Лучшие заменители цемента на сегодняшний день

Очень часто застройщики задаются вопросом, как правильно заливать фундамент. Прежде всего, необходимо отметить, что с точки зрения технологии заливку производить необходимо за один раз, не прерывая этот процесс.

Наиболее удачные заменители цемента

Известно более 50 разновидностей суспензий, которые можно использовать в роли основного вяжущего вещества, но специалисты рекомендуют только некоторые из них. Предпочтение отдавалось либо очень дешевым материалам, либо смесям, обладающим большими прочностными показателями после отвердевания и низкой теплопроводностью.

  1. Раствор извести. Категория «дешево», можно полностью заменять цемент при штукатурных работах или в малоэтажном строительстве. Рекомендуется для внутренних работ.
  2. Алебастр. Применяется в случае, если надо получить быстрое отвердевание изделия. Стоимость его немного выше цемента, прочностные характеристики не сильно отличаются.
  3. Гипсовые смеси. Цена невысокая, высыхает максимально быстро, достаточно прочная суспензия при использовании с фиброй.
  4. Полиуретановый клей. Основное преимущество – отсутствие теплопотерь при кирпичной кладке. Стоит значительно дороже, но обеспечивает качественную адгезию материалов на неограниченный срок, рекомендуется для кладки пеноблоков, газоблоков и других аналогичных материалов.
  5. Минеральные заменители. В эту категорию можно отнести самый древний заменитель цемента – вулканический пепел. Его использование позволяет создать действительно качественный и долговечный бетон. Сюда же отнесем продукты металлургической промышленности (кремнеземная пыль) и продукты сгорания нефти (зола).
  6. Искусственные модификаторы. Изготовляются для решения определенной задачи (постройка сверхпрочного объекта, строительство эко-дома, возведение здания своими руками и прочее). Это может быть клейкая целлюлоза, нефтехимические вяжущие вещества, смолы и прочее. Стоимость значительно выше цемента, прочность – максимальная.

«Основное преимущество обычного цемента и бетонной смеси – универсальность материала. Он подходит для наружных и внутренних работ, капитальных и временных конструкций, в то время, когда заменители часто оказываются «узкопрофильными». Для подбора правильной суспензии надо проводить специальные расчеты и точно знать эксплуатационные условия объекта. Только тогда можно будет удешевить или улучшить сооружение без нарушений строительных норм. Это и является нашей работой» – объясняет ведущий архитектор компании «TiggerBuild» Самюэль Талосто.

В постсоветском пространстве к инновационным технологиям и «ретроспективе» относятся еще с недоверием, в то время как в ОАЭ, Сингапуре, Австралии, Индонезии и многих других областях обычный бетон и цемент занимают уже не более 27% вяжущих строительных материалов.

На что обратить внимание при покупке

1. Упаковка. Мешок должен быть двойным, герметичным, без видимых повреждений. Если его стенки относительно тонкие (видно по срезу), это значит, что возможно, отсутствует слой, который называют «непромокашкой». Такой цемент можно приобрести, только если продавец согласится вскрыть упаковку для того, чтобы покупатель смог убедиться, что товар абсолютно сухой. Причем при закупке партии осмотрен должен быть каждый мешок.

Иногда приходится решать, какой купить цемент в мешках или рассыпной. Учтите, что последний вариант не может гарантировать надлежащего качества продукции, так как неизвестно, в каких условиях (влажность, температура) производилось ее хранение.

2. Знак качества. Обозначение на таре ISO 9000 свидетельствует о соответствии товара международным стандартам. К сожалению, в продаже встречается цемент (чаще рассыпной), происхождение которого вызывает большие сомнения. Ничем хорошим использование «самопала», к примеру, для приготовления бетонного раствора под фундамент, обернуться не может. В этом плане стоит задаться вопросом, почему данная продукция дешевле аналогов? А если еще и нет сертификата, то лучше пройти мимо, какой бы привлекательной ни была цена.

