Для чего нужен цоколь из кирпича для дома из газобетона

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы. Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки. СправкаРекомендуется использовать для кладки начального ряда блоков стандартную пропорцию цемента и пропущенного через сито песка в соотношении 1:3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Необходимые материалы и инструменты

Для возведения стен из пеноблоков своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • магазинный клей для пеноблоков или самостоятельно приготовленный раствор;
  • мастерок для нанесения клеевой смеси;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • ножовка для резки материалов;
  • шнур-причалка для отслеживания правильности кладки;
  • штроборез для устройства пазов (используется при армировании кладки);
  • кисть для увлажнения бетонной поверхности;
  • пеноблоки.

Необходимый инструмент

При самостоятельном замешивании клеевого раствора может понадобиться емкость и дрель с насадкой.

Пропорции в этом случае таковы:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 4 части;
  • пластификатор и пенообразующая добавка.

Воду в цементно-песчаную смесь следует заливать до получения однородности массы при замешивании, чтобы по консистенции раствор напоминал сметану средней вязкости.

Свойства и технические характеристики блоков

На начальном этапе производства блоков в бетонную массу добавляется вспениватель. Пену и раствор из цемента, песка и воды заливают в смеситель и после перемешивания эту массу заливают в специальные формы. После затвердения бетона вынимают готовые пеноблоки. Производится 3 вида пеноблоков:

  1. Газосиликатные. Раствор заливают в форму объемом в три кубометра, в которой бетон находится пятнадцати часов. Потом эта большая плита распиливается на нужное количество изделий.
  2. Кассетные. Раствор заливается в ячеистые формы определенного размера, где блоки находятся не менее 10 часов.
  3. Прошедшие распалубку. Это то же кассетное производство, но механизированное: раствор подается в станок с формами, из которых после затвердения (около 14 часов) заготовки вываливаются в приготовленную тару.

Основными характеристиками пеноблоков являются плотность, вес, морозостойкость и размер, которые указываются в маркировке. При выборе материала для строительства учитываются климатические условия, объект возведения (жилой дом, гараж, баня), наружные или внутренние стены (перегородки).

По способу изготовления пеноблоки бывают нарезные, когда они нарезаются еще в сыром виде, формованные и армированные (в смесь для застывания добавляется полипропиленовая фибра), которые считаются самыми прочными.

По назначению они бывают стеновыми, перегородочными и нестандартными. При строительстве дома предпочтительней выбрать именно пеноблоки, так как они:

  • не подвержены гниению;
  • имеют малую теплопроводность;
  • хорошо поглощают звуки;
  • огнестойки;
  • по экологичности уступают только дереву;
  • долговечны в пределах 100 лет.

Самым замечательным качеством пеноблока является быстрое строительство. В доме из двух этажей можно жить уже через полгода после начала стройки.

Строить многоэтажные дома из пеноблоков можно только с армированием. Для эстетичного вида снаружи дом требует дополнительной отделки. При неправильном хранении пеноблоки могут крошиться.

Стройка дома из пеноблоков – достоинства и слабые стороны

Планируя из пеноблоков дом построить, внимательно изучите положительные стороны и недостатки пористого стройматериала. Главные преимущества пеноблочного материала:

  • уменьшенная теплопроводность. Она способствует поддержанию благоприятной температуры в жилом помещении, а также снижает затраты на отопление;
  • небольшая масса изделий при увеличенных габаритах. Это позволяет самостоятельно выполнять работы и значительно сократить строительный цикл;
  • доступная цена изделий. Использование недорогого стройматериала позволяет значительно удешевить общую смету на постройку здания из пенобетона;
  • негорючесть. Применение пенобетонных блоков, стойких к воздействию открытого огня, повышает пожарную безопасность строения;
  • длительный период эксплуатации. Пористый материал не растрескивается в результате замораживания, длительное время сохраняет целостность;
  • легкость механической обработки. Пенобетон отличается податливостью, благодаря которой легко выполнять отверстия и корректировать размеры;

Итоговая конструкция отличается надежностью, прочностью и долговечностью, а стоимость постройки будет вполне бюджетной

  • безвредность материала для здоровья. В составе пенобетона отсутствуют вредные ингредиенты;
  • эффективное поглощение шумов. Структура пористого бетона препятствует проникновению внутрь помещения посторонних звуков;
  • достаточная для возведения жилых домов прочность. Прочностные свойства допускают строительство из пенобетона домов высотой до 9 м;
  • повышенная шероховатость поверхности пенобетона. Декоративные штукатурки и отделочные покрытия хорошо держатся на пористых блоках.
Читайте также:  Как правильно армировать плитный фундамент?

