Купить фундаментные подушки (ФЛ) в Москве

Ленточный сборный железобетонный фундамент представляет собой единую сплошную бетонную конструкцию основания дома, состоящую из следующих составных элементов — это блоки фундаментные (ФБС) ГОСТ 13579 78 и плиты железобетонные ленточных фундаментов ГОСТ 13580 85 (ФЛ).

Технические характеристики

По форме эта продукция представляет собой прямоугольный параллелепипед, материалы для изготовления: тяжелый, керамзитовый или силикатный бетон, плотность которого не менее 1800 кг/м3.

Класс прочности на сжатие и размеры этой продукции определяют:

  • прочность создаваемой конструкции;
  • технология укладки;
  • сроки проведения работ;
  • стоимость продукции.

Размеры фундаментных блоков регламентируются ГОСТом 13579-89, их выбор зависит от:

  • толщины стен;
  • характеристик грунта;
  • массы строения;
  • требуемой прочности основания;
  • площади фундамента.

Фундаментальные подушки ФЛ, цена которых довольно приемлема,  характеризуются следующими особенностями:

–      прочность, надежность;

–      стойкость к перепадам температур;

–      высокий коэффициент морозостойкости;

–      подушки ФЛ очень влагостойки;

–      экологически безопасны.

Если вы решили купить фундаментные подушки (ФЛ), следует знать, что эти изделия необходимо транспортировать автотранспортом в горизонтальном положении и высотой штабеля не выше двух метров, между плитами с прокладкой. С помощью автокрана осуществлять разгрузку – погрузку, а также монтаж плит за специальные петли, либо приспособлениями. Если соблюдать все требования, условия ГОСТ компания «Анлер» гарантирует надежность и долгий срок службы подушек ФЛ.

Разновидности фундаментных блоков

Самый распространенный вид – сплошной бетонный фундаментный блок,  обозначаемый буквами ФБС. Его используют для установки под наружные и внутренние несущие стены.

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

  • монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;
  • монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;
  • пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.
  • блоки-подушки (ФЛ) —  имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Процесс организации песчаной подушки под ленточным фундаментом

Ленточный фундамент на бетонной подушке или на песчано-гравийной смеси пользуется не такой популярностью, как песчаный аналог, а потому подробнее рассмотрим процесс организации подсыпки на основе именно песочного материала.

Специалисты выделяют следующие стадии процесса:

  • расчетный этап. Проведение соответствующих расчетов касательно размеров подушки на основе геологических и геодезических исследований. Составление проектной документации;
  • подготовительные работы. На данном этапе проводится расчистка участка и рытье, обустройство траншеи под подушку и фундамент. Идеально обустроенная траншея должна иметь выверенные по плану диагонали. Песчаная подушка должна заканчиваться на нулевом уровне фундамента;
  • организация опалубки траншеи. Она выполняется из деревянных досок. Ее верхняя грань должна заканчиваться на нулевом уровне фундамента. Таким образом можно не беспокоиться о правильности размеров будущей подушки. Ширина стены опалубки должна равняться толщине подсыпки под фундамент;
  • укладка гидроизоляции. Это может быть жидкий битум или специальная водонепроницаемая пленка. Данный слой предотвратит капиллярному проникновению влаги в толщу подушки, тем самым сохранит ее технические характеристики;
  • непосредственная укладка и трамбовка песчаной подушки. Она выполняется из увлажненного песка слоями до 10-20 см. Трамбовка проводится глубинным вибратором.
  • на завещающей стадии опалубка снимается, укладывается поверх подушки дополнительный слой гидроизоляции и делается фундамент.
Читайте также:  Как своими руками сделать фундамент на сваях своими руками?

Вывод

Итак, подушка под ленточный фундамент призвана равномерно распределять нагрузки от дома на грунт, выровнять основу под фундамент и препятствовать проникновению влаги к основанию дома. Среди всех используемых материалов (песка, черня, гравия, бетона) для организации подушки под фундамент популярностью пользуется песчаная подсыпка. Она недорогая и уже многие годы на практике доказывает свою эффективность.