3. Наличие добавок. Все используемые вещества придают материалу те или иные свойства (повышают морозоустойчивость, добавляют пластичности готовому продукту и так далее). Поэтому уточняйте, чем именно хорош данный цемент и нужен ли он для конкретного применения?

4. Дата изготовления. Она указана на таре и в сопроводительной документации. Все рекомендованные соотношения долей компонентов для смесей ориентированы на цемент достаточно «свежий» (не более 30 суток), так как со временем его характеристики ухудшаются. До 20 % свойств теряются примерно за 3 месяца, за полгода примерно 35 – 40 %. Следовательно, приобретая материал «старый», нужно быть готовым к тому, что его расход увеличится.

5. Производитель. Лучше, если он известен хотя бы в данном регионе. «Цементный» бизнес – дело довольно прибыльное, и сейчас на нем специализируется достаточно фирм и всяких «фирмочек». Только вот не все они «дружат» с технологией, а многие сознательно замещают дорогостоящие компоненты более дешевыми. На упаковке обязательно должна быть информация о фирме-изготовителе (адрес, контактный телефон). Ее отсутствие – весомый повод усомниться в качестве товара.

6. Цена. Действительно хороший цемент слишком дешево не продается. Перед походом в магазин целесообразно ознакомиться со средней стоимостью соответствующей продукции в своем регионе. Это поможет не «нарваться» на подделку.

Полезные советы

1. Бытует мнение, что чем выше марка цемента, тем лучше. Это не более чем заблуждение. Для тех максимальных нагрузок, которым будет подвергаться частное строение, вполне подойдет продукция до М500, и то, только для несущих конструктивных элементов. Приобретая материал более высоких марок, малоопытные застройщики буквально выбрасывают деньги «на ветер».

2. Перед началом любой работы с использованием цемента необходимо точно определиться с объемом закупки. Люди, не имеющие опыта, считают, что лучше приобрести его с некоторым запасом, на всякий случай. При этом упускается из виду такой момент, как срок пригодности материала. В то же время лучше использовать цемент из одной партии. Если потом его докупать, то не факт, что все его свойства будут идентичны ранее приобретенному вяжущему. Это может привести к неоднородности структуры искусственного камня и снижению его прочности.

3. Если приобретается товар рассыпной, то необходимо убедиться в его качестве. Достаточно взять немного цемента в горсть, а потом пальцы разжать. Если материал не собрался в комок, а «утекает» между ними, то продукция хорошая. Показателен и цвет. Если он слишком темный (а значит, цемент насыщен влагой), то лучше отказаться от покупки.

Состав бетона для фундамента

Бетон — материал, состоящий из:

  • Вяжущего. Чаще всего это — цемент (портландцемент). Есть еще нецементный бетон, но для фундаментов он не применяется.
  • Заполнителей:
    • песка;
    • щебня или гравия.
  • Воды.

Марка бетона определяется пропорциями всех этих компонентов, а также условиями его твердения (схватывания). Оптимальные условия для набора бетоном прочности создаются при температуре +20° таких условиях очень активно процесс идет в первые 7 дней. За это время бетон набирает порядка 50% прочности. При таких параметрах уже можно продолжать строительство дальше. Расчетная прочность, которую принимают при проектировании за 100%, при таких условиях набирается за 28-30 дней. В действительности же процесс продолжается и дальше, но уже с очень небольшой скоростью. Набранная после 30 дней прочность нигде не учитывается — идет «в запас».

При какой прочности можно продолжать строительство в зависимости от марки бетона

При понижении температуры, время схватывания значительно возрастает (при +15°C требуется уже порядка 14 дней для достижения 50% прочности). При температуре +5°C процесс практически останавливается, и при таких условиях необходим уже зимний бетон — с соответствующими добавками и/или меры по повышению температуры (укутывают, подогревают в смесителе, используют подогрев через опалубку или греют напрямую, прикрепив к опалубке изнутри греющие кабели).