Стены пеноблочного здания не оказывают повышенной нагрузки на фундамент, а в процессе строительства нет необходимости использовать специальную грузоподъемную технику.

Несмотря на достоинства материала, пеноблочные строения имеют слабые стороны:

  • требуют обязательного выполнения облицовки с целью защиты стройматериала от поглощения влаги;
  • нуждаются в использовании для пеноблочной кладки специального клея, который по цене превышает стоимость стандартного раствора;
  • обладают непрезентабельным внешним видом, требующим дополнительного выполнения декоративной отделки пенобетона.

К недостаткам относятся и увеличенные допуски на размеры блоков, требующих подгонки. До того как строить дом из пеноблока, изучите опыт эксплуатации аналогичных строений, а также проанализируйте характеристиками ячеистого материала.

Его способность держать тепло, позволяет использовать материал для возведения домов в местах с неустойчивым климатом

Для чего нужен цоколь в здании из газобетона

Как поется в известной песне – важней всего погода в доме. Чтобы люди, находясь в здании, чувствовали себя комфортно, каждый элемент строения – и стены, и полы – должен обладать достаточной ограждающей способностью.

Требования к параметрам среды обитания, создаваемой в жилых помещениях, жестко регламентированы ГОСТами. Нормируются характеристики:

  • температура,
  • скорость движения воздуха,
  • влажность.

Помещения от ветра и морозов защищают стены. Сегодня признано: газобетонные стены являются лучшими термоизоляторами:

  • кладка сечением 40 см, сооруженная из пеноблоков марки 400, обеспечивает теплосбережение на уровне строжайших европейских нормативов.

Но самый коварный фактор – влажность. Она наносит двойной вред:

  1. Вода снижает защитные свойства стен, делает их проницаемыми для холода.
  2. Еще более вредна влага в подполе – из-за конденсата под домом до 40% тепла может уходить через полы.
  • Величина потерь тем больше, чем выше влажность под основанием дома.

Влажность фасадных стен и воздуха внутри помещений зависит от конструкции подошвы здания. Поэтому цоколю отводится одна из главных ролей в обеспечении комфортного микроклимата.

Мнение эксперта

Эдуард Охильков

Занимаюсь проектированием и строительством коттеджей в Москве и Санкт-Петербурге.

Цоколь – средство защиты подпола дома из газобетона от скопления конденсата

Здания над поверхностью грунта поднимают, чтобы обеспечить вентиляцию подпола. В современных ГОСТах и СНиПах нет жестких требований к высоте цоколя. Однако существуют различные подходы к сооружению оснований в разных районах страны.

  • Если вы возводите дом в Причерноморье, то для решения задачи-минимум достаточно соорудить цоколь высотой 20 см.
  • В Центральных районах высоту опорных стенок устанавливают на уровне 50–70 см.
  • На Севере практикуют высокие подошвы – от 80-ти см.

Как видим, в каждом регионе сложились свои представления о том, какой высоты должен быть цоколь для дома из газобетона.

Разница в предпочтениях объясняется просто: чем северней застройка, тем больше перепад температур между нагретыми полами и холодным грунтом – и тем выше плотность конденсата, образующегося под зданием. Более мощный цоколь обеспечивает интенсивный воздухообмен в подполе, улучшает вентиляцию.

Укладка первого ряда

Прежде чем выкладывать наружные или внутренние стены из пеноблоков необходимо подготовить ровное основание. Цокольную конструкцию нужно идеально выровнять. Перекосы не допускаются. При необходимости цоколь можно выровнять небольшим слоем цементно-песчаной стяжки.

От правильности укладки первого ряда зависит прочность возводимых стен. Нельзя допускать неровности, в дальнейшем за счет дополнительного клея их убрать не получится.

Укладка первого ряда

Нужно четко контролировать горизонтальность и вертикальность кладки строительным уровнем и отвесом. Каждый блок необходимо точно подгонять по строительному шнуру.

Укладка первого ряда

Начинать класть блоки необходимо от углов, используя целые пеноблоки. Перевязка выполняется по аналогии с кирпичной кладкой.

Укладка первого ряда

Как происходит гидроизоляция и засыпка

Гидроизоляция цокольного этажа из ФБС — крайне важный этап в строительных работах. Поскольку конструкция многими частями соприкасается с землей, то изолировать от влаги необходимо как фундамент, так и стены.

