Монтаж инвентарной опалубки стен монолитного дома

Строительные технологии развиваются каждый день. Они проникают во все этапы возведения зданий и, конечно же не обошли своим вниманием и сферу строительства фундаментных оснований.

Типы несъемной опалубки

Конструкторы разработали несколько типов несъемной опалубки. Давайте разберемся, что вам может предоставить современная строительная отрасль.

Классическим типом несъемной опалубки являются плиты из пенополистирола. Несмотря на свою легкость – они достаточно прочны, являются отличными теплоизоляторами и в то же время не препятствуют необходимой циркуляции воздуха.

Плиты из пенополистирола

Следующим типом являются формы из смеси щепы и цемента. Этот тип несъемной опалубки может похвастаться отличными звукоизоляционными свойствами. Для сохранения тепла в таких плитах между щепками из дерева имеются маленькие воздушные пузырьки. Несмотря на то, что в конструкции используется по сути недолговечное дерево – его специальная обработка позволяет такой плите долго сохранять свои качества. Кроме того, такая специально обработанная деревянная щепа не возгорается и не впитывает влагу.

Фибролитовая несъемная опалубка является продуктом химической промышленности. Она состоит из магнезита, который перемешан со стружкой из дерева. Если магнезит заменяют портландцементом – то такая плита по сути повторяет предыдущую конструкцию. Этот тип несъемной опалубки отличается отличной устойчивостью к возгораниями, такие плиты служат надежной преградой для пара и хорошо сохраняют тепло вашего дома.

Фибролитовая несъемная опалубка

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

  • сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
  • очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
  • основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
  • плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Виды конструкции опалубки

По особенностям конструкции строительная опалубка бывает рамной, балочной и туннельной. Каждый вид имеет свои характерные черты.

Рамная конструкция состоит из каркасных листов, которые скрепляются при помощи специальных деталей и подпорных элементов. Каркасный лист представляет собой единицу конструкции. У него имеется металлическая рама, внутри которой располагается опалубочная плита. Рама укреплена ребрами жесткости. С ее помощью каркасные листы легко объединяются в единую конструкцию.

Балочная опалубка состоит из балок и щитов. Балки изготавливают из дерева. Их устанавливают в определенном порядке и они являются основой конструкции. Затем на них укрепляют щиты.

Туннельный вид опалубки составлен из полусекций. Они состоят из двух панелей: вертикальной и горизонтальной. Используются туннельные конструкции для создания одновременно опалубки стен и перекрытий. Это удобно при типовом строительстве.

Порядок сборки опалубки

После завершения подготовительных мероприятий и выбора комплектующих, из которого предполагается делать опалубку, можно будет приступать к ее монтажу, порядок проведения которого мы рассмотрим на примере щитовой конструкции.

На начальном этапе работ из хорошо остроганных досок сбиваются щиты, размеры которых должны соответствовать габаритам и конфигурации фундамента. Количество щитовых заготовок определяется исходя из длины периметра с его внутренней и наружной стороны.

Далее сколоченные щиты устанавливаются поверх заранее подготовленной стяжки, а затем надёжно раскрепляются посредством упоров, распорок и перемычек.

Порядок сборки опалубки

После этого по основанию стяжки, а также по внутренним поверхностям щитов настилается гидроизоляция, поверх которой монтируется каркас арматуры.

Читайте также:  8 советов, какую арматуру использовать для фундамента

По завершении монтажа арматурного каркаса можно будет переходить к заливке бетонной смеси. Щиты для заливки столбчатого фундамента собираются аналогичным образом, с той лишь разницей, что вместо стяжки делаются опоры для столбов.

Точно таким же образом делается и несъемная опалубка, изготавливаемая из пенопласта или специальных бетонных блоков. В последнем случае особое внимание уделяется правильному выставлению и раскреплению блоков между собой.

Строим пенобетонный монолит

Установка несъемной опалубки для заливки монолитным пенобетоном

Хотите поиграть во взрослый конструктор? Мы предлагаем небольшой отчет о строительстве дома с помощью специальной несъемной блочной опалубки. Наша инструкция предназначается для тех, кто не боится рисковать. Ну что, начинаем?

Строим пенобетонный монолит

Базис

Фундаментальные работы

Устройство фундамента под подобную несъемную опалубку самое обычное — лента или плита. Все зависит от проекта. Единственное, что может отличать фундаментные работы подобного формата от обычных — устройство горизонтального каркаса.