Читайте также:  Гидроизоляция ленточного фундамента дома – варианты

Цемент

Для изготовления бетона используются портландцемент разных типов. Наиболее распространенные такие:

  • Портландцемент — начинает схватываться не ранее чем через 3/4 часа и не позднее чем через 3 часа после замеса. Конец схватывания — через 4-10 часов.
  • Шлакопортландцемент — после замеса в зависимости от температур и параметров раствора начинает схватываться через 1-6 часов, заканчивает через 10-12 часов.
  • Пуццолановый портландцемент — твердение начинается через 1-4 часа, заканчивается через 6-12 часов.
  • Глиноземистый цемент — твердеть начинает через 1 час, заканчивает через 8 (но не позже).

Марка цемента нужна для фундамента обычно M400 или M500

Любой из этих видов связующего может быть использован для приготовления бетона. Только вам нужно будет учитывать время схватывания раствора — уложить и провибрировать его нужно до начала твердения.

Рекомендуемые марки цемента для бетона

Заполнители

На качество бетона оказывают влияние и заполнители. Нужно придерживаться не только рекомендуемых пропорций, но и качественных показателей — влажности и зернистости.

Состав бетона для фундамента

Песок

В зависимости от размеров зерен различают следующие виды песка:

Состав бетона для фундамента
  • крупный размер песчинок 3,5-2,4 мм,
  • средний — 2,5-1,9 мм,
  • мелкий 2,0-1,5 мм;
  • очень мелкий 1,6-1,1 мм);
  • тонкий ( меньше 1,2 мм).

Один из компонентов бетона — песок

Состав бетона для фундамента

Для засыпки используют в основном крупный и средний, реже — мелкий. Песок должен быть чистым — не содержать никаких посторонних включений — корней, камней, растительных остатков, кусков глины. Даже содержание пыли и илистых веществ нормируется — их не должно быть более 5%. Если песок вы решили «добыть» сами, проверьте количество загрязняющих веществ.

Для проверки 200 куб. сантиметров песка засыпают в пол-литровую емкость (банку, бутылку), заливают водой. Через минуту-полторы воду сливают, снова заливают и взбалтывают песок. Процедуру повторяют пока вода не будет прозрачной. Если песка осталось 185-190 куб. см, его можно использовать — его запыленность не превышает 5%.

Состав бетона для фундамента

Обращать внимание нужно и на влажность песка. Все пропорции даны из расчета на сухие компоненты. Даже сухой и сыпучий песок имеет влажность не менее 1%, обычный — 5%, мокрый — 10%. Это нужно учитывать при дозировке воды.

Щебень и гравий

Состав бетона для фундамента

Щебень получают дроблением горных пород. В зависимости от величины фрагментов различают следующие фракции:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.
Состав бетона для фундамента

Щебень должен использоваться нескольких фракций

Для приготовления бетона используют несколько фракций — так распределение щебня по объему получается более равномерным, а прочность увеличивается. Нормируется размер самых крупных фрагментов: он не должен быть больше чем 1/3 от самого мелкого размера конструкции. Применительно к фундаментам принимают в расчет расстояние между прутами арматуры. СНиП определяет и количество мелкого щебня: его должно быть не менее 1/3 от общего объема.

Гравий имеет примерно те же фракции и размеры, но при его использовании водоцементное отношение (вода/цемент или в/ц) увеличивается на 0,05 (на 5% воды нужно лить больше).

Для приготовления и поливки бетона используется вода, пригодная для питья. В том числе та, которую можно пить после кипячения. Морскую воду допустимо использовать с портланд- и глиноземным цементом. Любая другая техническая вода не годится.

Фундамент столбчатого типа с ростверком

Увеличить показатели надежности фундамента столбчатого типа можно при помощи ростверка из бетонной смеси. К тому же, этот элемент позволяет распределить нагрузку строения на опоры.

Ростверк бывает двух видов:

  1. Надземный (подвесной).
  2. Низкий (наземный).

Надземный ростверк устанавливают на 10-25 см выше земли. Низкий располагают на гравийной подушке.

