Как рассчитать необходимое количество блоков ФБС для фундамента?

Столь высокая популярность прежде всего связана с исключительными эксплуатационными качествами, которыми обладает рассматриваемый материал.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП * «Организация строительного производства») по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ: — сборные фундаменты из бетонных блоков — =100 шт.

Плюсы и минусы фундамента на ФБС-блоках

Достоинства фундаментов из блоков ФБС:

  • Быстрый монтаж фундаментных блоков.
  • Раствор застывает как минимум в два раза быстрее, чем в случае с монолитным фундаментом. В итоге вы теряете всего две недели вместо четырех.
  • Невысокая цена.
  • Отличные несущие и эксплуатационные характеристики, которые обеспечиваются благодаря производству блоков-ФБС для фундамента по заводской технологии.
  • Простота укладки фундаментных блоков благодаря обеспечению их специальными монтажными петлями и пазами.
  • Срок эксплуатации качественных изделий достаточно длительный. При правильной укладке фундамент из ФБС прослужит до 100 лет.

Недостатки:

  • Фундамент из блоков ФБС – прекрасный вариант для деревянных построек. Если же вы заходите поставить на такое основание каменный дом, необходимо будет дополнительно дополнить его армопоясом.
  • Несмотря на простоту укладки блоков ФБС, в случае с неустойчивыми грунтами ей предшествует монтаж железобетонной подошвы.
  • Не стоит возводить на пучинистых грунтах.
  • Потребуется прокладка теплоизоляционной прослойки для защиты основания.

Материалы для сборного железобетонного фундамента

Само определение фундамент (основание) дома — уже обязывает отнестись к этой конструкции с особым вниманием. Нельзя ошибиться в выборе материалов для строительства такого сооружения, а потому в этой главе будут рассмотрены основные характеристики материалов, из которых состоит сборный железобетонный ленточный фундамент.

Плиты фундаментные железобетонные

Железобетонные фундаментные плиты предназначены для распределения нагрузки от стен сооружения на грунтовое основание фундамента.

Читайте также:  Как сделать блоки ФБС своими руками

Бетонные плиты ФЛ для фундамента

Бетонные плиты для фундамента изготавливают из тяжелого бетона плотностью равной 2200–2500 кг/м3, и используются для возведения подземной части фундамента как на сухих, так и на водонасыщенных грунтах с допустимой температурой воздуха до – 40°С (см. таблицу).

Фундаментные плиты: прочность на сжатие — таблица

Железобетонные плиты ленточных фундаментов: ГОСТ 13580 85, в зависимости от толщины и массы опирающихся на них стен делятся на четыре группы.

Каждая из этих групп обозначена в буквенно–цифровой маркировке изделия:

  1. Наименование изделия — ФЛ и ширина плиты в дециметрах.
  2. Длина фундаментной плиты в дециметрах.
  3. Цифра, указывающая номер группы согласно несущей способности изделия.
  4. Буква, обозначающая значение проницаемости бетона.

Параметр, обозначающий проницаемость бетона, обычно указывается для железобетонных плит, используемых в условиях воздействия агрессивных факторов:

  1. Н — низкая проницаемость.
  2. П — пониженная проницаемость.
  3. О — особо низкая проницаемость.

Приведем пример: плита железобетонная под фундамент, длиной 2380 мм и стандартной шириной 1600 мм, при толщине несущих стен 160 мм, обозначается следующей маркировкой — –2. Та же плита, но с показателем проницаемости бетона выглядит вот так — –2–Н (низкая проницаемость).

Фундамент из железобетонных плит параметры

Фундаментные блоки для сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС для сборного фундамента

Фундаментные железобетонные блоки ФБС при устройстве основания зданий работают в одной связке с железобетонными фундаментными плитами, но плиты выполняют только роль основания (подушки), а фундаментные блоки выполняют функцию несущих стен подземной и цокольной части здания. А еще могут применяться для строительства ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений.

Применение технологии сборных железобетонных фундаментов при строительстве здания, помогает значительно ускорить процесс производства строительно–монтажных работ в сравнении с традиционными монолитными фундаментами.

Сборные ленточные фундаменты: технология

Правда, конечная цена такого сооружения будет выше цены готового монолитного фундамента, но если сравнить время монтажа готовых укрупненных элементов сборного фундамента, и общее время заливки и набора проектной прочности монолитного фундамента, то сборный вариант выглядит намного лучше по всем этим показателям.