Для гидроизоляции фундамента используются рулонные изоляторы. Может подойти и рубероид. Кроме самого изолятора, фундамент должен быть защищен специальной отмосткой. Ее обустраивают по периметру, используя для этого кирпич или бетон. Важно в таком случае применять наиболее качественные материалы.

Гидроизоляция стен происходит несколько иначе, хотя для нее применяют те же материалы, что и для защиты фундамента. Но, помимо них используют битумную мастику. Сначала ею покрывают стены, после чего укладывают листы изолятора. Сверху же его вновь покрывают слоем мастики.

Для засыпки стен этажа применяют песок.

Технология кладки пенобетонных блоков

К моменту начала возведения стен из пенобетона, должен быть сооружен фундамент. Первоочередным обязательным мероприятием должно быть создание гидробарьера между основанием постройки и будущей стеной. Для этого контактирующая поверхность фундамента обильно покрывается содержащей битум обмазкой, после чего укладывается несколько слоев рубероида. Только после создания надежного гидроизолирующего барьера производится кладка стен из пеноблоков, включающая несколько технологических процессов.

Первый ряд

Поверхность фундамента редко бывает идеальной, отличаясь в горизонтальной проекции на 1-3 см, а иногда и больше. Задачей уложенных в первый ряд пеноблоков является создание максимально выровненной по горизонтали поверхности, позволяющей производить последующую укладку стройматериала с минимальным швом на полимерцементный клей.

Перед установкой угловых блоков нужно определить степень отклонения фундаментной поверхности от горизонтали, для чего применяется водный уровень или лазерный нивелир. Готовится цементно-песчаный раствор, которым можно регулировать толщину шва. Чем больше разница различных участков относительно горизонтальной плоскости, тем гуще делается раствор.

Первым кладется блок на самом высоком углу фундамента, при этом формируется минимально возможный кладочный шов. Применяя контроль уровня горизонтали, дальше укладываются остальные угловые элементы кладки. В итоге поверхность уложенных в углах пеноблоков должна максимально соответствовать одной горизонтали, при этом сами блоки необходимо выровнять во всех проекциях.

Читайте также:  Опалубка для ленточного фундамента своими руками

На заметку. Формирование углов первого ряда занятие очень ответственное, от результата которого зависит дальнейшая работа, поэтому спешить при этом не стоит, а при обнаружении погрешностей лучше переделать.

Убедившись, что углы расположены правильно, между ними натягиваются шнуры, которые служат ориентиром при кладке порядовки. Вертикальные швы даже при формировании первого ряда закрываются клеем, поэтому необходимо, чтобы под рукой у мастера были оба раствора и соответствующий инструмент.

Второй и последующие ряды

В дальнейшем при возведении используется только монтажный клей. Для лучшего сцепления (приклеивания) поверхностей пенобетона их нужно максимально очищать от пыли и промазывать тонким слоем раствора. Только после этого наносится клей, формируется равномерный слой с помощью гребенки и элементы кладки прижимаются. Кладочный клей очень пластичен, поэтому излишние усилия не приветствуются. Блоки постепенно усаживаются до необходимого уровня легкими постукиваниями резинового молотка.

Еще одной особенностью клеевого монтажного раствора является продолжительное время первичного схватывания (1-3 часа в зависимости от влажности материала, консистенции клея и температуры воздуха), поэтому блоки укладываются одним рядом по периметру. Следующий ряд блоков кладется после схватывания клея в предыдущем шве.

При формировании швов часть клея выходит на поверхность. Раствор следует сразу же убирать шпателем. Если клей счищать не очень тщательно, к моменту кладки следующего ряда раствор подсыхает и формирует неровности на кладочной поверхности, мешающие формировать тонкий горизонтальный шов. Для удаления бугорков клея под рукой должна быть специальная дощечка с прикрепленным абразивом.

При необходимости отрезать фрагмент блока применяют специальную ножовку и угольник. Последний позволяет сформировать геометрию резаной поверхности подобную заводской. Если с ровностью реза возникают проблемы, целесообразнее направлять резаный край в сторону проемов (здесь небольшие неровности не страшны, к тому же их всегда можно будет подровнять по завершении кладки).

Срок службы дома из пеноблока

Даже если блок в некоторых местах потрескается, на поверхности финишного слоя дефекты видны не будут.

Для предупреждения трещин утепляют не только стены, но и фундамент, особенно на пучинистой почве. Используют керамзитовый гравий, доменный шлак, минвату, Пеноплекс. Грунт полностью удаляют, траншею вокруг основания засыпают не пучинистым и более теплым, например, перлитовым песком. Если нет возможности приобрести его, то обычным.

