Краска по бетону — как и чем окрасить бетонные поверхности?

Полимерная краска представляет собой состав, который изготавливается по безотходной технологии. Данные смеси являются экологически чистыми, а формируются из полимерных порошков, которые наносятся на окрашиваемую поверхность разных изделий. Если покрытие осуществляется в заводских условиях, то после обработки поверхности или изделия полимерной краской основание нагревается и выдерживается при определенной температуре несколько минут.

Краски для бетона производства КРАСБЫТ | Доставка краски и грунт-эмали для бетонного пола

Представляем каталог грунт-эмалей и красок для бетона. Главное преимущество нашего ассортиментного ряда — возможность выбрать лакокрасочное покрытие для конкретных условий использования и нанесения, а также для определенного состояния бетонной поверхности. Оптимально подобранный защитный материал — залог эффективной эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций.

Краска для бетона Цена за кг, руб Вес комплекта/ведра, кг Цена за комплект/ведро, руб Для внутренних/наружных работ Основа Глянец Повы- шенные нагрузки Эколо- гич-ность Масло- бензо-стойкость Высы- хание до степени 3, ч* Нане- сение от, t
БОРДЮРНАЯ КРАСКА 135 25 3375 +/+ акриловая 2 -15
АКВАБЕТОЛ 120 30 3600 +/+ водная акриловая + 1 +5
АКРИЛАТИЛ 145 25 3625 +/+ акриловая латексная + 1 +5
ДОРОЖНАЯ КРАСКА 140 30 4200 +/+ акрил-виниловая + 2 -20
ЭПОМЕРОН 230 20 4600 +/+ эпоксидная + + 0.5 -5
ПОЛИТЕСИЛ 195 25 4875 +/+ винил-каучуковая полумат. + + 0.5 -20
ПРОМОДЕКОР 245 20 4900 +/+ уретановая + + + 3 +5
БЕТСИЛ 165 30 4950 +/+ виниловая полумат. + + 2 -20
ДОРЭЛАСТ 215 25 5375 +/+ перхлорвиниловая + + 0.5 -20
ЭПОМЕРОН-2К 270 20 5400 +/+ эпоксидная полумат. + + 3 -10
ПУРАКОР 2К 295 20 5900 +/- полиуретановая полумат. + + 2 -5
АКВАПОЛИМЕРДЕКОР 410 20 8200 +/+ водно-эпоксидная + + + 4 +5
ПОЛИМЕР-Эмаль 320 25 8000 +/- полиуретановая + + + 4 +5
ДЕМПОПОЛ-600 335 25 8375 +/- полиуретановая + + + + 8 +5
ПУРАКОР 340 25 8500 +/- полиуретановая + + + 4 +5
ЭПОМЕРОН-АКВА 425 20 8500 +/+ водно-эпоксидная + + + 4 +5
*при соблюдении требований к нанесению
Краски для бетона производства КРАСБЫТ | Доставка краски и грунт-эмали для бетонного пола

Полиуретановые краски для бетона

Каждое полимерное покрытие для бетона обладает собственными достоинствами — например, возможностью нанесения без предварительного грунтования (эпоксидная грунт-эмаль ЭПОМЕРОН), применением при отрицательных температурах (эмаль ПОЛИТЕСИЛ), возможностью нанесения на свежеуложенный бетон (водно-эпоксидная грунт-эмаль ЭПОМЕРОН-АКВА), атмосферостойкостью (краска БЕТСИЛ), повышенной химо- и износостойкостью (полиуретановая эмаль ПУРАКОР). Все наши краски для бетонных полов и стен объединяет проверенное КРАСОК И ГРУНТ-ЭМАЛЕЙ ПО БЕТОНУМы предлагаем как специальные краски для бетонного пола, так и универсальные. Материалы подразделяются на несколько видов.
  1. Для сложных условий эксплуатации:
  • воздействие агрессивной атмосферы (ЭПОМЕРОН);
  • воздействие химических веществ (ПУРАКОР-2К);
  • сильное механическое воздействие (ПУРАКОР);
  • воздействие ударных и вибрационных нагрузок (ДЕМПОПОЛ-600).
  1. Для определенного вида бетона:
  • влажный (ЭПОМЕРОН-АКВА);
  • сильно пылящий (ПУРАКОР);
  • топпинг (ЭПОМЕРОН-Лак).
  1. Для особых условий применения:
  1. Для определенных эстетических задач покрытия:

Какая именно грунт-эмаль или краска для бетона подойдет именно на вашем объекте? Обратитесь за консультацией к нашим специалистам, которые помогут принять решение и выбрать подходящее защитное покрытие.

 Состав красок

Большинство лакокрасочных материалов, которые включают в себя не только лаки и краски, но эмали, грунтовки, шпаклевки изготавливаются по единой схеме компонентов. Они должны содержать:

  • плёнкообразователи или связующую основу, то есть тот материал, который приводит к образованию пленки на поверхности;
  • пигмент, который придает материалу первоначальный цвет;
  • наполнитель, который экономит пигмент и задает продукту физические свойства, такие как прочность, блеск, свойства при нанесении;
  • растворители и специальные добавки – пожаростойкий пеногаситель, фунгицидные вещества, защищающие материал от плесени и грибков.

