Какой фундамент лучше: заливной или из блоков

При возведении частного дома очень важно правильно выбрать тип фундамента. Затраты на работы ниже отметки пола первого этажа могут достигать 30% стоимости всего здания, поэтому чтобы сократить стоимость строительства необходимо внимательно отнестись к выбору и монтажу фундаментов. При возведении дома с подвалом наиболее рациональным решением станет монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция и рекомендации для данного типа конструкции рассмотрены ниже.

Плюсы и минусы фундамента из ФБС блоков

Есть несколько положительных черт:

  • оперативность – можно возвести основание под строение за короткие сроки;
  • прочность – блоки производят на заводе с высокой точностью, поэтому фундамент будет надежным;
  • универсальность – из таких блоков можно возвести фундамент различной формы;
  • удобство – на блоках есть специальные петли, которые понадобятся при механической установке фундамента, что облегчает работу. Блоки одинаковые по размеру, поэтому можно совершить идеальный подгон их друг к другу;
  • устойчивость – они не реагируют на резкий перепад температур. В процессе производства используются специализированные вещества. Такие блоки можно применять для монтажа фундамента даже на Крайнем севере.

Но есть и них и отрицательные черты:

  • они дорого стоят – фундамент из них обойдется дороже на 40% монолитного типа;
  • нужно дополнительно обустраивать гидроизоляционные слои – если подземные воды пролегают близко, то без гидрозащиты не обойтись. Если ее не сделать, то блоки постепенно начнут разрушаться;
  • швы сборного фундамента из блоков придется дополнительно утеплять.

Ленточный фундамент ФБС: главные особенности

Фундаментные блоки представляют собой прямоугольные изделия из бетона, укрепленного при помощи арматуры. По бокам каждого блока есть выемки, чтобы создание шва по вертикали происходило легче. ФБС могут быть сделаны из тяжелого или легкого бетона, а также из бетона, в составе которого есть керамзит. Также изделия делятся на два вида в зависимости от того, какой арматурой они укреплены: закаленной или обычной. К достоинствам устройства ленточного фундамента из ФБС можно отнести следующие пункты:

  • Отличная несущая способность. Такое основание способно выдержать многоэтажное строение из блока или кирпича, что делает его сравнимым с монолитом.
  • Устойчивость по отношению к агрессивной среде и климатическим факторам.
  • Минимальная пористость на гранях блока делает риск появления плесени на нем практически невозможным. Этому способствует мощная прессовка ФБС.

Важно! Сделать сами блоки самостоятельно невозможно именно потому, что только на заводе могут так сильно спрессовать материал, чтобы получился качественный фундаментный блок.

  • При наличии соответствующей техники, процесс сборки ленты будет быстрым, так как размеры даже самых маленьких блоков достаточно велики, и создать фундамент с её помощью будет быстрее.
  • Экономия на сопутствующих материалах: опалубка и арматура будут не нужны, как в случае с монолитом.

Что касается минусов такого основания, то они могут быть следующими:

  • Обязательное использование тяжелой строительной техники: без них будет невозможна и транспортировка ФБС, и их выгрузка, и установка самой ленты. Каждый блок весит от ста с лишним килограммов, поэтому найм техники будет обязательным.
  • Необходимость обязательной изоляции от влаги, поскольку в основании самым слабым местом считаются швы, через которые могут проникать грунтовые воды. В устройстве ленточного фундамента ФБС, видео которого можно увидеть в сети, гидроизоляцию рекомендуется делать или при помощи пленки, или при помощи специальных средств.
  • Сниженная теплостойкость, которая повышается только при соответствующем утеплении.
  • Немалая цена за основание. Стоимость может быть в 1,5-2 раза больше, чем у монолитной ленты, так что возведение на таком фундаменте достаточно затратно.

Выводы

Ленточный фундамент из блоков ФБС, видео по созданию которого есть в сети, является недешевым, но весьма надежным и простым в сборке основанием. Его закладка подойдет и для обычного коттеджа, и для строительства крупного дома или гостиницы, и единственным минусом может стать разве что неравномерная усадка, которая особенно заметна будет на подвижном грунте.

Видео по устройству фундамента из блоков ФБС:

Область применения

Основная сфера применения столбчатых фундаментов из ФБС блоков — частное строительство. Такие основания не отличаются высокой несущей способностью, вследствие чего потенциал их эксплуатации существенно ограничен.

На не склонной к пучению либо слабопучинистой почве на столбчатых фундаментах из блоков могут возводится небольшие каркасные, деревянные либо щитовые постройки — одноэтажные дома, бани, хозяйственные помещения.

Рис. 1.2: Деревянный дом на столбчатом фундаменте

Если строительство ведется в регионе с песчаными, плотными скальными либо крупнообломочными (гравийными, валунными и галечниковыми) грунтами, несущих характеристик столбчатого ФБС фундамента будет достаточно для строительства полноценных домов из сруба, бруса или пенобетона.

Рис 1.3: Схема столбчатого фундамента из ФБС

Совет эксперта! Столбчатый фундамент из ФБС блоков не предусматривает возможности обустройства подвала, если для вас этот критерий важен — обратите внимания на другие виды оснований.

Оптимальная глубина заложения столбчатого фундамента из ФБС (и любых сборных конструкций) — до одного метра, если условия строительства (тип грунта, масса дома) требуют большей глубины заложения, рациональнее обустраивать столбчатые фундамента из заполненных бетоном асбоцементных труб, поскольку закладка ФБС блоков на глубину свыше 1-го метра является крайне трудоемким процессом.

Столбчатый фундамент из ФБС блоков не рекомендуется возводить в следующих ситуациях:

  • При строительстве массивных домов со стенами из тяжелых материалов (кирпича, железобетонных стеновых блоков);
  • На грунтах с низкой несущей способностью — глинистых, просадочных, влагонасыщенных;
  • На подвижных грунтах — столбчатый фундамент обладает низкой устойчивостью к горизонтальных смещающих нагрузках;
  • На строительных площадках с естественным перепадом высоты более одного метра (требуется предварительное выравнивание грунта).
Читайте также:  Редукторы для закручивания винтовых свай

Рис. 1.4: Опорные столбы фундамента до обвязки ростверком

Область применения

Фундамент из бетонных блоков может быть выполнен в виде следующих конструкций:

  • столбы;
  • лента.

Чаще всего данный материал применяется для ленточных фундаментов. Такое основание можно устраивать как под небольшие индивидуальные строения, так и под многоэтажные дома. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундаменты и характеристик грунта основания.

Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно предусматривать под небольшие легкие строения при высокой кислотности почвы и значительной глубине промерзания.

Фундаменты из ФБС применяются при достаточно хороших характеристиках грунта. Для болотистых и неустойчивых оснований рекомендуется применять плитные или свайные опоры.

Где применяются ФБС блоки

ФБС блоки получили наибольшее применение при закладке фундаментов и возведении стен дома. Обладая высокой прочностью, надёжностью и долговечностью, данный вид ЖБ изделий идеально подходит как для строительства промышленных объектов, так и для возведения многоэтажных домов.

Рассмотрим основные преимущества и выделим недостатки применения данного вида ЖБ конструкций.

Плюсы и минусы ФБС блоков

Благодаря использованию при производстве ФБС блоков тяжелых марок бетона, эти ЖБ изделия имеют большое количество преимуществ. Среди них в особенности следует выделить:

  • Высокую несущую способность;
  • Надёжность и прочность;
  • Универсальность в использовании;
  • Сейсмоустойчивость;
  • Большую скорость монтажа.

Не лишены ФБС блоки и некоторых недостатков. В частности, это достаточно высокая стоимость, что заметно сказывается на расходе бюджета выделенного на строительство дома. Однако данный минус нивелируется высокой скоростью монтажа фундамента с использованием бетонных блоков.

Второй недостаток, связан с низким показателем теплопроводности и их большим весом. Кстати, из-за данной особенности ФБС блоков, невозможно отказаться во время выполнения строительных работ от привлечения спецтехники. Поднять и опустить блоки ФБС вручную (с использованием лебёдки и т. д.) практически невозможно.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

  • Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
  • Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
  • Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

  • Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
  • Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
  • Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
  • Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
  • После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Похожие записи: Бутовый фундамент: технология и нюансы строительства каменного основания Можно ли строить фундамент бани из ФБС разных размеров? Укладка плитки на деревянный пол: технология правильной подготовки основания и специфика работ

Фундамент из блоков ФБС: назначение блоков, плюсы и минусы, монтаж

Чаще всего для возведения основания дома используется бетон, что обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками материала. Однако существуют и другие технологии строительства фундаментов, например, из ФБС блоков.

Назначение блоков ФБС

Блочные конструкции изготавливаются из высокопрочного бетона (М100, М200) и монтажной арматуры. Торцевые стороны оформлены пазами, что делает соединения между элементами более прочными. Внутренность не имеет отверстий и пустот, поэтому блоки ФБС используются не только для возведения стен, но и фундаментов. Ассортимент блоков ФБС представляют изделия разных размеров: параметры длины – 900, 1200, 2400 мм; параметры ширины – 300, 400, 500 мм; параметры высоты – 300, 600 мм.

Читайте также:  Как устроен фундамент шведская плита и в чем его плюсы?

Материал отличается морозостойкостью, прочностью и долговечностью, поэтому его можно использовать в качестве основы фундамента в любых регионах, даже с самыми суровыми климатическими условиями.

Особенности блочного фундамента

Используя блоки ФБС, можно возводить ленточный и монолитный фундамент. Такая конструкция представляет собой своеобразную кладку, которая фиксируется с помощью цементно-песчаного раствора. Для придания большей прочности между рядами зачастую устанавливаются скрутки из арматуры. Залитые в бетон, они создадут армопояс, предотвращающий образование щелей и трещин в процессе эксплуатации дома.

При замешивании рабочего раствора нужно следить за тем, чтоб он не содержал излишком воды, в обратном случае снизится прочность. Также на контроль берётся горизонтальность каждого ряда, отклонения не должны превышать 150 мм на 10 метров. Толщина шва, образующего при соединении блочных элементов, в пределах 1,5-2 см.

Блочный фундамент: плюсы и минусы

Преимущества блочного фундамента: при использовании бетонных блоков минимизируются затраты времени на возведение фундамента; работы по монтажу можно выполнять в любую погоду; отсутствие пустот и отверстий делает конструкцию прочной и долговечной; блочный фундамент применяется как при малоэтажном строительстве, так и высотных домов;

материал обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды.

Недостатки: расходная статья на строительство дополняется тратами на привлечение специальной техники, транспортирующую и помогающую укладывать тяжёлые блочные конструкции; такое обустройство фундамента требует двойной гидроизоляции для защиты бетона от воздействия влаги;

фундаментная поверхность из-за большого количества швов требует утепления.

Что понадобится для монтажа

Выполнить сборку ленточного фундамента из блоков можно своими силами. Для работы потребуется подготовить расходные материалы и инструменты: бетономешалку; лопаты (штыковую, совковую); трамбовку; строительную тачку; измерительные приспособления (нивелир, уровень, рулетку, линейку, колышки, шнур); молоток, зубило, мастерок; ёмкость для замеса раствора; блоки; песок, щебень, цемент; гидроизоляция (рубероид или битумная мастика).

Для укладки тяжёлых блочных элементов понадобится привлечь кран. Некоторые застройщики обходятся лебёдкой, но процесс монтажа с её помощью отличается трудоёмкостью.

Подготовительные работы

Перед проведением строительных работ на площадке производится уборка. С поверхности удаляется не только мусор, но и дерновая часть почвы. На установленные колышки натягивается шнур, определяющий параметры будущей постройки. При рытье траншеи важно предусмотреть её размеры, чтобы обеспечить беспрепятственный монтаж блоков.

Дно котлована или траншеи необходимо выровнять по горизонтали. Если тип грунта песчаный, делать подсыпку из песка не обязательно. В других случаях такая прослойка нужна. Песчаная подушка по параметрам должна быть больше фундамента на 20 см с каждой стороны. Некоторые застройщики обустраивают некую несъёмную опалубку из деревянных досок высотой до 10 см.

После заполнения формы песок обязательно увлажняют и трамбуют.

При слабом грунте рекомендуется увеличивать площадь основы постройки. Для этого первый ряд укладывается плитами ФЛ. В качестве альтернативы используется заливка ленты бетонным раствором.

Укладка блоков ФБС

Блоки укладываются вначале по углам. Все стыки заливаются цементным раствором. Постепенно кладка перемещается к внутренним перегородкам. Каждый ряд контролируется уровнем на горизонтальность. При расстановке блочных элементов соблюдается принцип кирпичной кладки. Толщина швов не должна превышать 2 см. Раствором заливаются все соединения. На верхний ряд устанавливается опалубка, армирующая сетка и заливается бетон толщиной не менее 100 мм. После просушки наружная и внутренняя поверхности фундамента обрабатываются битумной мастикой для повышения влагостойкости.

При возведении основания многоэтажной постройки, рекомендуется перекладывать каждый ряд арматурной сеткой или скрученной арматурой (10 мм). Это придаст прочности всей конструкции.

   Фундамент из блоков ФБС: назначение блоков, плюсы и минусы, монтаж обновлено: Июль 15, 2017 автором:

Возведение столбчатого фундамента поэтапно

  1. Перед возведением фундамента, первоначально подготавливается площадка, на которой он будет возводиться. Его полностью очищают от листьев, мусора и все неровности земли, бугры, выступы, выравнивают. Подготавливают необходимый материал. Для глинистой местности обязательным этапом является создание определенного уровня гравийной подсыпки, установку фундамента до осуществления данного этапа начинать нельзя.
  2. Далее, начинаются различные земельные работы. Делается разметка стройплощадки. По всему периметру наносятся точные места, где будет размещена каждая опора. Если планируется использовать довольно короткие столбы, менее одного метра, то можно пропускать этап укрепления выкопанных углублений. Но если вы собираетесь устанавливать длинные опоры, то перед этим происходит обязательный этап создания скважин, узких внизу и немного расширяющихся кверху.
  3. В скважинах устанавливаются специальные распорки, которые изготавливаются из деревянных брусков. Также для этого процесса можно использовать обычные доски из дерева. Чтобы избежать просадки постройки, на дне ямы необходимо установить железобетонную подушку.
  4. После этого начинается этап создания опалубки. Отличным вариантом в данном случае послужит щит из досок. Для создания несъемной опалубки применяют трубы из металла или из асбестоцемента.
  5. Не стоит забывать и о важном этапе армирования опор. В этом случае используются арматурные прутья, которые устанавливают продольно. Если перемычки необходимо установить горизонтально, то используется обычная проволока. Лучше всего оставлять 20 сантиметров арматуры, над опорой вверху. Это необходимо для дальнейшего упрощения процесса связывания столбов с ростверком.
  6. После завершения связывания арматуры, происходит процесс заливки всей конструкции бетоном. Раствор необходимо плотно утрамбовывать, делается это чтобы избежать появления внутри пустых мест, когда Столбчатый фундамент из блоков будет готов к использованию.
  7. Конструкцию также следует гидроизолировать. Если вы используете влажный тип грунта, то в таком случае подойдет двойная рубероидная прослойка, а однородная используется для всех остальных типов грунта.
  8. Следующий этап – это возведение ростверочной составляющей. Этот этап является необходимым для возведения всего фундамента. Перемычки соединяются при помощи арматурных прутьев. И готовая арматурная конструкция используется для возведения каркаса.
  9. Происходит завершающий этап установки опалубки и заливается бетонный раствор, которому следует дать какао-то время, чтобы хорошо застыть.

Забирку для такого типа фундамента выполняют чаще всего из кирпича. При укладке необходимо оставлять некоторое расстояние для дальнейшей укладки коммуникаций и дополнительного вентилирования. Когда вы приступите к возведению стен, ни в коем случае не стоит класть блоки на установленные при укладке фундамента опоры, существует большая вероятность что в дальнейшем вся ваша постройка пойдет трещинами.

Читайте также:  Как залить ленточный фундамент своими руками?

Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС

Если позволяют характеристики грунта, то можно возвести основание только из блоков ФБС.

Однако наиболее широкое распространение получили так называемые сборно-монолитные фундаменты. Принципиальным отличием таких оснований от обычных монолитных ленточных фундаментов является то, что бетонирование необходимо производить только при обустройстве верхнего и нижнего армопоясов. Приводим краткую поэтапную инструкцию по изготовлению блочно-монолитного фундамента:

  • Прежде всего, производим разметку и рытье траншеи (по аналогии со стандартным ленточным основанием).
  • На дно траншеи засыпаем слой песка (толщиной 10÷20 см) и тщательно трамбуем с помощью виброплиты.
  • Затем насыпаем такой же слой щебня и также тщательно утрамбовываем.

На заметку! На глинистых почвах в качестве подсыпки используют так называемую гарцовку (смесь песка, гравия и цемента), которая при непосредственном контакте с водой становится тверже окружающего грунта и защищает нижнюю поверхность основания.

  • Обустраиваем невысокую опалубку для нижнего армопояса.
  • Укладываем в нее плотный полиэтилен (для предотвращения быстрого удаления влаги).
  • Монтируем двухярусный армирующий каркас (нижний слой – рабочий, верхний – конструкционный).
Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС
  • Заливаем бетонный раствор.
  • По достижению 20% прочности «подбетонки» (это приблизительно через сутки после заливки раствора) приступаем к монтажу блоков ФБС с помощью подъемного крана. Кладку начинаем с углов основания (технология аналогична кирпичной) и производим ее на песчано-цементный раствор, которым необходимо также заполнить вертикальные полости между изделиями. Второй и последующие слои делаем «вразбежку» с перекрытием блоков.

Важно! Правильность установки каждого блока контролируем (по вертикали и горизонтали) при помощи уровня.

Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС
  • После окончания укладки изделий обустраиваем опалубку для верхнего армопояса.
  • Монтируем внутри ее армирующий каркас и заливаем все бетонным раствором.

Для информации! Верхний армирующий пояс выполняет несколько основных функций: выравнивает неровности, которые могут возникнуть при установке блоков; равномерно распределяет нагрузки на всю ленту фундамента и увеличивает прочность всего основания.

Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС
  • Частично расшиваем наружные кладочные швы и заполняем их специальной смесью (с гидроизолирующей добавкой).
  • Выполняем все необходимые работы по гидроизоляции фундамента.
  • И только после этого производим засыпку траншеи.

Что говорят хозяева и застройщики

Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:

  • Превосходные характеристики монтажа;
  • Легко закрепить в любое время года;
  • Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.

К минусам единогласно причисляют:

  • Высокую стоимость материалов. Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу.
  • Большие трудозатраты;
  • Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
  • Процесс создания требует целой бригады рабочих.

Плиты для ленточных фундаментов.

Приветствую Вас Уважаемые мои на страницах сайта , сейчас Мы обсудим плиты ленточных фундаментов, узнаем как правильно укладываются плиты ленточных фундаментов, а так же, где можно приобрести купить плиты для ленточных фундаментов и по какой цене.

Какие бывают плиты ленточных фундаментов.

Плиты ленточных фундаментов бывают разных размеров и характеристик, имеют свой вес, длину ширину и высоту, все данные на плиты для ленточных фундаментов просмотрим в таблице чуть ниже, где L- ширина плиты ленточных фундаментов, h- высота плиты ленточного фундамента и b- длина изделия в нашем случае плиты для ленточного фундамента, и так смотрим таблицу с параметрами плит для ленточных фундаментов, при нажатии таблица увеличивается.

Плиты для ленточных фундаментов.

Где приобрести, купить плиты ленточных фундаментов.

Новые плиты для ленточных фундаментов можно приобрести у завода производителя конечно по красочным не малым ценам, но существует вариант намного удобнее, так как наш строительный сервис Строительство от а до я. Енакиево-Донецк занимается разборкой недостроенных жилых и промышленных зданий не введенных в эксплуатации и которые не простояли и десяти лет, так что плиты для ленточных фундаментов практически как новые и можно не переживать, плиты ленточных фундаментов без дефектов и Вы можете не переживать за данные плиты, которые проходят дополнительную проверку на сжатие и расширение, битые и с видимыми дефектами плиты для ленточных фундаментов идут под забутовку или для строительства одноэтажных домов и легких сооружений. Плиты ленточных фундаментов и другую продукцию которую Мы предлагаем можно увидеть в статье «Продам ЖБИ конструкции».

Как укладываются плиты ленточных фундаментов.

Плиты ленточных фундаментов укладываются по технологии фундаментных блоков, что подробно описано в статье фундамент сборный, где Вы в подробностях узнаете что понадобится для того чтобы самостоятельно собрать ленточный сборной фундамент. Ну а вкратце дело обстоит так: перед тем как уложить плиты для ленточного фундамента и создать монолитный пояс, стоит сделать ровное основание, которое достигается за счет трамбовки основания, подсыпки в 40 сантиметров и трамбовки ей. Проливание бетоном полученного основания, создавая тем самым предварительный ровный слой бетона с арматурой, толщиною в пять сантиметров.

Разновидности фундаментных блоков

Сортамент ФБС не особо широк. Согласно ГОСТ 13579–78 при высоте блоков в 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом по 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом в габарит длины и высоты уже заложен нормативный шов связующего, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

Разновидности фундаментных блоков

Размеры блоков ФБС

Блок ФБС с облицовкой

Разновидности фундаментных блоков

Для строительства конкретно фундаментов и несущих цокольных стен применяют фундаментные блоки стеновые (ФБС), в ряде случаев их изготавливают из тяжёлого бетона. Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона для несущих и ответственных конструкций непригодны. В свою очередь фундаментные блоки могут иметь маркировку ФБВ (с наличием продольного паза) или ФБП (с пустотами на манер шлакоблока).