Главные достоинства сооружений из газоблоков — сравнительно низкая стоимость, хорошая теплоизоляция. Есть целый перечень недостатков, но их довольно просто устранить в процессе строительства при условии точного соблюдения технологии.

В результате можно получить очень теплый дом, не требующий больших расходов на отопление за доступную цену.

Как правильно класть пеноблоки своими руками — Мужик в

Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич. В связи же с высокой пористостью, масса одной единицы изделия небольшая. Конечно, опытному каменщику будет намного проще построить дом из пеноблоков, но и простой обыватель способен самостоятельно справиться с этой задачей. Достаточно лишь грамотно выбрать раствор для кладки и не забывать о некоторых специфических нюансах работы.

Выбор раствора

Прежде всего следует выяснить, каким способом произведён закупленный материал. Варианта всего два: блоки бывают либо литые (формованные), либо резанные. В первом случае пенобетон был залит в заранее приготовленные формы определённого размера. Во втором — большая по площади монолитная плита впоследствии разделялась на блоки по заданным параметрам.

Поскольку размеры у резанных изделий менее, чем у литых, отклонены от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор. Блоки при этом прилегают настолько плотно друг к другу, что геометрия здания получается практически идеальной. Экономия времени тоже значительная.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Именно так удаётся нивелировать погрешности в размерах и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая появление лазеек для попадания в дом холода с улицы. Главное условие — перед работой поверхность блока, соединяемая с раствором, должна быть увлажнена. В противном случае вследствие неравномерности высыхания пострадает прочность кладки.

Порядок укладки блоков

Вне зависимости от вида пеноблоков первый их ряд устанавливается на фундамент, покрытый цементным раствором с проложенной внутри гидроизоляцией. Сегодня выбор гидроизолирующих материалов широк, из наиболее подходящих можно назвать гидроизол, бикрост или рубемаст. А вот от ставшего классикой рубероида специалисты советуют отказаться.

Укладка первого ряда пеноблоков своими руками (видео)

Итак, на цемент сначала устанавливается угловой блок. Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно промазаны раствором (клеевым или цементным). Для его равномерного распределения идеально подойдёт зубчатый шпатель. Кладка делается в два ряда.

Поскольку пеноблоки — материал сравнительно лёгкий, для придания большей прочности периодически (с интервалом в 3–4 ряда) закладывается арматура. Для каждого из видов блоков предусмотрен свой способ усиления конструкции.

Если используется цемент, то можно купить готовую кладочную сетку (не более 4–5 мм толщиной) и по ходу работы вкладывать её в швы между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Понадобятся пила и штроборез.

Но так как пенобетон хорошо поддаётся обработке, сделать углубления-штробы и вставить туда арматуру не составит большого труда.

Кладка стены из пенобетонных блоков

После окончания укладки пеноблоков поверх всей конструкции нужно проложить специальный бетонно-армированный пояс. Именно на нём будет расположена плита перекрытия. Следует иметь в виду, что такой пояс нужно дополнительно утеплять, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

Читайте также:  Монолитный фундамент: устройство, виды, преимущества и недостатки

Для проёмов под окна и двери существуют U-образные пеноблоки. Главное, приобретая их, помнить, что по ширине они должны соответствовать не перекрытию самому по себе, а уже утеплённому.

Таким образом, кладка пеноблочной конструкции — дело несложное, если не импровизировать, а чётко следовать советам специалистов.

Строительство дома из пенобетона

Для чего нужен цоколь в здании из газобетона

Как поется в известной песне – важней всего погода в доме. Чтобы люди, находясь в здании, чувствовали себя комфортно, каждый элемент строения – и стены, и полы – должен обладать достаточной ограждающей способностью.

Требования к параметрам среды обитания, создаваемой в жилых помещениях, жестко регламентированы ГОСТами. Нормируются характеристики:

  • температура,
  • скорость движения воздуха,
  • влажность.

Помещения от ветра и морозов защищают стены. Сегодня признано: газобетонные стены являются лучшими термоизоляторами:

  • кладка сечением 40 см, сооруженная из пеноблоков марки 400, обеспечивает теплосбережение на уровне строжайших европейских нормативов.

Но самый коварный фактор – влажность. Она наносит двойной вред:

  1. Вода снижает защитные свойства стен, делает их проницаемыми для холода.
  2. Еще более вредна влага в подполе – из-за конденсата под домом до 40% тепла может уходить через полы.
  • Величина потерь тем больше, чем выше влажность под основанием дома.

