Особенности и технические характеристики блоков ФБС

Производственные возможности завода ЖБИ-4 обусловили широту представляемого ассортимента. Компания предлагает не только блоки ЖБИ для обустройства коммуникационных систем и благоустройства территорий, но и популярные строительные материалы, одним из которых являются фундаментные блоки ФБС. Эти ЖБИ часто используются в строительстве при необходимости возведения особо прочного фундамента и надежных, толстых стен.

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки ФБС — это железобетонные изделия, используемые для строительства фундаментов. Часто их называют фундаментные блоки стеновые или блоки стен подвалов (блоки ФБС также используют для постройки подвальных помещений) Фундаментные блоки являются прочной опорой всего здания. Блоки ФБС производятся из тяжелого бетона и имеют форму прямоугольника. При монтаже блоки ФБС укладываются на грунт, либо песчаную подушку. Фундаментные блоки ФБС передают нагрузку всего сооружения на его основание.

Блоки ФБС являются одним из трех видов фундаментных блоков. Также существуют фундаментные блоки пустотные и фундаментные блоки с вырезом, обладающие специальным пазом для монтажа перемычек, прокладки инженерных коммуникаций под потолком подвала. Фундаментные блоки ФБС используются для строительства зданий в любых климатических условиях, на разных типах грунта.

Железобетонные плиты ленточных фундаментов изготавливаются из тяжелого бетона, являются высокопрочными изделиями и предназначаются для строительства основания ленточного фундамента. Ленточный фундамент ФЛ в сборном виде — это один из способов строительства фундаментного основания под строящееся здание или сооружение.

Фундаментные подушки (именно так очень часто называют плиты ленточного фундамента) обширно используются при строительстве загородных домов, коттеджей. Их закладывают под внутренние и наружные капитальные стены. Ленточные фундаменты ФЛ необходимо использовать при устройстве под домом цокольного этажа, гаража или подвала. Установленные ленточные фундаменты связываются между собой цементным раствором.

Размеры ФБС (фундаментных) блоков таблица — спецификация (ширина, высота, длина, масса)

Когда мастера изучают размеры ФБС блоков, таблица со всеми значениями способна во многом облегчить процесс выполнения расчетов и дать всю необходимую информацию. Ведь до выполнения ремонтно-строительных работ необходимо все очень точно просчитать и спроектировать, внести в план и смету.

ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Возведение фундаментной основы – очень важное и ответственное мероприятие, от правильности проведения которого зависят прочность, надежность, долговечность будущего здания. Блоки ФБС обычно используют для создания сборных фундаментов, делают из высококачественного сырья, в точном соответствии с ГОСТом и нормативами.

Фундаментные блоки производят из разных бетонов: плотных силикатных, керамзитовых, обычных, тяжелых. Главная функция ФБС – создание фундаментов сборного типа, возведение стен подвалов, цокольных этажей. Бетонные блоки позволяют быстро и качественно смонтировать фундамент, который по техническим характеристикам будет уступать разве что монолитному железобетону.

Актуально применение ФБС как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве. Смонтированные из блоков фундаменты способны выдерживать серьезные нагрузки, подходят для домов из разных материалов. Благодаря тому, что ФБС производят из бетона с железным каркасом, а монтаж предполагает максимально надежное крепление, основание получается крепким.

Стандартные блоки производят в виде параллелепипеда. Их основное преимущество в строительстве – существенное сокращение сроков возведения фундамента и уменьшение общей стоимости работ. Благодаря правильно смонтированным фундаментным блокам удается равномерно распределять воспринимаемые нагрузки, создавая максимально надежную, прочную, стойкую конструкцию основы.

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Фундамент из ФБС представляет собой сборную конструкцию, которая сооружается путем кладки специальных железобетонных блоков заводского производства. Поверх выложенного основания обычно делается армопояс, который служит для равномерного распределения нагрузок от всех вышерасположенных конструкций на грунтовое основание.

Рисунок 1. Конструктивная схема блочного основания

Фундаментные блоки строительные – монолитные железобетонные изделия, изготовленные в заводских условиях. Они предназначены для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий – частых домов, производственных и общественных строений.