Для него используют ребристую арматуру диаметром 12 — 16 мм. Прутья крепятся к армокаркасу с шагом примерно 30 см по всему периметру. Когда фундамент выстоится и будет произведена стандартная гидроизоляция, можно приступать к дальнейшим работам.

Строим пенобетонный монолит

Армирование

Укрепление подобной опалубочной системы происходит вертикальной, реже горизонтальной арматурой. Продольный каркас не потребуется, в случае если сами блоки имеют прочные распорки и системы крепления. Это дополнительно усиливает пенобетон.

Пример расположения армирующих элементов в подобной опалубке

Установка опалубки

Строим пенобетонный монолит

А теперь самое интересное — установка опалубки. Как уже успели заметить, подобные блоки имеют систему крепления, похожую на рельефы обычного конструктора. Но и это еще не все. Чтобы стенки выдержали напор бетона, в опалубке предусмотрены специальные крепежные распорки, которые показаны крупным планом на фото ниже.

Опалубочная система

Бетонирование

Заливка несъемной опалубки пенобетоном происходит поэтапно.

Строим пенобетонный монолит

Запомните, чем быстрее произведется монолитное строительство стен, тем качественнее получаются ограждающие конструкции.

  • Поэтому, залить пенобетон в опалубку первого этажа стараются за один день. И это становится реальным за счет простоты сборки опалубки и малого времени, затрачиваемого на замес пенобетона.

Несъемная опалубка и заливка пенобетоном

  • При этом, рассчитываете приготовленный объем пенобетона и опалубки. Просто заливка пенобетона должна происходить как можно быстрее, пока пена не начала разрушаться.
  • При промедлении, которое может быть вызвано устройством дополнительной опалубки, часть замеса в мешалке скорее всего будет непригодной для дальнейшей работы.
  • Как заливать пенобетон в опалубку? Да очень просто. С помощью героторного насоса и шланга. Но только учтите, что при использовании дополнительной шнековой передачи, пена может разрушаться и будут дополнительные потери раствора. Как производится монолитная пенобетонная заливка пенобетона в опалубку, видео ниже расскажет подробнее.
Строим пенобетонный монолит

Недостатки

При заливке бетона, избавьтесь от пузырьков воздуха в смеси

Как и у всех строительных материалов, есть свои недостатки и у несъемной формы под основание.

При заливке цемента в полость между блоками нужно уплотнять бетон строительным глубинным вибратором, иначе могут образоваться пустоты, которые снизят прочность конструкции.

Недостатки

Основание по технологии строительства нуждается в монтаже гидроизоляции.

Формы из пенопласта и полистирола разрушаются и крошатся под воздействием ультрафиолета.

Высокая цена материала часто заставляет отказаться от такого варианта в строительстве.

Инновация в строительстве

За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.

Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась клипса крепления арматуры. С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.

Технология монтажа

Для строительства дома из несъемной опалубки достаточно двух человек, причем это могут быть даже неквалифицированные специалисты без специализированных знаний и навыков. Применять какие-либо инструменты тоже нет никакой необходимости, главное, чтобы на стройплощадке были все необходимые виды блоков и бетонный раствор.

Этапы монтажа

  1. Установка пенополистирольных блоков. Первый ряд опалубки необходимо устанавливать на гидроизолированную поверхность фундамента, продевая в блоки стержни арматуры, которые будут связующими между стенами и фундаментом. Особо тщательно необходимо наблюдать за соблюдением проектных размеров строения и наличию мест отводов для перегородок. Блоки каждого последующего ряда должны быть наполовину смещены относительно предыдущего ряда. Это необходимо для того, чтобы усилить жесткость конструкции.
  2. Установка арматуры. Каждый ряд блоков должен быть опоясан горизонтально уложенными прутами арматуры. Для этого блоки имеют специализированные пазы во внутренних перемычках. Прут укладывается внахлест и соединяется проволокой вместе с вертикальными прутами. Армирование, таким образом, позволяет повысить прочность конструкции и уменьшает давление бетона на саму опалубку.
  3. Заливка раствора. Перед заливкой необходимо уложить в опалубку все трубы кабеля и иные коммуникации, которые планируется спрятать в стене. Бетон для заливки делается без использования щебня или иных наполнителей с крупными зернами. Заливается бетон поэтапно высотой не более метра (3-4 ряда блоков). Бетон не заливается до краев. После заливки раствор уплотняют и разравнивают.
Технология монтажа

Действуя таким образом, строение заливается до нужной высоты.