Материалы для изготовления

Целесообразно применять ростверк для монолитных и сборных конструкциях фундаментов. Если дом каркасного типа выполнен из деревянных конструкций, то в таком случае нижний венец деревянного будет выполнять функцию ростверка.

В строительстве различают два вида ростверка: верхний и с нижним расположением. Верхний ростверк располагается выше отметки уровня грунта, а низкий ростверк непосредственно над землею. Для создания ростверка используется, как правило, железобетонные или бетонные монолитные фундаментные балки. Древесина или металл используются гораздо реже.

Монолитный бетонный ростверк представляет собой висячую конструкцию, опирающуюся на верхнюю часть столбчатого фундамента. В строительстве применяется два варианта создания подобной конструкции: опалубка с дном на верхнем уровне столбов и опалубка по высоте столбов до уровня поверхности земли.

Пустое пространство между нижним основанием ростверка и землею засыпается сухим песком. В обоих случаях внутренняя часть опалубочной системы закрывается слоем гидроизоляционного рулонного материала насухо. Опалубку устанавливают на 5 см выше предполагаемого уровня бетона. Для каркасного дома высота высокого ростверка составляет 25 см или 30 см, низкого – 50 см при ширине от 25 до 40 см в соответствии с сечением столбов.

Армирование монолитного ростверка

Планировка

Планировка участка заключается в его горизонтальном выравнивании, снятии бугров, засыпке ям. В итоге площадь проверяется уровнем, установленном на длинную рейку.

Материал на стройплощадку следует завозить после окончания подготовительных работ.

Разбивка

Разбивка фундамента дома начинается с устройства обноски – вынесенных за периметр на 1-2 метра вспомогательных столбиков с прибитыми к ним рейками для проведения точных измерений, натягивания осевых шнуров. Разбивка фундамента относится к основным инженерно геодезическим работам, точность и тщательность их выполнения будет гарантией правильности устройства фундамента и всего строения.

С помощью нивелира и теодолита следует задать реперные отметки, вывести прямые углы.

Натянутыми по диагоналям шнурами осуществляется контроль углов и размеров – диагонали должны быть равны.

Ямы под фундамент:

  1. При глубине до 1м стенки ям роются вертикально без креплений;
  2. При глубине более 1м необходимо устраивать откосы или дощатые крепления и распорки во избежание осыпания грунта;
  3. Яма вырывается ниже уровня заложения фундамента на 30 см;
  4. По ширине яма должна быть не меньше ширины стен, если будет устанавливаться опалубка – добавляется ещё по 20-30 см по периметру;
  5. Подушка фундамента укладывается на всю площадь ямы, она выполняется из песка и гравия и служит для устранения пучения.

Подушка заливается водой и уплотняется трамбовками, для избежания потерь цементного молочка, поверх подушки настилается гидроизолирующая плёнка или рубероид.

Монтаж опалубки

Устройство подвесного ростверка предполагает наличие опалубки на столбах основания. Здесь возможны два варианта исполнения.

  1. Опалубка размещается дном на уровне верхней части опор.
  2. Опалубка размещается по всей высоте (до земли). Место между ростверком и землей засыпают песком.

Оба варианта предполагают использование гидроизоляционных материалов. Их помещают во внутреннюю часть опалубки.

Опалубка должна быть размещена выше уровня заливки бетонной смеси. Допустимо размещение и на одном уровне. В таком случае она должна находиться в одной плоскости с местом заливки бетона.

Укрепление ростверка арматурой

Внутренняя часть опалубки оснащается каркасом из арматуры. Прутья арматуры связываются проволокой вязального типа. Между внутренними стенками и арматурой должен быть зазор (от 3 до 5 см). Это расстояние будет защищать металл от появления коррозии. Для создания зазора применяют подставки из пластмассы.

Выпуски прутьев арматуры, выходящие из столбов, связывают с ростверком. Бывают ситуации, когда арматурные выпуски намного длиннее уровня расположения ростверка. Тогда прутья сгибают под прямым углом в месте соприкосновения ростверка и прутьев.