ФБС выпускаются разных размеров:

  • толщина – от 200 до 600 мм (через каждые 100 мм);
  • длина – 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
  • высота – 280и 580 мм.

Сортамент ФБС (фундаментные блоки стеновые)

ПРИЛОЖЕНИЕОбязательное

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Марка монтажной петли Поз. Диаметр, мм Длина, мм Кол. Масса, кг
П1 1 8AI 970 1 0,38
П2, П2а 2 10AI 1180 0,73
П3 3 12AI 1330 1,18
П4 4 8AI 940 0,37

Электронный текст документаподготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2005

Марка фундаментного блока Вес, т Размер фундаментного блока, мм
ФБС 24-3-6т 0,975 2380x300x580
ФБС 24-4-6т 1,3 2380x400x580
ФБС 24-5-6т 1,63 2380x500x580
ФБС 24-6-6т 1,96 2380x600x580
ФБС 12-3-6т 0,49 1180x300x580
ФБС 12-4-6т 0,64 1180x400x580
ФБС 12-5-6т 0,814 1180x500x580
ФБС 12-6-6т 0,98 1180x600x580
ФБС 9-3-6т 0,326 880x300x580
ФБС 9-4-6т 0,468 880x400x580
ФБС 9-5-6т 0,51 880x500x580
ФБС 9-6-6т 0,7 880x600x580
ФБС 12-4-3т 0,31 1180x400x280
ФБС 12-5-3т 0,38 1180x500x280
ФБС 12-6-3т 0,46 1180x600x290

Фундаментные блоки монтируются на 3 вида основания.

  • Сборные плиты ленточного фундамента Эти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Плиты фундамента укладываются на ровное уплотненное основание с выполненной гидроизоляцией.
  • Монолитная подушка под фундамент По уплотненной поверхности грунта с втрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная подушка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования, она выполняет функцию пояся жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением.
  • Щебеночно-песчаное основание Фундаментные блоки монтируются на уплотненный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом, уплотненная поверхность проливается битумом для устройства горизонтальной гидроизоляции блока.
Читайте также:  Как определить глубину фундамента для двухэтажного дома?

ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежного замоноличивания стыков ФСок, их торцы выполнены с углублениями для устройства бетонных замков. Для монтажа ФБС необходим автокран и бригада из 5-ти человек. Это из практических соображений, возможно, по технологии процесса требуется больше рабочих.

Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно выполнить объемную постель из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места монтажа, это тяжелая работа. Поэтому в то время как 2 человека и кран задействованы на монтаже, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под очередной блок фундамента.

Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов, длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и замоноличивания замков, выполняется вертикальная гидроизоляция фундамента из обмазочных или оклеечных материалов.

Кроме сортаментов материалов для строительства фундаментов загородных домов у нас есть сборные плиты перекрытия.

Монтаж ФБС начинается с разметки участка под фундамент. Согласно проекту определяют расположение углов и вбивают в эти места арматуру (колышки). Затем натягивают 2 ряда лески (по ширине будущего основания). Так обозначают периметр фасада и внутренние несущие стены.

На следующем этапе роют траншеи, ширина которых равна ширине блоков плюс 15-20 см. Прибавка требуется для свободного монтажа и для дополнительной изоляции основания. Глубина траншеи равна высоте 2-х блоков, что примерное составляет 120 см. При этом важно, чтобы глубина была ниже уровня промерзания грунта.

На выровненное дно траншей насыпают подушку: 5 см песка, 10 см щебня. Если грунт глинистый, подушка состоит из следующих слоев: песок-щебень-песок соответственно 15-30-15 см. На следующем этапе монтаж осуществляется при помощи подъемного крана. Для захвата крюками в конструкции ФБС предусмотрены специальные петли из арматуры.

Перед работами на стройплощадке готовят бетон или заказывают подвоз готового. Раствор наносят толщиной 2 см в специальные боковые пазы и на поверхность блоков (для 2-го ряда). Каждый элемент должен точно стыковаться с соседним.