Видео про необходимость песчаной подушки:

Габариты и вес бетонных блоков для фундамента

При выборе материала для обустройства подземного основания по сборной технологии, учитывают габариты блоков. Обратите внимание: в маркировке указываются размеры (длина*ширина*высота) в дециметрах, округленные в большую сторону.

Наиболее распространенные типоразмеры:

  • ширина 300, 400, 500, 600 мм (3, 4, 5, 6 дм);
  • длина 780, 880 мм (8, 9 дм) для доборных блоков, 1180, 2380 мм (12, 24 дм) для стандартных панелей;
  • высота 280, 580 мм (3, 6 дм).

Реже встречаются панели, длина которых составляет 280, 380, 480, 580, 1780 мм (3, 4, 5, 6, 18 дм) и высотой 380, 480 мм (4, 5 дм). Сетка размеров бетонных блоков для фундамента ленточного типа (ФЛ) отличается от стандартной, так как изделия имеют трапециевидное сечение за счет расширенного основания.

Помимо панелей перечисленных габаритов выпускаются бетонные блоки 200х200х400 мм. Это изделия отдельного стандарта ФСБ-4, вес блоков составляет 310 кг. Они активно используются в частном домостроении.

В таблице ниже приведены основные характеристики панелей ФСБ наиболее распространенных габаритов, изготовленных из тяжелого бетона (на это указывает буква Т в маркировке).

Марка изделия Размеры (мм) Класс бетона Масса изделия (кг)
длина ширина высота
ФБС 880 300 580 87,5 350
ФБС 880 400 580 87,5 470
ФБС 880 500 580 87,5 590
ФБС 880 600 580 87,5 700
ФБС 1180 400 280 87,5 310
ФБС 1180 500 280 87,5 380
ФБС 1180 600 280 87,5 460
ФБС 1180 400 580 87,5 640
ФБС 1180 500 580 87,5 790
ФБС 1180 600 580 87,5 960
ФБС 2380 300 580 87,5 970
ФБС 2380 400 580 87,5 1300
ФБС 2380 500 580 87,5 1630
ФБС 2380 600 580 87,5 1960

Вес бетонных блоков для фундамента зависит от плотности материала: к примеру, если для изготовления панелей применяется тяжелый бетон класса 75 или 100, вес изделия при тех же габаритах будет отличаться в меньшую или большую сторону от приведенного в таблице выше.

В более подробных таблицах, которые используются при расчете фундаментных оснований, фигурирует плотность материала, сечение арматуры (для армированных блоков), объем изделий и другие характеристики.

Устройство фундаментов под технологическое оборудование: общие правила

Сооружение фундамента под промышленное оборудование предполагает строительство конструкции с оригинальными качествами, а именно:

  • Значительной массой – чем больше вес основания, тем выше сопротивляемость вибрации.
  • Повышенной прочностью – чем выше стойкость к статическим и динамическим нагрузкам, тем больше период эксплуатации и самого фундамента, и смонтированного на основании оборудования.
  • Высокой устойчивостью к агрессивным средам – чем выше инертность хотя бы верхних слоев фундамента, тем дольше он прослужит в роли основания для станка или механизма.

Причем указанные характеристики дополняются еще и минимальными допусками по габаритам фундамента. То есть, на «своем месте» должны находиться не только болты, с помощью которых производится установка оборудования на фундамент – отклонения от расчетных габаритов (длинны, высоты, ширины) должны сводиться к минимуму.

Уклон ростверка должен отсутствовать в принципе. Иначе эксплуатационные нагрузки распределятся неравномерно, что уменьшит срок службы и основания и станины механизма.

Разновидности конструкций оснований

Подобный набор характеристик могут обеспечить только следующие разновидности конструкций фундаментов:

  • Бесподвальное основание плитного типа, гасящее вибрацию своей массой. Такие фундаменты можно залить в опалубку только на первом этаже цеха. Подобная конструкция обойдется в значительную сумму, поскольку на сооружение цельного основания плитного типа тратят максимальный объем строительного материала. Однако самые крупные станки и механизмы монтируют только на таких фундаментах.
  • Подвальное основание-перекрытие, монтируемое на втором этаже и выше. Такой фундамент гасит вибрацию, передавая колебания на каркас самого цеха (посредством контакта с межэтажным перекрытием). По сути – это такая же плита, только не залитая, а собранная из железобетонных изделий, установленных на балки межэтажного перекрытия. Подобное основание способно противостоять только статическим нагрузкам или вибрации с минимальной амплитудой.
  • Стенчатый фундамент, развивающий идею ленточного основания. Несущую нагрузку и вибрацию в данном случае принимают несущие стены или внутренние перегородки. Как правило, подобные фундаменты подводят под механизмы, расположенные на втором этаже цеха.
  • Основания рамного типа (с балочным ростверком). Такая конструкция выдерживает высокочастотную вибрацию. Поэтому в большинстве случаев фундаменты для ударных механизмов имеют «рамную» конструкцию. Ведь в опоры рамы можно вмонтировать демпферы, гасящие вибрацию.
Читайте также:  Армирование монолитной плиты фундамента: вязка

Конструкционные материалы оснований

Разумеется, основания подобного качества невозможно соорудить из первого попавшегося стройматериала.

И в большинстве случаев такие фундаменты строят из:

  • Железобетона (методом заливки в опалубку).
  • Железобетонных блоков (методом сборки с перевязкой).
  • Металла (сборка свайной конструкции с рамным ростверком).
  • Железобетона и металла (бетонные сваи или блоки и металлический ростверк).

Подвальные, бесподвальные и стенчатые фундаменты создают из железобетона или железобетонных блоков. Причем железобетон производят на основе раствором М200-М300 (для станков с минимальной массой), или М300-М400 (для действительно тяжелого оборудования). Рамные основания можно собрать из любой разновидности вышеупомянутых материалов.

Расчет фундамента под оборудование

Любое строительство начинается с расчетов самой важной части дома – его фундамента. И сооружение нового рабочего места начинается с расчетов основания под станок или механизм.

В основе таких расчетов лежит сопоставление несущей способности грунта со статической и динамической нагрузкой, генерируемой установленным на фундаменте оборудованием. Причем передаваемая на площадь подошвы фундамента сумма статической и динамической нагрузки должна соответствовать несущей способности опорного грунта.

Характеристики грунта вычисляют на основе инженерно-геологических изысканий, в процессе которых определяют глубину залегания грунтовых вод, состав почвы, глубину промерзания и так далее.

Статическая нагрузка определяется массой оборудования, вычисляемой по спецификации станка или механизма. Динамическая нагрузка определяется по расчетному давлению на ростверк фундамента.

Причем указанное давление, генерируемое массой станка, корректируют с помощью двух коэффициентов:

  • Константы условий работы (от 0,5 для кузнечного молота, до 1,0 для токарно-винторезного станка).
  • Константы осадки грунта (от 0,7 до 1,0 – в зависимости от влажности почвы).
Устройство фундаментов под технологическое оборудование: общие правила

В итоге, зная массу станка, тип почвы и условия работы, можно высчитать (по несущей способности грунта) габариты основания.

Какой песок лучше использовать

Как мы уже успели выяснить, песок (как карьерный, так и речной) может делиться на несколько различных фракций. Самая мелкая из их числа при выполнении такой работы, как устройство фундамента, не применяется вообще. Даже в том случае, если вы делаете незаглубленный вариант основания под легкую веранду или беседку. Связано это с тем, что мелкий материал быстро осядет, из-за чего подушка в короткие сроки потеряет свою форму, в результате чего готовое строение перекоситься.

Соответственно, для того, чтобы подушка под фундамент прослужила максимально долго, лучше использовать песок покрупней.

Многие эксперты в области строительства сходятся к тому, что в качестве подушки под незаглубленный фундамент наилучшим образом подойдет речной песок средней фракции. Впрочем, если использовать крупный песок, на качестве строительных работ это никак не скажется.

Какой песок лучше использовать

Что касается карьерного песка, его применение в принципе тоже вполне допустимо. Но он по своим качественным характеристикам существенно отличается от речного. Поэтому многие предпочитают действовать по принципу: зачем приобретать материал низкого качества, если более качественный можно купить не намного дороже.