Бетонирование

Закончив все перечисленные выше действия, строители приступают к заливке бетонной смеси. На этом этапе нужно следить, чтобы бетон не закрыл полностью арматурные прутья. Плотность укладки смеси можно повысить, используя вибратор, стальной прут, лопату или палку. После заливки смеси необходимо выровнять верхнюю часть ростверка. Он должен находиться в одной плоскости по всему своему периметру.

Читайте также:  Как произвести расчет ленточного ростверка свайного фундамента

Бетон для фундамента

Основа любого здания — фундамент. От него зависит прочность и долговечность будущего строения. А основа фундамента – бетон. От правильно выбранного бетона, его класса прочности и технологии заливки бетона и зависит успех всего вашего строительства.

Основание — фундамент. Основа — бетон.

Какой бетон нужен для фундамента? Обращайтесь к нам — мы подскажем.

4 фактора, которые нужно учесть:

  • тип подземной части и цоколя здания: лента, сваи, блоки и др.;
  • наличие подземных этажей, наличие подвала;
  • общий вес будущего строения, нагрузка на всю бетонную конструкцию;
  • месторасположение участка, характер грунтов, уровень грунтовых вод и т.п.

Фундаменты зданий подразделяются на легкие и тяжелые, а те, в свою очередь, на следующие виды:

  • монолитный ленточный;
  • столбчатый;
  • плитный или блочный;
  • свайный;
  • винтовой.

Легкие фундаменты используются в качестве основы под каркасные конструкции, брусовые одноэтажные здания и капитальные заборы.

Ленточные фундаменты оптимальны для бескаркасных зданий, двухэтажных построек на ровных участках.

Винтовые и свайные фундаменты, как правило, используются в сильно заболоченных местах и участках с неровной местностью под легкие строения.

В данном случае нас интересует бетон, применяемый для фундамента ленточного и монолитного типа, так как этот вид фундаментов чаще всего применяется в коттеджном строительстве.

Бетон для фундамента

Какой бетон нужен для фундамента?

Класс прочности бетона, который можно использовать для фундамента монолитного или ленточного типа одноэтажного или двухэтажного здания, должен быть не ниже В15 (М200) , также активно применяются марки В20 (М250), В22.5 (М300), В25 (М350) (марки бетона и их назначения)

Полезно знать , что для засыпки используется чистый песок, а заполнителем служит щебневая или гравийная фракция 20-40мм. Не допускается использование битого кирпича или известняка, так как это значительно снижает прочность фундамента, а значит и всего здания.

Требования к заливке бетона для фундаментов

2. Важен процесс перемешивания компонентов — смесь должна быть однородной, без комков и пузырей воздуха. В случае таких погрешностей в бетоне получаются сгустки, раковины и пустоты, которые значительно, а иногда и катастрофически снижают качество и прочность бетона. При ручном перемешивании или использовании бетономешалки обязательно надо проводить уплотнение бетонной смеси с помощью вибратора. Заливка фундамента бетономзаводского изготовления порой исключает этот этап либо же проводится быстро.

3. Монолитный фундамент потому и называется монолитным, что весь бетон для фундамента должен быть залитый за один раз. То есть в ответственный момент заливки монолитного фундамента нежелательна ситуация, когда часть бетонной конструкции уже схватилась, а остальную только начинают замешивать или загружать в бетономешалку. В этих случаях в структуре бетона образуются «холодные швы», которые работают так же, как и трещины. Получается, что фундамент состоит из нескольких частей и неспособен выдерживать возможные нагрузки.

При заливке крупных объемов на производстве ГЕОБЕТОН мы можем вводить дополнительные специальные пластификаторы, продлевающие период твердения бетонной смеси для избежание возникновения эффекта холодных швов.