Установка

На уложенный первый ряд настилают гидроизоляцию, монтаж 2-го ряда осуществляют со смещением вертикального шва (вперевязку, как в кирпичной кладке). Установка бетонных блоков для фундамента начинается с углов будущего строения. Если в ряду между ними образовалась щель, ее заполняют бетоном. Если пространство между элементами достаточно большое, его заполняют доборными блоками.

В случае, когда установка фундамента происходит на рыхлом грунте, для увеличения площади опоры основания сначала кладут фундаментные подушки. Это бетонные конструкции трапециевидной формы высотой 30 см с расширенной подошвой. Ее ширина превышает ширину блоков на 15-20 см с обеих сторон. Важно, чтобы ширина подушек, если они используются, учитывалась во время копки траншей.

Преимущества

Основными преимуществами являются:

  • Экономия времени. Эти изделия позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку фундамента. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности фундаментом.
  • Качество. В процессе изготовления на заводе все изделия проходят проверку ОТК на предмет соответствия их требованиям ГОСТ (к примеру, отклонение геометрических размеров блоков).
  • Прочность. Процесс изготовления изделий включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также должен соответствовать требованиям ГОСТ.
  • Дополнительные характеристики. При условии, что все изделия были изготовлены в заводских условиях, т. е. согласно ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами. К таким свойствам можно отнести водонепроницаемость, морозостойкость, прочность на сжатие и т. д.
  • Доступность. Среди прочих строительных материалов данные изделия являются одними из самых доступных материалов.
  • Цена выгодно отличается от цены прочих строительных материалов.

Использование ФБС, изготовленных с учетом требований ГОСТ, в строительстве позволяет значительно сэкономить денежные средства и за минимальный отрезок времени заложить качественное основание для будущего строительства.

Бетонный блок фбс

Главная » Статьи » Бетонный блок фбс

Комментариев:

Оглавление: [скрыть]

  • Типы и параметры строительных бетонных блоков
  • Недостатки бетонных блоков для фундамента
  • Правила выбора материала

Гарантия надежности здания заложена в грамотном возведении его основания. На сегодняшний день бетонные блоки ФБС выглядят одним из лучших материалов для обустройства фундамента дома.

Для удобства использования элементы изготовлены в форме прямоугольных параллелепипедов различных размеров.

Выбор размера фундаментных блоков полностью зависит от нагрузки, которая будет возложена на них по мере строительства здания.

Бетонные блоки ФБС имеют высокую прочность и предназначены для строительства фундаментов.

Пазы, находящиеся в торцевой части каждого элемента, предназначены для заполнения бетонной смесью при монтаже фундаментов или стен. Обычно данный материал выбирается для сооружения ленточных фундаментов загородных домов или стен подвальных помещений в городских высотках и производственных помещениях.

Типы и параметры строительных бетонных блоков

Блоки ФБС относятся к тем железобетонным конструкциям, которые требуют оптимального подбора под каждый вид строительства. Так, на сегодняшний день покупателям предлагаются разные типы материала, различающегося по целому перечню параметров. Это и прочность на сжатие, и водонепроницаемость, и морозостойкость, и многое другое.

Читайте также:  Технология устройства буросекущих свай, особенности, схемы, сферы применения

Размеры блоков ФБС.

При выборе учитываются конкретные условия строительства:

  • особенности грунтов;
  • климат;
  • этажность строения;
  • расчетная нагрузка на элементы;
  • прочие особенности возводимого дома.

Основная задача блоков бетонных ФБС заключается в равномерном распределении нагрузки на основание.

Тем самым гарантируется целостность фундамента и прочность всего дома. Изготовление материала из тяжелого бетона, армированного стальными прутьями, полностью выполняет возложенную на него задачу. При этом применяются различные технологические методы изготовления блоков.

Например, для получения конечного продукта могут использоваться и пропарка элементов, и их естественная сушка. При этом качество материала остается одинаково высоким. Более важным фактором, влияющим на прочность и надежность элементов, служит качество используемого бетонного раствора. Именно это и должен учитывать покупатель, приобретающий материал для строительства.

Общие технические характеристики ФБС.