Читайте также:  Буронабивные сваи с ростверком: технология и монтаж своими руками

Несъемная опалубка Техноблок-комби: вид со стороны внешней (фасадной) пластины

Виды несъёмной опалубки

Ранее было отмечено, что несъёмная опалубка, в зависимости от проекта, может возводиться из многих различных материалов. Наиболее часто применяемыми являются следующие разновидности:

1. Вспененный полистирол с внутренними пустотами – материал представлен в виде пластов (пластинных плит), соединяющихся в цельную конструкцию посредством специальных перемычек. Возводимая структура напоминает «Lego»-конструктор, в котором блоки соединяются в разнообразные крупные формы. В итоге, после заливки цементно-песчаной массы, образуется монолитный полистиролбетон, который нуждается во внешней (наружной) и внутренней отделке. Облицовка в основном необходима для защиты материала.

2. Армопанель – представлена в разных вариантах – плита Paroc, пенополистирол или Rockwool, покрытая с двух сторон металлической армсеткой. Во время монтажа между панелями под давлением заливается бетон. По завершении застывания раствора образуются своеобразные «сэндвич-панели», отличающиеся особой прочностью. Такая методика строительства рассматривается, как малобюджетная, обеспечивающая отличные эксплуатационные качества.

3. Несъёмная декоративная опалубка – это конструкция, характеризующаяся наличием готовой наружной облицовки. Её сборка осуществляется методом бесшовной кладки специальных блоков.

Важно! В такой вариант несъёмной опалубки нужно вкладывать какой-либо теплоизоляционный материал (пенополистирол или пласты минеральной ваты) между стенками конструкции!

После подготовки опалубки, в неё заливают бетонную смесь. В итоге получается монолитная, утеплённая бетонная конструкция с декоративной отделкой.

4. Арболит (деревобетонные панели или блоки) – это плиты, состоящие из деревянных опилок, смешанных с щепками и цемента. Собирается опалубка с использованием стяжек, длинных саморезов и гвоздей. Часто, при постройке в холодном климате в неё устанавливают теплоизолирующий пенополистирольный вкладыш. Затем кладут арматуру или прочие металлические стержни и в подготовленное сооружение заливается бетонно-песчаным раствором.

Внешняя поверхность требует выполнения декоративной отделки клинкером, фасадной штукатуркой, сайдингом или природным камнем. Изнутри можно исполнить отделку гипсокартоном или штукатурной смесью.

Технология укладки несъёмной пенополистирольной опалубки

Чтобы перед заливкой жидкого бетона правильно разместить несъёмные блоки из пенополистирола, особых умений не нужно. Соблюдая требования, конструкцию получится собрать без проблем.

Стены дома можно собрать из обычных стеновых, а также из поворотных и угловых блоков пенополистирола

Как выполнить монтаж вспомогательной конструкции

Приступая к сооружению опалубки из блоков пенополистирола, нужно понять, что процесс напоминает сборку конструктора. У каждой детали конструкции из искусственного сырья снизу созданы выемки, а сверху — шипы. Поэтому блоки соединяются крепко-накрепко и легко собираются в нужную конструкцию.

Пазы и выступы позволяют легко собрать опалубку

Опалубку из пенополистирола монтируют, выполняя следующие действия:

  1. Фундамент дома застилают полотном, служащим барьером для влаги. На гидроизоляционный материал ставят первую линию блоков из пенополистирола. Внутрь них (вертикально) продевают элементы арматуры, обеспечивающие надёжную связь между всеми фрагментами конструкции. Размещая блоки, смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для отводов под внутренние перегородки.
  2. Очередные линии блоков выставляют так, чтобы они перекрывали места соединений элементов конструкции, уложенных ранее. Элементы опалубки из пенополистирола выкладывают так же, как кирпичи
  3. Конструкцию укрепляют по периметру, то есть вставляют в каждую линию блоков по два металлических прута. Арматуру погружают в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков и создают маленькие выступы. Металлические элементы укладывают, делая нахлёсты, и скрепляют друг с другом стальной проволокой. Помимо этого, арматуру таким же образом соединяют со штырями, вставленными в основание вертикально. Для создания араматурного каркаса подходят штыри с диаметром 12 мм
  4. Через созданную конструкцию проводят необходимые коммуникации. Затем в опалубке проделывают монтажные отверстия. Сделать это позже не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьёзной преградой.
  5. Для заливки берут состав, лишённый щебня крупного размера, поскольку он способен деформировать стенки конструкции из пенополистирола. Опалубки заполняют раствором слоями в один метр. Предпоследний пласт бетона прессуют и выравнивают. Когда он абсолютно затвердеет, выполняют заливку последнего слоя раствора. Жидкий бетон удобнее заливать в опалубку через шланг
Читайте также:  Какой фундамент лучше для дома из газобетона ленточный или плита?