4. Уход за бетоном. По ГОСТУ, температура воздуха в момент заливки бетона должны быть около 16С. Если температурные значения сильно отличаются, важно компенсировать эти отклонения. Во-первых, это возможно сделать еще в процессе производства бетонной смеси — внести противоморозные добавки в зимнее время, или специальные пластификаторы в летнюю пору. При высоких летних температурах бетонную конструкцию периодически проливать холодной водой и защищать от солнца непрозрачным материалом.

Мы используем специальное оборудование и карту технологической рецептуры и можем поставить необходимый объем бетона с доставкой всей партии с заранее согласованным интервалом подачи.

Объем бетона для фундамента указывается в проектной документации. Мы так же можем предложить услугу расчета для вашего фундамента при осуществлении заказа.

Памятка по расчету объема для заказчика товарного бетона

Марки бетона

Для обозначения применяется маркировка в соответствии с технической документацией СНиП (Санитарные Нормы и Правила), ГОСТ (государственный стандарт):

  • «В» – класс прочности на сжатие, характеризуется осевой нагрузкой, которую испытывает бетон, подвергающийся сжатию;
  • «М» – марка бетона, показывает нагрузку, при которой происходит полное разрушение бетонного изделия.

Класс прочности «В» и марка бетона «М» взаимосвязаны между собой.

Например:

  • класс В5 соответствует марке М75;
  • В10 – М150;
  • В15 – М200;
  • В20 – М250 и так далее.

Класс прочности по В20 характеризует, что испытательный образец с размерами 150 х 150 х 150 мм подвергается без разрушения нагрузке 20МПа. Самый применяемый в простых конструкциях бетон М50…М200, или по классу прочности В3.5…В15.

Свойства бетона основываются на его компонентах, технологических условиях приготовления бетонной смеси, временем выдержки. Почти полную прочность, – до 98% бетон приобретёт по прошествии 28 суток.

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.

Бетономешалка заметно облегчает процесс приготовления бетона

Приготовление смеси в бетономешалке

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

Заливка ленточного фундамента своими руками

Для заливки фундамента нужно использовать только такие установки, которые способны нагнетать раствор с любого угла опалубки. Не забудьте о дополнительном лотке.

Прежде чем осуществить заливку необходимо довести смесь до нужной перевозке бетона он может немного затвердеть, поэтому его можно слегка разбавить водой. После того как раствор залит его трамбуют вибратором специального действия.

Суть трамбовки заключается в том, что она имеет глубинный трамбовка исключит наличие в бетоне воздушных карманов. После того как фундамент залит его ровняют правилом, либо мастерком.

Для того, чтобы верхний слой фундамента сохранить в надлежащем виде за ним нужно следить. Например, в жаркую погоду желательно поверхность смочить.В противном случае он потрескается и придет в негодность. Через 15 дней опалубку можно снять.

Затем делается гидроизоляция фундамента. Для этого используют различные материалы, самые популярные: битумные мастики и рулонная гидроизоляция типа технониколь. После чего фундамент будет готов!Мы искренне надеемся, что наш фотоотчет помог вам в самостоятельном строительстве ленточного фундамента.

Какой бетон подойдет для фундамента – осуществляем выбор по прочности бетонной смеси после твердения

Возведение фундаментных основ зданий из бетонной смеси – ответственная операция, алгоритм выполнения которой регламентирован строительными нормами. В зависимости от конструктивных особенностей строения, выбирается тип фундаментной основы и, соответственно, марка бетонной смеси для заливки основания. Начинающие застройщики не всегда знают, какой бетон нужен для фундаментных работ. Заказывая бетонную смесь, следует указывать ее марку в виде буквы М и расположенной рядом цифры. Именно цифровой показатель характеризует прочность бетона после застывания.

Читайте также:  Фундамент для дома 10х10. Готовый проект фундамента из винтовых свай

Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции компонентов, предусмотренные рецептурой, следует соблюдать в обязательном порядке. Они определяют эксплуатационные характеристики монолита, в том числе его прочностные свойства.