Современные бетонные блоки могут быть:

  • столбчатыми;
  • ленточными;
  • колонными;
  • массивными;
  • сплошными.

Их преимущества перед сплошным монолитным основанием из бетона достаточно очевидны. В первую очередь они обеспечивают простоту и скорость процессу монтажа. Затем необходимо отметить хорошие показатели по геометрии, которые позволяют производить сборку, не тратя времени на подбор элементов.

И третье основное преимущество ФБС заключается в минимальной зависимости материала от погодных условий. В отличие от бетонного раствора, которому нужно время для высыхания, блоки ФБС поставляются полностью готовыми и обладающими необходимой прочностью.

Обратите внимание

Сборку конструкций можно производить в любое время года при любых климатических условиях.

Отмечая основные преимущества материала, нельзя забывать и о его других достоинствах, которые заключаются в:

  • долгосрочной эксплуатации;
  • повышенным характеристикам, при которых фундамент будет способен выдерживать перепады температур от +50 до -70оС;
  • прочности и надежности;
  • бюджетности и высокой экономической эффективности.

Статистика применения материала показала, что в равных условиях с монолитным бетоном бетонные блоки имеют более высокие результаты по снижению материальных издержек и расходов на строительство.

Технические свойства и особенности блоков ФБС

Изготовитель должен обеспечивать точное соответствие прочностных и геометрических характеристик блоков требованиям ГОСТ 13579-78, ведь любое отклонение может в последующем привести к быстрому разрушению здания. Блоки фундаментные ФБС представляют собой параллелепипед из тяжелого, керамзитового или силикатного бетона плотностью не менее 1800 кг/м³ без пустот, с технологической подформовкой для вертикального армирования кладки раствором. Класс прочности бетона предусматривается не ниже В 7,5.

Технология изготовления предусматривает уплотнение бетона на вибростолах, а специальные опоки обеспечивают заданные размеры и плотную, гладкую поверхность. Изделия с нарушением геометрии в последующем не позволят возвести ровную кладку, а толщина швов будет больше нормативных значений (2- 5 мм), что может нарушить гидроизоляцию всей конструкции. Качественная, плотная поверхность служит гарантией от преждевременного растрескивания и разрушения даже во влажной среде.

ГОСТ на блоки ФБС регламентирует изготовление изделий длиной 2380, 1180 и 880 мм. При этом ширина варьируется от 300 до 600 мм с интервалом 100 мм, высота может быть 280 и 580 мм. Изделия с высотой 280 мм практически не используются в современном строительстве фундаментов по причине низкой несущей нагрузки при практически одинаковой цене, поэтому многие производители не включают их в свой ассортимент.

Габаритные размеры в дециметрах заложены в маркировке с округлением до большего значения. Например, блок ФБС 24.4.6 имеет фактические размеры 2380х400х580 мм. Буква «С» в обозначении типа блока означает, что конструкция сплошная. Это самое большое изделие в предлагаемом сортаменте, позволяющее максимально ускорить возведение фундамента, но и имеющее максимальный вес при изготовлении из тяжелых марок бетона (М 100, М 200) — 1,96 т.

Так же необходимо учитывать, что вес блоков ФБС, даже самых маленьких, достигает 260 кг, что требует при работе с ними использования тяжелой спецтехники.

Некоторые производители предлагают эти виды изделий меньшей массы, несмотря на маркировку тяжелого бетона «Т». В таком случае они изготовлены либо из керамзитового бетона и должны быть промаркированы буквой «П», либо из силикатного «С», либо в процессе производства были недостаточно уплотнены и могут иметь пустоты и поры. Поэтому при покупке уточните марку и вес фундаментных блоков ФБС и убедитесь в наличии подтверждающего качество документа.

Крупногабаритные блоки ФБС применяются, помимо ленточных сборных фундаментов, для возведения подвальных этажей и неотапливаемых сооружений технического характера.

Размеры согласно ГОСТ

Фундаментные блоки изготавливаются на заводах с соблюдением ГОСТ 13579-78. Конструктивно они разделяются на 3 типа:

  • сплошные (ФБС);
  • с отверстиями для монтажа коммуникаций и перемычек (ФБВ);
  • с открытыми пустотами (имеют форму буквы П, маркируются ФБП).