При выборе песка для того, чтобы произвести устройство подушки под фундамент, следует обращать внимание и на следующие моменты:

  • если материал имеет большое количество вкраплений глинистого характера, раствор из такого песка окажется недостаточно прочным;
  • нужно выбирать не слишком сыпучий, но и не слишком мокрый;
  • перед использованием песок обязательно нужно дополнительно просеять.
Читайте также:  Баня на винтовых сваях своими руками. Как сделать теплый пол

Заключение

В этой статье была рассмотрена тема — что такое ленточный железобетонный фундамент. На основании вышесказанного можно сделать единственно правильный вывод: к устройству сборной конструкции нужно подходить с особой ответственностью.

Следует помнить, что несоответствие ленты проектным условиям конкретного объекта и технологии строительства в целом, может привести к возникновению деформаций и перекосов в конструкциях здания. А в цокольных этажах может происходить накапливание влаги и появление трещин, что сделает его эксплуатацию не то что некомфортной, а попросту невозможной.

Заливка и утрамбовка

Когда процесс установки опалубки и арматурных прутьев закончен, приступают к заливке бетонного раствора. После кладки смесь утрамбовывают. Уплотнение позволит удалить из раствора воздух и лишнюю воду. Уплотняют смесь специальным электрическим вибратором, с помощью которого бетон приобретает текучесть, а щебень уплотняется, поднимая пузырьки воздуха вверх.

После уплотнения бетонный раствор принимает плотную и прочную структуру. Ручную трамбовку строительного раствора, проводят длинным штырем, тонкой трубкой или обрезком арматуры. После утрамбовки бетонной смеси, залитую конструкцию оставляют высыхать в оптимальных условиях. Чтобы раствор не пересыхал нужно поддерживать его постоянное влажное состояние, для этого периодически поверхность орошают водой.

Как маркируются: расшифровка

Определить назначение железобетонной плиты этого типа собственно как фундаментной подушки можно по обозначению ФЛ. Регулирует маркировку таких изделий ГОСТ. ФЛ

По обозначениям, предусмотренным производителем, можно узнать, помимо всего прочего, и размеры фундаментных блоков-подушек. Расшифровывается маркировка подобных изделий следующим образом:

  • первые две цифры после «ФЛ» — ширина изделия (к примеру, 16 — 1.6 м);

  • вторые две цифры — длина подушки;

  • следующая цифра — класс несущей способности (1, 2, 3 или 4).

Если в маркировке плиты дополнительно указывается буква П, значит, она изготовлена из бетона с низкой водопроницаемостью. Такие изделия допускается использовать в том числе и на влажных грунтах.

Как сделать подсыпку под фундамент

Начинать работу по сооружению подушки надо с засыпки в основание наиболее мелких материалов, небольшого по фракции щебня или крупный песок. В нем нет органических веществ, которые могли бы гнить или разлагаться, поэтому дополнительная переработка и отсев здесь не потребуются.

Насыпь должна быть толщиной 10-15 см, ее тщательно утрамбовывают. На предварительный слой насыпают щебень слоем в 20-25 см. Его надо так же утрамбовать. При выполнении такого рода работ своими руками может понадобиться применение специальных инструментов. После тщательного уплотнения слоев подложки можно начинать устройство фундамента.

Некоторые нюансы устройства песчаной подушки

Существует ряд факторов, которые необходимо принимать во внимание, собираясь выложить подложку из щебня с применением песка:

  1. Когда песок для первого слоя находится во влажном состоянии, то никакой необходимости в проведении трамбовочной работы нет. Если он абсолютно сухой, увлажнение и трамбовка являются обязательными. Укладку в последнем случае проводят небольшими слоями. Каждый новый увлажняют и утрамбовывают.
  2. Укладывая подушку из щебня под основания строения, необходимо принимать во внимание максимальный уровень, до которого поднимаются грунтовые воды. В некоторых случаях приходится увеличивать толщину укладываемых слоев. Иначе влага может стать причиной подмывания фундамента.
  3. Трамбовка подушки — ответственная работа. Ее качество определяют показатели горизонтальности и ровности каждого укладываемого слоя. Пренебрежение этими параметрами сводит все старания к нулю.

Некоторые специалисты и опытные строители выкладывают дно котлована под щебневую подложку водонепроницаемыми материала. Это приводит к удорожанию подушки, но во многих случаях оправдано тем, что исключает вероятность смешивания грунта и песка.