки.

    Металлический сварной свайно-ростверковый фундамент красив и надёжен, но очень дорог

  4. Плитный фундамент. Отлично годится для неустойчивой или проседающей почвы; кроме того, часто применяется, если дом будет иметь очень большой вес. Плюсы: монолитность, надёжность. Недостатки: трудоёмкость, отсутствие подпола, высокая стоимость.

    Монолитный плитный фундамент почти идеален для большого дома, но не имеет подпола

  5. Чаще всего оптимальный вариант — заглублённый или неглубоко заглублённый (для лёгких деревянных домов) ленточный фундамент. Он может быть из готового бетона, цементного раствора, бетонных блоков на растворе. Плюсы: сравнительная простота и финансовая доступность его сооружения. Минусы: нельзя его ставить на ненадёжных почвах с близкими почвенными водами, на глине и песке. Но почти стопроцентно знатоки именно его вам и порекомендуют, даже если ваш участок состоит из неблагополучных почв — но с поправками по конструкции: необходимо будет сделать «ленту» фундамента шире и глубже.

    Ленточный бетонный фундамент применяется чаще прочих из-за своей высокой функциональномы и не очень высокой цены

Читайте также:  Замена грунта под фундамент при высоких грунтовых водах самый лучший

Но широко распространены фундаменты в одной форме из комбинированных материалов.

Фотогалерея: комбинированные по материалу фундаменты

Ленточный фундамент из блоков; внутри — дренирующий материал Плитный фундамент из блоков и бетона: блоки здесь — несъемная опалубка Ленточный фундамент из кирпича на бетонном основании красив, но дорог и не очень прочен Плитный фундамент из кирпича и бетона: здесь кирпичная стенка играет роль несъемной опалубки Ленточный фундамент, сделанный из бутового камня и раствора сильно сэкономит вам раствор Варианты ростверков на столбчатом фундаментеЕ деревянный, металлический, бетонный

Ленточный мелкозаглубленный фундамент – технология

Подготовительные работы включают расчистку местности, удаление верхнего плодородного слоя на глубину 30 см, разметку и установку обносок.

Операции по устройству МЗЛФ выполняют по следующей схеме:

  1. Подготовка траншеи глубиной на 20-40 см ниже заложения подошвы фундамента;
  2. Подсыпка песком или щебнем с послойным уплотнением до проектной отметки;
  3. Укладка дренажных труб, обернутых в геотекстиль;
  4. Установка опалубки с предусмотренными сквозными отверстиями для фиксации гильз (для коммуникаций и продухов);
  5. Укладка гидроизоляции;
  6. Монтаж арматурного каркаса;
  7. Заливка в опалубку бетона марки М250-300 с уплотнением вибратором или вручную.

После бетонирования фундамент нуждается в уходе – оберегании от переувлажнения, пересыхания, замерзания.

После набора 70 % прочности, что происходит в зависимости от погодных условий на 4-14 день, конструкцию разопалубливают. На боковые поверхности наносят окрасочную гидроизоляцию, наплавляют рулонные материалы или монтируют мембраны. На горизонтальную часть фундамента укладывают 2-3 слоя рубероида.

Желательно наружную сторону основания защитить теплоизолятором – наклеить плиты пенополистирола. Утепление подземной конструкции и отмостки – эффективный способ борьбы с пучением грунта.

Обратную засыпку выполняют песком. Он дренирует поверхностные воды, направляя их в дренаж.

Вокруг отмостки прокладывают ливневку для удаления стоков с крыши.

Ленточный фундамент для каркасного дома обладает высоким ресурсом, если выбрано рациональное решение с привязкой к условиям участка, произведен правильный расчет, изготовление соответствует технологии.

Армирование мелкозаглубленного монолитного фундамента для дома

Арматурный каркас для армирования мелко заглубленного фундамента частного дома обычно состоит из верхней и нижней арматурных сеток и вертикальных связей между ними.

Арматурная сетка, как правило, выполняется из 2-3 продольных рабочих стержней диаметром 10-14 мм. Вертикальные связи между нижней и верхней сетками делают из рабочих стержней и размещают их с шагом 600 мм.