Для возведения фундаментов используют сплошные блоки. Они имеют различные габариты, вес, применяются, в зависимости от этого, для возведения разных объектов. В частном строительстве для малоэтажных домов также можно применять ФБС.

Минимальные размеры:

  • 880х300х580 (ДхШхВ), вес 350 кг.

Максимальные габариты:

  • 2380х600х580 (ДхШхВ), вес 1960 кг.
Наименование Длина(L) Ширина(B) Высота(H) Вес
ФБС 24-3-6 2 380 300 500 975 КГ
ФБС 24-4-6 2 380 400 500 1 300 КГ
ФБС 24-5-6 2 300 500 500 1 630 КГ
ФБС 24-6-6 2 300 600 500 1 960 КГ
ФБС 12-3-6 1 100 300 500 487 КГ
ФБС 12-4-6 1 100 400 500 640 КГ
ФБС 12-5-6 1 100 500 500 790 КГ
ФБС 12-6-6 1 100 600 500 960 КГ
ФБС 9-3-6 880 300 500 350 КГ
ФБС 9-4-6 880 400 500 470 КГ
ФБС 9-5-6 880 500 500 590 КГ
ФБС 9-6-6 880 600 500 700 КГ
ФБС 12-4-3 1 100 400 200 310 КГ
ФБС 12-5-3 1 100 500 200 300 КГ
ФБС 12-6-3 1 100 600 200 460 КГ
ФБС 12-3-3 1 100 300 200 ??? КГ
  1. Длина – 880/1 180/2 380 мм.
  2. Высота – 280/580 мм.
  3. Ширина – 300/400/500/600 мм.

Эти размеры характерны для всех серийных блоков вне зависимости от используемого материала.

Марка Размеры, мм Масса, т Класс бетона Расход материалов
L B H Бетон, м3 Сталь, кг
ФБС24.3.6 2380 300 580 0,97 В7,5 0,406 1,46
ФБС24.4.6 2380 400 480 1,30 В7,5 0,543 1,46
ФБС24.5.6 2380 500 580 1,63 В7,5 0,679 2,36
ФБС24.6.6 2380 600 580 1,96 В7,5 0,815 2,36
ФБС12.2.6 1180 200 580 0,32 В7,5 0,133 0,76
ФБС12.3.6 1180 300 580 0,485 В7,5 0,203 0,76
ФБС12.4.6 1180 400 580 0,64 В7,5 0,265 1,46
ФБС12.5.6 1180 500 580 0,79 В7,5 0,331 1,46
ФБС12.6.6 1180 600 580 0,96 В7,5 0,398 1,46
ФБС12.2.3 1180 200 280 0,16 В7,5 0,066 0,38
ФБС12.3.3 1180 300 280 0,24 В7,5 0,100 0,38
ФБС12.4.3 1180 400 280 0,31 В7,5 0,127 0,74
ФБС12.5.3 1180 500 280 0,38 В7,5 0,159 0,74
ФБС12.6.3 1180 600 280 0,46 В7,5 0,191 0,74
ФБС9.2.6 880 200 580 0,235 0,36
ФБС9.3.6 880 300 580 0,35 В7,5 0,146 0,76
ФБС9.4.6 880 400 580 0,47 В7,5 0,195 0,76
ФБС9.5.6 880 500 580 0,59 В7,5 0,244 0,76
ФБС9.6.6 880 600 580 0,700 В7,5 0,293 1,46

ГОСТом, определяющим производственный процесс, а так же технические показатели блочного камня, установлены их размеры:

  • длина – 2 380 мм; 1 180 мм; 880 мм – для доборных элементов;
  • ширина – 300 мм; 400 мм; 500 мм; 600 мм;
  • высота – 280 и 580 мм.

Выпускаются и малогабаритные элементы, типоразмеры которых по длине составляют 40 и 60 см.