Следует соблюдать в обязательном порядке пропорции компонентов, предусмотренные рецептурой

Остановимся детально на особенностях применения различных бетонных составов, отличающихся запасом прочности и нагрузочной способностью:

  • бетонные растворы марки М50 и М75 не применяются для фундаментных работ и заливки нагруженных конструкций из-за повышенной хрупкости. Предельная величина нагрузки не превышает 65 кг на квадратный сантиметр площади;
  • состав с маркировкой М100 используется при выполнении работ нулевого цикла для формирования подбетонки. Бетон М100 с прочностью 98 кг/cм2 пригоден для основ хозяйственных и гаражных построек, а также небольших домов из бруса;
  • бетон М150 характеризуется увеличенным запасом прочности, и подходит для возведения облегченных ленточных фундаментов. Прочность монолита, составляющая 164 кг/cм2, позволяет использовать бетон при заливке фундаментов каркасных построек и блочных зданий высотой до 3 метров;
  • бетонная смесь М200, для изготовления которой используются М400 цемент, востребована в области жилищного строительства. Бетон с прочностью 196 кг/cм2 обеспечивает устойчивость ленточных основ одноэтажных строений, а также применяется для других типов фундамента;
  • бетонный состав М250, изготовленный из цемента марки 400 или 500, используется для столбчатых и буронабивных опор, а также для бетонирования плитных фундаментов. Бетон способен воспринимать на квадратный сантиметр площади повышенную нагрузку, достигающую 262 кг. Повышенная прочность позволяет обеспечить целостность бетонного массива при деформации грунта;

Портландцемент разных типов используется для изготовления бетона

  • конструкционные бетоны с маркировкой М300, а также М400, превышают по прочностным характеристикам бетоны легких марок. Цемент М500, входящий в состав бетонной смеси, позволяет увеличить до 393 кг/cм2 нагрузочную способность. Это обеспечивает возможность применения тяжелых бетонов для заливки фундаментов многоэтажных строений;
  • бетонные смеси, маркируемые М450-М700 отличаются повышенной стоимостью и не используются в области жилищного строительства. Для изготовления бетона специального назначения применяется достаточно дорогой цемент М600, позволяющий повысить прочность бетона до 720 кг/cм2.

Выбирая бетон для будущего фундамента по прочностным характеристикам, следует учитывать не только нагрузочную способность монолита, но и обращать внимание на следующее характеристики:

  • сохранение целостности под воздействием резких температурных скачков;
  • способность сохранять структуру и прочность при эксплуатации во влажной среде.

Все характеристики бетона необходимо комплексно учитывать для безопасной эксплуатации возводимых зданий

Выбор с учетом типа фундамента

Марка бетона для ленточного фундамента при глубоком залегании вод (ниже 2 метров) и средней степени армирования выбирается по предыдущим рекомендациям:

  • для легких зданий — M200;
  • для одноэтажных кирпичных — M250;
  • для двух и трех этажных кирпичных — M300.

При изготовлении  фундамента-плиты или ленточного, но с высоким уровнем грунтовых вод, раствор берут не ниже, чем M350. Причем заполнитель должен быть только гравийный (не щебень), и не обмелованный.  Для заливки буронабивных свай используется М200 или М250.

Из всего сказанного выше, следует: то, какая марка бетона используется для фундамента зависит от:

  • материала, из которого строится дом;
  • от грунтов под фундаментом;
  • от глубины залегания грунтовых вод;
  • от типа фундамента.

    Марка бетона для ленточного фундамента частного дома зависит от грунтов и типа строительного материала

Все это кажется сложным, да так, в сущности оно и есть, но после всех расчетов в 90% случаев при строительстве небольших домов, дач, бань, гаражей, используется бетон марки  M200 или M250. И его прочности обычно хватает с излишком. Главное — при замесе правильно выдержать пропорции, хорошо все перемешать — только однородный раствор может дать требуемую прочность. Еще важно при укладке хорошо раствор обработать вибраторами для бетона. Одна эта обработка повышает марку бетона на одну ступень (он становится более прочным, повышается морозоустойчивость, меньше впитывается вода).