Схема армирования монолитной стены фундамента. а — арматурная сетка с двумя рабочими стержнями арматуры; б — то же, но с тремя стержнями 1 — продольные стержни рабочей арматуры класса A-III, диаметром 10-14 мм; 2 — вспомогательная арматура Вр-I, диаметром 4 мм.; 3 — стержни вертикальных связей между нижней и верхней сетками

Расстояние между соседними продольными стержнями рабочей арматуры в сетке не рекомендуется делать больше 400 мм. При необходимости увеличивают количество рабочих стержней.

В сетки монолитной ленты с увеличенной шириной подошвы устанавливают поперек сетки с шагом 600 мм дополнительные стержни рабочей арматуры.

Защитный слой бетона между грунтом и арматурой в фундаментах должен быть не менее 50-70 мм.

Армирование мелкозаглубленного монолитного фундамента для дома

Сопряжение арматурного каркаса в углах и примыканиях ленточного монолитного фундамента

Продольную и поперечную арматуру скрепляют вязальной проволокой. Сварка допускается только для арматуры, в маркировке которой есть буква «С».

Песчаная подушка для мелко заглубленного фундамента

Под лентой фундамента всегда устраивают подушку из не пучинистого песчаного грунта.

На не пучинистых и слабо пучинистых грунтах песчаная подушка служит в качестве выравнивающего слоя. Дно траншеи выравнивают слоем любого не пучинистого грунта, который тщательно трамбуют. Толщину слоя не рекомендуется делать более 20 см. Более толстый слой трудно трамбовать.

При устройстве фундамента на средне и более пучинистых грунтах песчаная подушка уже является противопучинистой. Подушка увеличивает несущую способность и уменьшает деформации пучения ниже лежащего грунта.  Её толщина (размер t на рисунках) определяется расчетом — узнать здесь.

Читайте также:  Монолитная плита на ленточном фундаменте: описываем в общих чертах

Толщина подушки для каменного дома обычно получается в пределах 0,3 — 0,8 м. Для дома с деревянными стенами толшина подушки — 0,2 — 0,5 м. на мелко заглубленном фундаменте, и 0,5 — 0,8 м. в варианте с не заглубленным фундаментом.

Для устройства противопучинистой подушки лучше всего использовать смесь песка (40%) и щебня (60%). Такая смесь обеспечит высокую несущую способность подушки. Менее выносливы подушки из песка крупного или средней крупности.

Материал подушки насыпают слоями толщиной не более 20 см и каждый слой тщательно трамбуют площадочными вибраторами или вручную.

Подушка может быть как врезной, заглубленной в естественный грунт (как на рисунках выше), так и устраиваемой на поверхности грунта:

Ленточный не заглубленный фундамент на песчаной подсыпке, устраиваемой на поверхности грунта 4 — арматурный каркас; 5 — бетонная отмостка; 7 — гидроизоляция; 9 — поверхность грунта на участке; 10 — песчаная подсыпка; 11 — задернение откоса;
Армирование мелкозаглубленного монолитного фундамента для дома

Ленточный не заглубленный фундамент на песчаной подсыпке устраивают, если на участке высокий уровень грунтовых вод, грунты слабые, в том числе заторфованные, заиленные. В зависимости от размеров фундамента подсыпку делают по всей площади здания или только под лентой фундамента.

Подсыпка не только снижает пучинистость и увеличивает несущую способность основания фундамента, но и поднимает общий уровень придомовой территории. Это, как правило, необходимо для участка на таких грунтах.

Читайте: «Вертикальная планировка участка при строительстве частного дома»

Между песчаной подушкой (подсыпкой) и грунтом рекомендуется укладывать разделительный слой геотекстиля, который предотвращает заиливание песка в подушке частицами грунта. Такое разделение особенно необходимо при высоком уровне грунтовых вод и наличии верховодки на участке.