изделие параметры (мм)
Д В Ш
ФБС 24-3-6 2 400 300 600
ФБС 24-4-6 2 400 400 600
ФБС 24-5-6 2 400 500 600
ФБС 24-6-6 2 400 600 600
ФБС 12-3-6 1 200 300 600
ФБС12-4-6 1 200 400 600
ФБС 12-5-6 1 200 500 600
ФБС 12-6-6 1 200 600 600
ФБС 9-3-6 900 300 600
ФБС 9-4-6 900 400 600
ФБС 9-5-6 900 500 600
ФБС 9-6-6 900 600 600
ФБС 8-3-6 800 300 600
ФБС 8-4-6 800 400 600
ФБС 8-5-6 800 500 600
ФБС 8-6-6 800 600 600

Предлагаем ознакомиться Отделка мансарды блок хаусом

При изготовлении материала используются формы для фундаментных блоков.

Разновидности фундаментных блоков

Блоками можно считать строительные материалы, которые используются для формирования сборной конструкции строения. При этом блоки могут использоваться не только для фундамента, но и для стен сооружения.

Блоки, в сравнении с другими материалами, имеют ряд преимуществ, которые значительно влияют на решение об их использовании. К таким преимуществам стоит отнести:

  • Разнообразие. Несколько видов блоков помогут выбрать оптимальный вариант для конкретного случая. Блоки для фундамента размеры бывают совершенно разными и зависят в большей мере от вида и технологии изготовления данного материала.

  • Стойкость к морозам. Значительные температурные перепады никак не отразятся на прочности блоков ввиду добавления в раствор специальных присадок.

  • Стойкость к значительной кислотной среде. Блоки отлично подходят для территорий с завышенной кислотностью грунта, что никак не сказывается на их функциональности и длительности эксплуатации.

Блоки фбв

Фундамент из блоков 20х20х40 – это отличный вариант для создания устойчивой и крепкой несущей конструкции. Блоки фбв имеют технологический вырез, который отлично подходит для сборки. Данные пазовые вырезы используются для укладки балок и проведения коммуникаций.

Блоки такого типа чаще всего используются для промышленного строительства. В ту же очередь, относительно легкий вес и универсальность позволяет успешно применять данный материал для частных строительных работ.

Часто используются и блоки фбс под фундамент. Такие блоки не имеют внутри пустот, благодаря чему увеличивается их общий вес и способность удерживать более значительные постоянные и переменные веса.

Блоки фбп

Технология производства

Для изготовления фундаментных блоков используют разборные, либо кассетные металлические формы. На подготовительном этапе их стенки тщательно обрабатывают промышленной смазкой. Впоследствии она упростит выемку блоков из формы. Металлическую заготовку фиксируют на ровной поверхности.

Технология производства ФБС включает 5 этапов:

Сроки демонтажа зависят от времени, за которое полотно набирает первичную прочность. Как правило, крепость, достаточная для складирования, достигается за 24 часа. При добавлении в бетонную смесь ускорителя твердения ХК она набирает прочность за 5-8 часов.

Готовые блоки хранят штабелями на складах ЖБИ и КСМ. Высота каждого штабеля не превышает 2 метров, ряды перестилают деревянными досками. Здесь строительные материалы дозревают в течение недели, набирая отпускную прочность.

Во время транспортировки ФБС укладывают в грузовые автомобили с бортами в 1 ряд.

Укладка блоков

Чтобы приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо понимать, как укладывать блоки. Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка.

Что бы облегчить укладку ряда, сперва расставьте блоки по углам и пересечениям. Вертикальные швы заполните раствором или максимально утрамбуйте землей. Возникшее во время укладки пространство между блоков заливают бетоном и выравнивают, пока между блоками не получится монолитная вставка.

Укладка блоков

В зависимости от размеров ФБС блоков, изготовителя и региона, цена может меняться.

Рисунок 6 — Внешний вид железобетонного изделия для фундамента 200 х 200 х 400

за шт., не является разновидностью ФБС блоков. Он изготовлен из марки бетона M100 и имеет показатель морозостойкости F50. Но из-за своих малых размеров, бывалые строители не рекомендуют использовать его в основании фундамента.

Укладка блоков