Как сделать бетономешалку своими руками читайте тут.

Как маркируется цемент

От используемого для заливки фундаментного основания цемента зависит не только эксплуатационный срок конструкции, но и ее показатели прочности на растяжения и изгибы – те виды нагрузок, которые больше всего испытывает бетонная лента. Чтобы знать, какой марки цемент нужен для фундамента дома, рекомендуется разобраться в его различиях.

НЕ так давно бетонную смесь готовили на основе одного из связующих компонентов – ПЦ (портландцемент) или ШПЦ (шлакопортландцемент). Основное различие заключалось в составе порошка и характеристикам прочности. Марки цемента для фундамента соответствовали действующим ГОСТам.

Помимо названия, марка цементного материала для устройства фундаментов и иных работ содержит обозначение цифрами, которые обозначают максимальную прочность под нагрузкой до полного разрушения.

Теперь посмотрим, какие марки цемента бывают, как наносится маркировка и что обозначает ее расшифровка.

Как маркируется цемент

По старой системе обозначений различали несколько марок:

  • М 300 – выдерживает нагрузки до трехсот килограмм на квадратный сантиметр поверхности;
  • М 400 – соответствует давлению в 400 кг;
  • М 500 – выдерживает воздействия не менее пятисот килограмм на единицу площадки;
  • М 600 – переносит нагрузку в шестьсот килограмм.

Приведенные здесь характеристики не способны дать однозначный совет, какую марку цемента использовать для устройства фундамента дома, и чем пользоваться при строительстве более легких сооружений. Естественно, что для крупных сооружений приходится брать материал, отличающийся большей нагрузкой. Но можно приготовить бетонный раствор с необходимыми показателями, меняя количество цементного состава более низкой марки, увеличивая его количество.

Определяя, какой цементный материал лучше для фундамента дома, рекомендуется обращать внимание на присутствие в нем минеральных добавок и их количество.

Этот критерий в маркировке материала присутствует, и его наличие обозначается соответствующими буквами и цифрами Д0 или Д20. Перед тем, как сделать окончательный выбор в цементе, рекомендуется уточнить, как влияют минеральные компоненты на качественное состояние связующего. К примеру, Д0 не содержит в себе никаких компонентов, и раствор получается максимально качественным. А вот марка с обозначением Д20 несет в себе до двадцати процентов примесей, понижающих не только прочность, но и стоимость. Выбирая цементный материал, к примеру, для устройства фундамента забора, можно использовать порошок с меньшим показателем прочности, удешевив тем самым общую стоимость строительных работ.

Определяясь, какой материал лучше всего использовать для заливки ленточного фундамента, следует изучить остальные характеристики компонента, указанные в маркировке. Чаще всего встречаются следующие обозначения:

Как маркируется цемент
  • ПЛ – в цементе имеются пластификаторные добавки. Такой материал для фундамента применяется в случае, когда зимой в регионе держатся низкие температуры;
  • ВРЦ – данной аббревиатурой обозначают влагонепроницаемость смеси и увеличение объема во время застывания. Если вы сомневаетесь, какой цемент лучше подходит для фундамента в болотистой местности, то другого варианта вам не найти;
  • Б – такой материал требует меньшего количества времени до окончательного застывания. Если возник выбор, что использовать на фундамент дома, когда сроки работ ограничены, выбирайте именно этот цементный материал;

  • СС – сульфатостойкий цемент. Используется частными застройщиками редко, потому что основным его предназначением считается бетонирование гидросооружений. При тампонировании нефтяных и газовых скважин используют тампонажный цемент – смесь клинкерного порошка, гипса и других компонентов;
  • Н – цемент с такой маркировкой подвергся добавочному нормированию при помощи клинкера. Такой добавкой обеспечивается высокая прочность материала;
  • БЦ – «цемент белый». Отличительный признак – после застывания светлеет. Используется редко, главным образом – для отделочных работ.