Для индивидуального строительства обычно применяются блоки ФБС следующих модификаций:

  • из тяжелого бетона;
  • из силикатного бетона;
  • из керамзитобетона.

Средняя плотность любого типа фундаментных блоков должна быть 1800 кг/м3 и выше (см. таблицу).

Блоки фундаментные из тяжелого бетона параметры

Фундаментные блоки изготавливаются согласно строительных норм и требований ГОСТа 13579 78, и по своей конструкции делятся на три категории:

  1. Фундаментный блок сплошной (ФБС).
  2. Сплошные фундаментные блоки с отверстиями для прокладки коммуникаций и вырезами под укладку перемычек (ФБВ).
  3. Фундаментный блок пустотный (ФБП).

Маркируются ФБС аналогично фундаментным плитам (ФЛ). Например, длина блока 2380 мм, стандартная ширина 400 мм, типовая высота 580 мм, сплошной — ФБС24.4.6–Т.

Подсказки: выбор необходимых параметров фундаментных блоков регламентируется проектной документацией. Из расчета запланированной нагрузки на фундаменты здания, выбирается необходимая конструкция и марка блока.

Подробнее о ленточных железобетонных фундаментах Вы можете узнать из этого видео:

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности. Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

  • шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
  • длиной 9, 12 и 24 дм;
  • высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см. Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Свайный фундамент

По внешнему виду этот тип основания напоминает предыдущий вариант, те же опоры и ростверк. Отличия заключаются в конструкционных особенностях свай. Эти элементы имеют значительную длину, что позволяет их закреплять в плотных слоях грунта. Благодаря таким особенностям основание не подвергается влиянию сезонных колебаний, которые вызывают пучение грунта.

На практике применяется несколько вариантов устройства свайного фундамента отличающиеся по типу свай.

  • Забивные. Изготавливаются из железобетона. Применяются в строительстве многоэтажных жилых домов при слабых грунтах. Слабые грунты – это обводненные, заболоченные, засыпные. Сваи забивают на глубину более 5 м в материковый грунт. Сваи делятся на висячие сваи и сваи стойки. Висячие держаться за счет трения поверхности сваи об грунт. Сваи стойки опираются на плотный грунт: известняк или скальная порода.
  • Буронабивные. Сделать такой фундамент просто. Буриться скважина и с армированием заливается бетон. Далее приступают к монтажу ростверка.
  • Винтовые. Упростить монтажные работы поможет новая технология устройства фундаментов из винтовых свай. Такие элементы вкручивают в грунт подобно шурупам, оголовки свай можно легко расположить на одном уровне.

Фундаменты свайного типа прекрасно подойдут для постройки частного дома в местности с пучинистыми неустойчивыми грунтами, а также при значительных перепадах высот. Основным минусом такой конструкции считается применение специальной техники.

Блоки для стен подвалов сплошные (ФБС)

Самое широкое применение в строительстве получили бетонные блоки ФБС из тяжелого бетона (индекс Т в конце маркировки). В основном из них выполняют сборные ленточные фундаменты, стены подвалов зданий, подпорные стены удерживающие грунт. Кроме монтажных петель арматура в блоках ФБС отсутствует.

Читайте также:  Как построить ленточный фундамент: от разметки до заливки

Плюсы блоков ФБС:

1. Высокая прочность. 2. Высокая скорость монтажа стен. 3. Долговечность, (как вариант возможно использовать б/у блоки). 4. Широкое распространение. 5. Большой вес (при выполнении из блоков подпорных стен).

Минусы блоков ФБС:

1. Высокая стоимость. 2. Большой вес — для разгрузки и монтажа необходим кран. 3. Высокая теплопроводность от 0.9 до Вт/(мград).

Свайный ростверк и малозаглубленный фундамент

Более сложная ситуация возникает при залегании в основании слабых, водонасыщенных грунтов, подверженных морозному пучению. Именно такие условия являются распространёнными на значительной части территории России. Несмотря на достаточную несущую способность ленточного фундамента, становится невозможным гарантировать равномерность осадок во всех его сечениях. Сказываются выталкивающие усилия морозного пучения, воздействие грунтовых вод, непредсказуемость консолидации слабого грунта в результате нагрузок от здания.