Влажность фасадных стен и воздуха внутри помещений зависит от конструкции подошвы здания. Поэтому цоколю отводится одна из главных ролей в обеспечении комфортного микроклимата.

Здания над поверхностью грунта поднимают, чтобы обеспечить вентиляцию подпола. В современных ГОСТах и СНиПах нет жестких требований к высоте цоколя. Однако существуют различные подходы к сооружению оснований в разных районах страны.

  • Если вы возводите дом в Причерноморье, то для решения задачи-минимум достаточно соорудить цоколь высотой 20 см.
  • В Центральных районах высоту опорных стенок устанавливают на уровне 50–70 см.
  • На Севере практикуют высокие подошвы – от 80-ти см.

Как видим, в каждом регионе сложились свои представления о том, какой высоты должен быть цоколь для дома из газобетона.

Разница в предпочтениях объясняется просто: чем северней застройка, тем больше перепад температур между нагретыми полами и холодным грунтом – и тем выше плотность конденсата, образующегося под зданием. Более мощный цоколь обеспечивает интенсивный воздухообмен в подполе, улучшает вентиляцию.

Что кроме монолита

Итак, давайте разберёмся, какое основание под дом, кроме монолита, можно предусмотреть под блочную кладку.

Сразу скажем, что если выбрана всё же плита, то других альтернатив здесь нет. В зависимости от конструктива здания и климатических условий, может применяться та или иная технология (с заглублением, с утеплением, с дренажом), но суть от этого не меняется – фундамент будет монолитным. Это только в промышленности его могут собирать из сборных железобетонных плит.

Из чего сделать ленточную опору под стены — альтернативы

Что касается ленточного фундамента, то тут вариантов больше. Так как он по форме представляет собой стенку, то для её возведения можно использовать все те материалы, которые разрешают строительные нормы для возведения стен подвала.

Кроме монолитного железобетона, это:

  1. Бутобетон;
  2. Бутовая кладка;
  3. Керамический кирпич;
  4. Сборный бетон (блоки ФБС);
  5. Сборный железобетон (блоки УДБ, ленточные плиты и подушки ФЛ, ФП).

На заметку: Если стены не являются одновременно и фундаментом, а опираются либо на плиту, либо на фундаментную подушку, их можно возводить ещё и из мелкоформатных блоков из тяжёлого бетона, изготавливаемых по ГОСТ 6133.

Что кроме монолита

Правила проектирования армокаменных конструкций

Обратите внимание: В интернете можно столкнуться с самой противоречивой информацией – в том числе и относительно материалов для возведения фундаментов. В связи с этим многие интересуются, можно ли сделать фундамент для дома из пеноблоков? Согласно правилам СП , выдержка из которых приведена выше, это недопустимо. У данного материала для такой «работы» не хватает ни прочности, ни влагоустойчивости.

Бутовый камень – отличный строительный материал для малоэтажных зданий

  • Бутовый камень, который в крупном формате и при наличии постелистых граней используется для кладки, а при более мелкой фракции – в качестве наполнителя для бетона, хорош для тех местностей, где он является местным материалом.
  • Правда, таких мест не так уж и много — поэтому в большинстве случаев в частном строительстве ленточные фундаменты кладут из красного кирпича или блоков ФБС.
  • Оба варианта доступны и являются прекрасной альтернативой монолитному железобетону. Причём, их очень часто комбинируют, используя в заглублённой части ФБС, а в надземной (цокольной) части кирпич.
  • Во-первых, кирпичная кладка создаёт жёсткий армирующий пояс поверх крупноформатных блоков, которые, по сути, между собой ничем не скрепляются. А во вторых, взяв кирпич лицевого качества, можно уже не заботиться об отделке цоколя. Тем более, что и стены из пеноблоков часто облицовывают кирпичом.

Против фундамента, полностью выполненного монолитным способом, возражать никак невозможно, потому что это наиболее прочный вариант. У него лишь два минуса: необходимость выжидать 28 дней, пока бетон наберёт полную прочность, и значительная трудоёмкость работ, связанных с бетонированием.

У кого-то этого времени нет – хочется сделать быстрее, дешевле и не затрачивая слишком много сил. В таком случае, фундаменты домов из пеноблоков можно возводить и альтернативными методами, о которых упоминалось выше. В том числе – использовать различные варианты несъёмной опалубки.