Видео: возведение внешних стен из блоков пенополистиролаВидео: сооружение внутренней стены из пенополистирольных элементовВидео: как соединить стены из несъёмной опалубки с крышей

Можно ли сделать несъёмную конструкцию из пенополистирола самостоятельно?

На заводе блоки пенополистирола производят по сложной технологии в несколько этапов:

  1. Строительное сырьё обрабатывают водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием. В результате этого поры материала становятся шире, а материал приобретает иную плотность — 35 кг/м³.
  2. Вспененный пенополистирол держат в бункере, дожидаясь его готовности для дальнейшей обработки. Спустя сутки состояние гранул в материале нормализируется и из них выходит лишняя жидкость.
  3. Из пенополистирола формируют блоки. Для этого материал заключают в специальные формы и ещё раз вспенивают.
  4. Готовые блоки охлаждают водой и извлекают. После этого в производстве примерно на 24 часа делают перерыв. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где изготавливают опалубку.
  5. Отходы от производства измельчают и преобразуют в накопитель. Остатками материала могут воспользоваться снова.

Блок опалубки пенополистирола — это результат многоэтапной обработки материала

Повторить все перечисленные действия в домашних условиях весьма затруднительно. К тому же производство блоков пенополистирола подразумевает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Аккумулятор пара для изготовления несъёмной опалубки должен иметь определённые характеристики:

  • температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
  • температура формовки — от 130 до 140 градусов;
  • давление пара во время вспенивания материала — от 1 до 1, 5 Атм;
  • давление пара в процессе формовки — 4–5 Атм;
  • расход пара во время вспенивания сырья — от 50 до 100 кг/ч;
  • расход пара при формовке — от 25 до 50 кг/ч.

Блоки пенополистирола производятся на заводе, в домашних условиях за их изготовление лучше не браться

Кроме парогенератора, для производства блоков пенополистирола нужны пневмотранспорт, дробилка остатков, приёмный бункер и комплектующие детали.

Один блок из пенополистирола создаётся за 2 минуты. В среднем за одну производственную операцию на заводе получают от 100 до 300 элементов опалубки.

Получается, что своими руками делать блоки из пенополистирола — неразумно. Проще и дешевле приобрести уже готовую несъёмную опалубку.

Возведение несъемной опалубки

Монтаж опалубки стен с помощью несъемных блоков значительно легче, нежели традиционный способ.

Начинается работа с подготовки площадки, укладывания слоя гидроизоляции. На фундамент просто надевают блоки по принципу кирпичной кладки (со смещением швов). Это позволяет увеличить прочность (жесткость) конструкции.

Для начала укладывают только один ряд блоков, далее арматуру (внахлест). Для этого имеются специальные пазы. Арматура соединяется между собой вертикальной проволокой. Таким же образом выкладываются следующие ряды.

Блоки крепятся между собой простым соединением специальных пазов путем легкого надавливания. Начинают заливать бетонный раствор уже на третьем ряду блоков.

В процессе работы имеется один небольшой секрет. Стены будут более надежными, если стыки слоев раствора остаются в середине блока. Для этого верхний ряд заливают до половины.

Установка опалубки

Установка инвентарной опалубки не представляет особо сложной задачи, поскольку элементы хорошо стыкуются друг с другом и легко скрепляются между собой при помощи специальных замков и распорок.

При монтаже инвентарной опалубки небольшого размера можно обойтись без применения спецтехники. Для крупнощитовых систем применение монтажных кранов является обязательным, так как элементы имеют существенный вес.

  • начинают монтаж со смазки соединительных частей конструкции;

Совет! Для смазки обычно используется солидол, но можно взять и другие варианты смазки.

  • сначала устанавливают несущие конструкции, для их фиксации применяют клиновые замки;
  • затем устанавливают щиты, они должны располагаться параллельно друг другу, а для сохранения одинакового расстояния между щитами устанавливают специальные распорки. Для скрепления щитов в одном ряду применяют специальные замки.

При монтаже и последующем демонтаже систем запрещено применять кувалды и молотки, чтобы избежать повреждения элементов.

Итак, инвентарная опалубка часто применяется в монолитном строительстве. Это разборные системы многоразового использования, при помощи которых можно собирать разные формы. Элементы систем изготавливают из разных материалов – пластика, фанеры, металла. Выбирается вариант опалубки с учетом проекта строительства, условий эксплуатации и возможности применения спецтехники.