В этом случае следует стремиться компенсировать нестабильность основания жёсткостью опорной конструкции, на которой возведены стены из газобетона. Такие возможности представляют сплошная железобетонная плита и ростверк. Вариантом монолитного ростверка можно считать малозаглубленный фундамент на искусственном основании.

Свайное основание с монолитным железобетонным ростверком.

Ростверк позволяет связывать между собой заглублённые элементы свайного или столбчатого фундамента. Он является монолитной железобетонной конструкцией, возводимой на месте строительства. Его высота может быть от 450 до 600 миллиметров и даже более. Оголовки свай или опор, скрепляются через выпуски арматуры при помощи сварки или вязальной проволоки с каркасом ростверка, установленном в опалубке.

После заливки в неё бетонной смеси, возникает единая монолитная пространственная конструкция, обладающая не только высокой несущей способностью, но и значительным сопротивлением к изгибающим моментам, вызываемым разницей в характеристиках грунта под столбчатыми опорами или в зоне поверхности свай.

Несмотря на относительную лёгкость газобетонных стен, в зависимости от особенностей и высоты здания, нагрузка на ростверк может быть значительна, поэтому размеры и армирование этой конструкции лучше принимать на основании расчёта, выполненного квалифицированным специалистом. Выбрав фундамент такого типа, придётся смириться с невозможностью устройства в нём подвала. Он способен вызвать сложности для создания помещений на уровне отметки грунта, например, гаража. Эти особенности фундамента следует учесть при выборе или разработки архитектурной планировки дома.

Схема малозаглубленного фундамента.

Малозаглубленный фундамент для дома из газобетона представляет собой монолитную железобетонную раму, установленную на искусственное основание. Вместо свайного поля, используется траншея, достигающая отметки глубины промерзания, заполненная непучинистым материалом с высокой несущей способностью, например, песком средней крупности, гравием или щебнем. Важнейшим условием является тщательная утрамбовка искусственного основания, предотвращающая его консолидацию и осадку в последующий период.

Конфигурация ростверка соответствует очертанию стен здания. В результате получается железобетонный каркас, находящийся на прочном упругом основании, неспособный деформироваться под воздействием нагрузок. Это предотвращает образования трещин в стенах из легкобетонных блоков.

Устройство фундамента: схема и виды

Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8. Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.

Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала. Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.

Основные преимущества монолитного фундамента:

  • отличная способность выдерживать горизонтальные и вертикальные нагрузки;
  • высокая устойчивость к влаге;
  • надежность, прочность и жесткость, приспособленность к различным видам грунта;
  • способность выдержать любые подвижки грунта, землетрясения, повышенные нагрузки;
  • долговечность;
  • внутренне расположение стен в здании может быть любым. Сначала можно построить фундамент, после этого заняться планировкой помещения;
  • отсутствие грызунов и насекомых;
  • нет необходимости устанавливать дорогостоящую систему утепления пола и гидроизоляции.

Для устройства фундамента необходимо много материалов – песка, стальной арматуры, цемента, добавок, щебня. Такой состав гарантирует прочность, ускорит застывание бетона.

Учитывая конструкционные особенности данного основания и сложность его обустройства, для его выполнения следует пользоваться услугами только квалифицированных специалистов с большим опытом. Помимо этого, потребуется специальная строительная техника.

Организация подушки

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.

Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:

  1. Выравнивание основы – грунта.
  2. Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
  3. Верная установка плит ФЛ.
  4. Выполнение армирующего шва на местах стыков.

Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.

Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Читайте также:  Бетонная отмостка вокруг дома: изготовление и уход

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:

  1. Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
  2. Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
  3. Заливается бетонная смесь за один подход.

Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.

Как купить: цена и советы при выборе

В стоимость ФБС 20х20х40 для столбчатого фундамента входят следующие составляющие:

  • цена сырья;
  • стоимость работ по производству;
  • траты на транспортировку.

Стоимость на блоки варьируется от 35 до 75 рублей за одну штуку. Разница в ценах объясняется рядом причин:

  • слабая конкуренция – малое количество производств ведет к повышению цен;
  • качество и тип материала – пустотелые блоки из керамзитобетона будут дешевле полнотелых;
  • перекупщики на рынке – дешевле приобрести стройматериал на заводе-изготовителе;
  • объем заказа – оптовикам часто делают скидки.