Заливка своими руками

Засыпается песчаная подушка толщиной 30 подушка под ленточный фундамент служит для дренирования и выравниванияОна проливается водой и уплотняется трамбовкой или или галечная подушка под ленточный фундамент уплотняется вибротрамбовкойПилится обрезная доска на опалубку согласно необходимым опалубка высотой в будущий цоколь дома, ориентируясь по бечёвке. Её одинаковость по высоте тщательно выверяется гидроуровнем или лазерным опалубка высотой в будущий цоколь дома, ориентируясь по бечёвкеМожно гидроизолировать опалубку полиэтиленовой опалубки плёнкой делается, чтобы сохранить доски чистымиУкладываем арматуру согласно в бетоне — гарантия прочности фундамента, его спасения от растрескивания и сдвижекМешаем раствор согласно расчёту для выбранной марки цемента в миксере или раствор согласно расчету для выбранной марки цемента в миксере и выливаем его в тачкуЗаливаем его внутрь опалубки. Подмешиваем его там палкой или вибротрамбовкой, чтобы избежать незаполненных пустот и пузырьков воздуха. Это необходимо сделать за один день, иначе фундамент окажется непрочным из-за своей способности к быстрому «схватыванию» продухи согласно расчёту. Для этого часто применяют обычные канализационные трубы подходящего создания продухов при заливке применяют обычные канализационные трубы подходящего диаметраВыравниваем мастерком поверхность мастерком поверхность заливкиФундамент покрываем полиэтиленовой плёнкой. Под плёнкой его надо постоянно можно размонтировать через неделю. Но цемент наберёт свою предельную крепость только через наберёт свою предельную крепость только через месяцЧерез месяц можно делать гидроизоляцию. Можно просто проложить рубероид внахлёст, а лучше продублировать его, промазав горячим битумом. Края рубероида надо подрезать, чтобы не месяц можно делать гидроизоляцию из битума и рубероидаНачинаем собирать на фундаменте дом из готовом фундаменте начинаем монтировать дом

Видео: создание ленточного фундамента своими руками

Вы убедились, что собственноручная заливка фундамента — довольно простое по технологии, но сложное по времени и трудозатратам дело. Зато вы сэкономите много денег и получите удовлетворение от того, что справились!

Похожие записи:

Строительство плитного фундаментаСтроительство фундамента для веранды своими рукамиВыбор и собственноручное сооружение фундамента для каркасного домаИсточники:

  • -doma/fundament-doma/
  • -doma/fundament-doma/
  • -doma/fundament/
  • -svoimi-rukami/

Панельное строительство

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ. Наличие готовых элементов позволяет без особых задержек ставить дома, процесс напоминает сборку конструктора, элементы производятся заводским образом.

Условия применения панельного строительства имеют свои особенности:

Панельное строительство

Совет! Возведение панельной многоэтажки невозможно без применения подъемных механизмов и обеспечения энергетических ресурсов.

Сфера применения технологии распространяется не только для сооружения многоэтажных домов общественного заселения, но и для частного домостроя, где требуется возвести здание в 2-4 этажа. Технология подразумевает применение двух типов жилых домов: каркасных, безкаркасных.

Каркасники также имеют два варианта застроя: полный каркас или внутренний. Первые представляют собой пространственный каркас, в образовании которого участвуют опоры внешнего типа и ребристые панели, причем каркас образуют поперечные и продольные элементы. Второй вариант – это конструкция без опорных колонных панелей. Несущими выступают внутренние колонны, берущие на себя всю нагрузку. Оптимальная величина пролета в этом случае 500-600 см. Продольная часть каркаса представляется колоннами, шаг которых составляет не более 300 см. Допустимая этажная высота 280 см, ригельные и колонные элементы совмещаются и соединяются посредством сварных швов. Колонна покрывается консолями из двутавровой стали. Высота каркасных строений высчитывается в зависимости от назначения здания.

Панельное строительство

Основные этапы строительства

Этапы панельного строительства:

Важно! Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого. Если предполагается наличие комнат большой площади, конструкция усиливается с помощью высокопрочного бруса.

Панельное строительство

Данная технология имеет свои преимущества и недостатки, плюсы панельного многоэтажного дома следующие:

Недостатки панельного домостроя: