Как сделать фундамент для гаража из блоков ФБС?

Керамзитобетонные блоки имеют массу преимуществ перед традиционными строительными материалами. Показатели технических и эксплуатационных характеристик очень удачно сочетаются в этом материале – достаточно высокие шумо- и теплоизоляционные свойства (коэффициент теплопроводности 0,2 ккал/м2×ч×град), хорошие прочностные показатели, сравнительно небольшой вес, позволяющий работать с блоками укрупненного формата, что, в свою очередь, ведет к повышению скорости возведения стен.

Достоинства керамзитобетона

Схематический пример устройства фундамента

Керамзит получается при термообработке легкоплавких сортов глины. Он такой же пористый, как и газосиликат. Материал этот имеет такие положительные свойства:

  • Довольно прочен, но как фундамент для высоких зданий не годится.
  • Имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики.
  • Устойчив к изменениям погодной температуры и уровня влажности.
  • Невоспламеняемый.

Керамзитоблоки изготовляют такими методами:

  1. Монолитное изготовление стен заливкой.
  2. Приготовление блоков различных форм.

Для керамзитного раствора делают такую смесь: цемент (1 ч.), песок (2 ч.), керамзит (3 ч.). Для стройки здания берется цемент марки М400, не меньше. Воду добавляют в раствор при постоянном помешивании смеси, пока не получится консистенция сметаны.

Фундамент

Идеальный фундамент для гаража – это монолитная плита с прямоугольным отверстием для смотровой ямы. Она будет держать вес самого гаража и вес автомобилей. Это достаточно дорогой фундамент.

Намного дешевле соорудить ленточный фундамент для стен. Его можно залить прямо на участке, предварительно соорудив опалубку и выполнив несложное армирование. Заглубление такого фундамента не превышает 60-70 см для одноэтажного строения. Недорогой и надежный товарный бетон М200 с доставкой.

Можно соорудить легкий фундамент из готовых пустотелых бетонных блоков

Пол для такого гаража может свободно лежать на грунте. Он заливается отдельно в виде тонкой монолитной железобетонной плиты и нагружен только весом машины.

Если в проекте под гаражом предусмотрено подвальное помещение, тогда необходимо сооружение полноценного пола, например, на балках из бруса, опираемых на более прочный фундамент либо перекрытие фундамента готовыми несущими плитами перекрытия.

Выбор конструкции зависит от размера денежных ресурсов.

Плюсы и минусы бани из керамзитобетона

Блоки из керамзитобетона изготавливаются из натуральных материалов: песок, керамзит, бетон и вода. Для придания пористой текстуры материал подвергается вибрационному прессованию.

Строительство бани из керамзитобетона имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества материала

К основным плюсам бани из керамзитобетона относятся:

  • экологичность материала. В составе блоков нет химических соединений, которые могут нанести вред здоровью;
  • стены хорошо сохраняют тепло. Качественная баня должна как можно дольше сохранять тепло, что и обеспечивает керамзитобетон. Стены не требуют обязательного дополнительного утепления;
  • устойчивость к образованию плесени и грибка;
  • пожаробезопасный материал. Блоки не подвержены горению, что уменьшает вероятность пожара при возникновении возгорания в бане;
  • выдерживает перепады температур;
  • простота возведения. С укладкой блоков справится даже неопытный строитель;
  • блоки имеют небольшой вес. Благодаря этому, фундамент под баню можно не укреплять, что позволит уменьшить затраты на строительство;
  • плотная стыковка блоков, что позволяет делать минимальные швы;
  • выбор материала различного размера;
  • низкая стоимость по сравнению с другими строительными материалами: кирпичами, бревнами и пеноблоками;
  • внутреннюю и наружную отделку можно производить при помощи любых материалов;
  • низкое влагопоглощение по сравнению с пеноблоками.

Недостатки материала

К минусам использования материала для строительства бани относятся:

  • керамзитобетон подходит для возведения сооружения не более двух этажей;
  • блоки легко ломаются при механическом воздействии. Материал сложно распилить на неполномерные изделия: отрезать часть блока или поделить пополам;
  • у различных производителей отличается качество блоков.

Некоторые строители к минусам относят обязательную наружную отделку бани. Нельзя сказать, что это существенный недостаток. Стены из большинства строительных материалов требуют дополнительной облицовки.

Заливной ленточный фундамент

Заливные ленточные фундаменты занимают ведущие позиции в малоэтажном частном строительстве. Их устройство достаточно трудоемкий и длительный процесс, но при наличии доступа к специализированной строительной технике (аренда), время возведения может уменьшиться в разы.

Читайте также:  Как сделать отделку цоколя частного дома

Основными этапами производства работ по устройству такого фундамента являются:

  1. Геодезические работы. Определяется тип грунта, уровень залегания грунтовых вод и глубина промерзания;
  2. Привязка к участку и разметка траншей;
  3. Производится выборка земли, ширина и глубина соответствует нормативам СНиП «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;

    Котлован под ленточный фундамент

ВАЖНО! Следует помнить об укреплении стенок траншеи. В глинистом грунте можно заглубляться без дополнительных крепежей до 1,2 м. в сыпучих менее 80 см.

  1. Если  глубина залегания грунтовых вод находится ниже 2 м от горизонта промерзания, то достаточное заглубление монолитного фундамента составляет 0,6-0,7 м. Если меньше, то необходимо делать траншею глубиной на 20 с больше уровня промерзания.
  2. В качестве опалубки могут использоваться разборные деревянные или металлические щиты.

    Следует обратить внимание на новые технологии. Неразборная опалубка из пустотелых бетонных блоков или щиты из экструдированного пенополистирола. После заливки эти материалы остаются частью конструкции, фундамент приобретает дополнительную прочность или повышенные теплоизоляционные свойства.

    Установленная опалубка из пенополистирола с арматурным каркасом

  3. Армирование делают из 10-12мм арматуры, сваривая или обвязывая ее таким образом, чтобы вышел пространственный каркас на 3-5см уже, чем внешняя стенка.
  4. Заливку производят цементно-песчаной смесью марки М250-300, на предварительно насыпанную и утрамбованную песчано-гравийную подушку.

Достоинства и недостатки ленточного заливного основания

Преимущества:

  • Большая надежность, длительный срок эксплуатации. Это единственный приемлемый вариант, если возводится двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков;
  • Позволяет создать на цокольном этаже гараж, просторный подвал или полноценную комнату;
  • Устраивается на глинистых грунтах с высоким уровнем промерзания. Не выдавливается, дает минимальную усадку.

Готовый к возведению стен ленточный фундамент

Недостатки:

  • Большие материальные затраты;
  • Длительное время устройства;
  • Высокая трудоемкость и большой объем земляных работ.

Какой фундамент выбрать для дома из керамзитобетонных блоков

Выбор типа фундаментов и материала для них – важная задача для любого строителя.

Если основание под дом будет не подходящим, то в процессе эксплуатации могут возникнуть проблемы, которые потребуют серьезных финансовых вложений.

Во многом тип фундамента зависит от характеристик грунта основания, но не стоит исключать и влияние материала стен и перекрытий. Далее рассмотрено, какой нужен фундамент для строительства дома из керамзитобетонных блоков.

Особенности материала

На фундаменты оказывают существенное влияние только две характеристики материала, из которого изготавливаются стены:

  • масса;
  • устойчивость к деформациям.

По этим характеристикам дом из керамзитобетонных блоков лучше, чем кирпичный, но все-таки уступает дереву. Далее рассмотрено более подробно.

Устойчивость к деформациям

Блоки – штучный строительный материал, поэтому они весьма неустойчивы к деформациям основания. Опасность представляют неравномерные усадки, когда одна сторона или угол оседает или приподнимается больше, чем остальные.

При неправильно заложенном фундаменте блоки могут вызвать усадку

При этом возникает перекос фундаментов, а по стенам идут наклонные трещины. Чтобы предотвратить появление таких неприятных явлений нужно грамотно подобрать тип фундамента, выполнить его расчет и строго соблюдать технологию возведения своими руками на строительной площадке.

Внимательное отношение к каждому этапу позволит гарантировать надежность опорной части дома из керамзитобетонных блоков.

Масса и плотность

Плотность материала находится в переделах 500-1800 кг на м3. Это достаточно небольшая масса, что является несомненным достоинством стеновых конструкций. Дело в том, что чем меньше весят стены, тем меньшая нагрузка приходится на фундамент. При этом снижается его требуемая несущая способность, финансовые затраты на строительство и трудоемкость.

Таблица характеристик керамзитобетонных блоков

В блоках есть отверстия, которые без ущерба теплопроводности уменьшают окончательную массу изделия. Благодаря способности удерживать тепло, толщина стены из рассматриваемого материала нужна меньшая, чем для менее теплоэффективных изделий, что опять же уменьшает нагрузку на опорную часть здания.

Для сравнения ниже рассмотрены массы стен из различных материалов. Значения приведены для погонного метра стены дома в пределах одного этажа (высотой 3 м) для оптимальной толщины по теплотехническим показателям (в среднем). Нормируемое сопротивление теплопередаче умножено на коэффициент 0,63, что разрешается нормативными документами.

  • железобетон без утепления толщиной 400 см – 30 тонн;
  • керамический кирпич толщиной 64 см – 3,5 тонн;
  • керамзитобетонные блоки плотностью 1000 кг/м3 толщиной 65 см – 1,95 тонн;
  • керамзитобетонные блоки плотностью 700 кг/м3 толщиной 40 см – 0,85 тонн;
  • сосна толщиной 30 см – 0,5 тонн.

Полезные советы

Бетон – материал, требующий к себе особого отношения. О его вибрирование уже было сказано. Что материал надо заливать без длительных перерывов тоже. Добавим еще несколько рекомендаций:

  • заливку раствора проводят при температуре не ниже +5С, или добавляют в него специальные морозостойкие добавки;
  • нельзя заливать конструкцию с перепадом по высоте больше 5 мм на 1 м высоты сооружения;
  • в сухую и жаркую погоду фундаментную конструкцию надо закрыть полиэтиленовой пленкой и периодически поливать ее;
  • при глубоком заложении ленты засыпку нужно проводить глиной или суглинком, нельзя использовать строительный мусор.

Если стоит задача сделать фундамент готовый для дома и гаража, то необходимо брать за основу конструкцию, рассчитанную под дом. То есть не стоит две постройки, сооружаемые как одно целое, возводить на разных фундаментах. Основа должна быть цельной и монолитной, даже в том случае, если ее строят из готовых железобетонных блоков. Никаких разрывов по высоте и толщине. Это может привести к разрыву фундамента именно в местах перехода от больших размеров к маленьким.

Фундамент дома и пристроенного гаража должен быть монолитным и цельным Источник

Расчет фундамента

Расчет для дома из керамзитоблоков проводится на основе плотности этого материала. Она соответствует лишь 350-1800 кг на кубический метр, что зависит от отдельного вида материала. Дальнейшие расчеты и ширина зависят от материала, который используется в основании.

При формировании основания из легких материалов нужно учитывать некоторые особенности. Толщину слоя керамзитоблоков рассчитывают следующим образом: вес конструкции делится на его площадь и сравнивается с несущей способностью грунта. Оно не должно превышать этот показатель, поэтому нужны точные данные по окружающей почве и используемому материалу.

Ширина фундамента часто сопоставляется ширине стен и превышает ее на несколько десятков сантиметров. Это относится к одноэтажным конструкциям, при большем весе нужны дополнительные расчеты.

Высота фундамента из блоков зависит от типа грунта и уровня вод. Зачастую ее берут от 50 см. Но эта цифра должна проверяться и сопоставляться с другими расчетами.

Не стоит забывать об армировании. Арматура добавит несущие возможности основанию и увеличит его плотность.

Выбор блоков для фундамента

Производя укладку блоков ФБС старайтесь использовать блоки, длина которых 2380 мм. Дело в том, что чем меньше на фундаменте будет вертикальных швов, тем он будет более прочным. И с такими блоками ваши затраты на услуги крана значительно уменьшатся, а время работ заметно сократится.

Если грунт ослаблен, то ширину основания фундамента желательно увеличить. Это значит, что 1-й ряд следует выкладывать из блоков-подушек, между которыми расстояние не должно быть больше 0,7 метров. Заполняется оно грунтом с послойным утрамбовыванием. При этом в первом ряду все швы блоков (вертикальные) должны быть расположены над подушками.

На ослабленных грунтах, чтобы увеличить прочность фундамента, сооружают по верхнему ряду блоков специальный железобетонный пояс, толщина которого должна составлять около 30 см. Делая фундамент для гаража своими руками, каркас сооружаем из четырех прутков в 10 мм диаметром.

По причине массивности стандартных блоков ФСБ при самостоятельном возведении фундамента можно использовать керамзитобетонные образцы с габаритами 20х20х40см. При этом их вес не должен превышать 30 кг.

Необходимо отметить, что фундамент из блоков ФБС — это залог надежной опоры гаража, но только если придерживаться существующих строительных норм. Это означает, что даже если вы строите гараж сами, то это не дает вам права не следовать правилам. Лучше всего не полагаться на интуицию, а последовать компетентным советам.

← Предыдущий материал

Следующий материал →

Похожие материалы

  • Сборка и установка навеса для автомобиля
  • Полимерное покрытие пола в гараже
  • Как залить бетонный пол в гараже своими руками
  • Гараж из газобетона своими руками
  • Деревянный гараж по каркасно-сендвичой технологии
  • Как сделать оптимальную систему вентиляции в гараже: схема, расчет, монтаж

Добавить коментарий Отменить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Фундамент для гаража из газосиликатных блоков

Собственноручное строительство гаража довольно распространенное явление. Возведение гаража из газосиликатных блоков является одним из наиболее оптимальных вариантов такого строительства. Это обусловлено рядом свойств газосиликата, которые обеспечивают простоту эксплуатации и высокое качество данного стройматериала.

Как построить свайно-ленточный фундамент для дома своими руками. Фундамент ленточно свайный

РазноеФундамент ленточно свайный

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундамент для гаража из газосиликатных блоков

Фундаменты от А до Я.

  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
  • Цоколь
    • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство
  • Сваи
    • ВсеВидыИнструментРаботыУстройство

Свайно-ленточный фундамент своими руками

Возведение качественного фундамента – первоочередная задача, решать которую придётся, в первую очередь, при строительстве дома. От правильного выбора вида основания зависит дальнейшая судьба построенного здания. Фундаменты бывают самые разные, но своими руками больше всего строят ленточные, а также свайно-ленточные фундаменты, которые считаются их разновидностью.

Возведение фундамента

Решение вопроса, как построить гараж из керамзитоблоков, начинается с возведения фундамента. Такая постройка имеет статус капитального (стационарного) строения, а потому фундамент под гараж необходим.

Оптимальный вариант фундамента — ленточная разновидность. Такая конструкция одновременно позволяет сформировать стенки для большого подвала. Однако чаще всего возводится облегченный, малозаглубленный ленточный фундамент, а смотровая яма не зависит от него.

Фундамент указанного типа можно сделать в следующем порядке:

  1. Роется траншея по всему периметру с учетом ширины бетонной ленты порядка 30-35 см и необходимости монтажа опалубки.
  2. На дне траншеи насыпается подушка из песка и щебня общей толщиной 15-20 см, поверх которой укладывается гидроизоляция из рубероида или утолщенной полиэтиленовой пленки.
  3. Монтируется деревянная опалубка по всему периметру будущего гаража.
  4. Устанавливается армирующий пояс внутри опалубки из стальных горизонтальных стержней диаметром 12-16 мм, увязанных вертикальными перемычками.
  5. Производится заливка бетоном лент фундамента, для чего используется цементно-песчаный раствор с добавлением щебня, причем заливка сопровождается тщательным уплотнением массы с помощью вибратора.
  6. Демонтаж опалубки и засыпка зазоров грунтом с тромбованием.

Следующий этап строительства состоит в изготовлении бетонной напольной стяжки. До ее заливки копается и обустраивается смотровая яма. Наложение бетонного слоя начинается с засыпки подушки из песка и щебня толщиной 10-15 см. Затем, накладывается гидроизоляция в виде слоя по всей поверхности из толстой полиэтиленой пленки. Для упрочнения стяжки укладывается сетка из стальной арматуры диаметром 10-14 мм. Заливка бетона проводится в 2 слоя с использованием маяков для обеспечения ровного пола.

Производство тепло- и гидроизоляции

Немаловажный этап строительства, от которого зависит насколько хорошо ваш гараж будет защищать от внешних факторов ваше имущество, а также во многом влияет на долговечность конструкции гаража. Так же как и в случае с кровлей, вариантов изолирующих материалов масса. Существует три основных типа изоляции: первый — на основе битума, сравнительно дешёвый и вполне надёжный; второй — полимерные мембраны, будут неплохи в соотношении цена и качество; и третий — проникающий, при нанесении проникает в труднодоступные щели и хорошо изолирует от влаги, шума и холода, но ударит по кошельку.

Производство тепло- и гидроизоляции

Оптимальным здесь будет трёхслойный настил: первый слой — термоизоляция(всевозможные пенопласты, изопинки и т. д.), она же во многом и шумоизоляция; второй слой — пароизоляция (вариантов масса); и третий слой — отделочный материал(ГВЛ, гипсокартон и т. д.)

Создание фундамента

Гидроизоляция фундамента.Керамзитобетонный блок имеет размеры 190/190/390 мм. Этот материал выкладывают без добавления клея на раствор из цемента. Чтобы не навредить блоку и не разбить его, делая кладку, ровняют их молотком из резины. Перед тем как приступить к кладке стен, удаляют влагу из фундамента, накрывая его битумным материалом. Укладку стен начинают только, когда фундамент дома и его цоколь готовы.

Начинают кладку, выкладывая ряды углов. Необходимо придерживаться всех требований в этом деле и соблюдать перпендикулярность, благодаря строительному уровню. Далее привязывают леску по прямой линии и кладку делают относительно этой линии. Получается идеально ровная стена. Чтобы сооружение было крепким, прокладывают арматуру, через каждые четыре ряда.

Уже готовые стены декорируют кирпичом (декоративным). К блокам применяют специальные правила во время кладки. Толщина швов должна быть не меньше 1 сантиметра. Если же швы на блоках тонкие, то и конструкция, соответственно, тоже, а это значит, что она хрупкая. Изначально блоки раскладывают в ряд и только после этого приступают к основному процессу, тем самым сокращается время на работу. При необходимости в распилке блока, применяют болгарку.