При выборе и покупке стоит обращать внимание на определенные моменты:

  1. Соответствие размеров и веса блоков. Если масса ниже указанной величины, а размеры нормальные, это может говорить о наличии пустых участков в блоках, некачественном уплотнении материала. Эти недочеты плохо сказываются на прочности ФБС, поэтому их не стоит использовать для основания строения.
  2. Соответствие формы и размеров. Часто встречаются партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 0,5 см. Проверить их можно шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием.
  3. Соответствие ГОСТу. На блоках ФБС не должно быть трещин и деформаций.
  4. Соответствие стройматериала требованиям действующих нормативных документов. Его подтвердит наличие сертификатов и паспортов качества.

Фундамент под баню

Схема устройства фундамента из блоков.

Список инструментов и материалов:

Фундамент под баню
  • блоки ФБС;
  • щебень;
  • песок;
  • доски;
  • гвозди;
  • строительный раствор для кладки;
  • битум;
  • рубероид или другой гидроизолянт для оклейки верхнего ряда блоков в кладке;
  • строительный кран;
  • лопата;
  • молоток;
  • емкость для раствора;
  • мастерок;
  • нивелир и уровень.

Инструкция по возведению

Траншею для строительства фундамента бани следует делать на 40 см шире, чем ширина используемых блоков.

  1. Сначала роется траншея, ширина которой целиком зависит от толщины используемых блоков. Ширина траншеи должна быть больше толщины блока на 20 см с каждой стороны для обеспечения комфортности кладки. В случае с организацией подвального помещения на площади всей постройки нужно выкопать яму с внешними отступами от границ фундамента на 20 см. Траншея, или яма, в большинстве случаев должна быть глубиной, равной глубине промерзания.
  2. Вторым шагом идет засыпка подушки (слоя песка или песчано-гравийной смеси). Она создаст необходимую ровность и однородность грунта под фундаментом строения. Ее засыпают слоем 15 см толщиной и тщательно утрамбовывают.
  3. Далее необходимо подготовить железобетонную основу для фундамента. Из досок сколачивается короб 20 см высотой и шириной, равной ширине блока (если планируется подвал, то можно залить дно целиком, смонтировав короб по границам фундамента). В готовую опалубку помещается железная арматура сечением 12 мм и заливается бетоном марки М200. Если строение не относится к капитальным, например, баня, то можно ограничиться маркой бетона М100. Когда раствор застынет, опалубку нужно снять.
  4. Теперь наступила очередь укладки бетонных блоков. Порядок кладки таков: сначала краном укладываются блоки на углах конструкции, пересечениях стен и под фасадные стены. Угловые блоки являются ориентирами для дальнейшей кладки фундамента, и по ним контролируется необходимая ровность кладки. Вся кладка должна сопровождаться измерениями по нивелиру и уровню для обеспечения горизонтальности линий и вертикальности стен. Необходимо помнить, что бетонный блок очень прочен и усилен арматурой, что исключает изменение его габаритов. Так как коррекция размеров блока невозможна, то проводку коммуникаций осуществляют с помощью создания кирпичной кладки, замещающей цельный блок ФБС на месте пролегания труб, или сбором опалубки с последующей заливкой бетоном прокладываемого трубопровода. При монтаже фундамента под баню из ФБС нужно сшивать вертикальные швы, заполняя их строительным раствором для прочности и жесткости конструкции. Когда блочный фундамент под баню завершен, нужно закрепить его 15 см слоем армированного бетона, построенному по такой же технологии, что и бетонная полоса под кладкой.
  5. Последним штрихом будет обеспечение гидроизоляции готовой кладки. Для этого битумом на два слоя обмазывают поверхность кладки, которая будет соприкасаться с грунтом, а его верх (там, где на основу будут ставиться стены) проклеивают рубероидом. Битум должен высохнуть до перехода к следующей фазе строительства.
  6. Если ваш грунт не пучинистый, то оставшийся промежуток между землей и кладкой можно засыпать тем грунтом, который образовался при копке ямы. В противном случае следует использовать среднезернистый песок. Основание под баню готово.
Фундамент под баню

При кладке фундамента под баню следует помнить, что толщина блоков должна быть толще или равна толщине стен, которые будут возводиться на них, чтобы кладка не нависала над фундаментом. Это обеспечит необходимую прочность стен. Для капитального строительства многоэтажных зданий толщина блоков фундамента должна составлять 600 мм, а для одноэтажных строений, вроде бани или сарая, подойдут бетонные блоки толщиной 300-400 мм.