От того насколько качественно подобраны и смешаны компоненты, напрямую зависит и уровень самого продукта. Краска уважающего себя производителя содержит от 8 до 20 компонентов. Надо отметить, что хорошие компоненты обходятся производителям довольно дорого, поэтому они вынуждены держать довольно высокие цены.Значение плёнкообразователя – связывать все компоненты краски и сцеплять ее с подложкой. Основные характеристики краски, ее стойкость и адгезия к подложке зависят, в первую очередь, от плёнкообразователя или, проще говоря, от связующего. Связующее влияет на стойкость, срок службы покрытия в разных условиях эксплуатации, блеск и время высыхания, а также малярные свойства.Для улучшения адгезии, эластичности и других свойств полимерных материалов в состав полимерной пленки вводятся специальные функциональные группы. Последний способ реализуется либо за счет сополимеризации связующего, либо вводом добавок при производстве непосредственно краски. Таким образом, сополимер синтетической смолы – это полимер, в состав макромолекул которого входят различные мономерные звенья, что позволяет управлять эксплуатационными свойствами полимеров в широких пределах.Грамотно выбирая второй компонент, можно, например, уменьшить стоимость дисперсии, не ухудшив ее потребительских свойств. Это относится в первую очередь к краскам на основе стиролакрилатов, винилакрилатов и винилацетатов. Используется также термин терполимер для названия полимера, полученного из трёх мономеров.По химической природе связующего, все краски делятся на следующие основные типы: масляные, алкидные, эпоксидные, эмульсионные, силикатные.

Пигменты представляют собой мелкозернистые красители, которые “отвечают” за укрывистость и цвет краски. Цветными наполнителями обычно являются: флоковые частицы, чипсы, натуральная и колерованная каменная крошка или кварцевый песок, нерастворимые в воде пигментированные частицы с цветными красителями. Цветные пигменты традиционно разделяют на органические и неорганические.Наполнитель — это целевая добавка. Природные неорганические наполнители, используемые для лакокрасочных материалов, получают путем измельчения, обогащения, термической обработки горных пород и минералов. Наполнителями для ЛКМ могут служить:

  • каолин (глина);
  • микрокальцит (молотый мрамор, карбонат кальция кристаллический)
  • тальк (микротальк, тальк технический)
  • мел, слюда и др.

Так, при введении в систему талька, частички которого имеют плоскую форму, материал не только упрочняется, но и повышается его атмосферостойкость. Молотая слюда улучшает термостойкость, препятствует растрескиванию пленки при высоких температурах.Условно, растворяющие вещества можно подразделить на растворители и разбавители. В чем принципиальное различие? Растворитель растворяет связующее и одновременно понижает вязкость, то есть увеличивает текучесть краски. Разбавитель только понижает вязкость. Производитель обязан указать подходящий для данного типа краски растворитель. По типу растворителя лакокрасочные материалы классифицируют на два класса: водно-дисперсионные и органорастворимые.Для повышения технологических и эксплуатационных характеристик красок используют различные добавки. Эти добавки (стабилизаторы, эмульгаторы, антисептики, фунгицидные добавки, и т.д.) содержатся в красках в очень небольших количествах, но они могут решающим способом улучшить те или иные свойства покрытия. К тому же их стоимость существенно сказывается на цене конечного продукта.

Преимущества покраски бетонного пола: целесообразность процедуры

Бетон представляет собой конгломерат. Он включает целый ряд элементов, которые имеют различное агрегатное состояние и химический состав. Этим и объясняется его пористая структура, которая также включает твердые компоненты. Некоторые поры крошечного размера заполнены гелеобразной цементной субстанцией, имеющей вязкую консистенцию. Остальные капилляры и полости содержат воздух или воду, которая в процессе гидратации осталась несвязанной или же просто попала туда извне.

Крашенный бетонный пол не пылит, а также он становится более прочным и долговечным

Подобная структура материала создает благоприятные условия для эрозии. Данный процесс особенно активен на тех участках, где стяжка подвергается механическим нагрузкам, воздействию агрессивных химических веществ и негативных факторов окружающей среды. Именно в таких условиях эксплуатируются бетонные полы в гаражах, мастерских, помещениях технического и хозяйственного назначения.

Преимущества покраски бетонного пола: целесообразность процедуры

Без половой краски бетонное основание быстро приходит в непригодность:

  • снижаются прочностные характеристики;
  • поверхность сильно пылит;
  • появляются каверны и трещины;
  • покрытие крошится;
  • некоторые участки становятся нестабильными.

Половые краски для полов из бетона имеют хорошую проникающую способность. Попадая в структуру материала, они «запечатывают» пустоты, предотвращая попадание в них влаги и химически активных веществ. После окрашивания на поверхности стяжки формируется тончайшая пленка. Благодаря своей износостойкости она обеспечивает защиту полов от преждевременного истирания.

Преимущества покраски бетона:

Без покраски бетонный пол очень быстро приходит в непригодное состояние

Преимущества покраски бетонного пола: целесообразность процедуры
  1. Улучшаются такие показатели поверхности, как прочность и стойкость на износ.
  2. Полностью исключается вероятность пыления.
  3. На поверхности формируется гидроизоляционное покрытие, защищающее полы от проникновения влаги, химически активных веществ и нефтепродуктов.
  4. Увеличивается срок службы бетонного основания.
  5. Появляется возможность сократить общую смету за счет использования цементных растворов более низкой марки, не ухудшив при этом эксплуатационные качества покрытия.
  6. Упрощается процесс ухода за полами.
  7. Цвета красок для пола достаточно разнообразны, что позволяет улучшить декоративные качества бетонной стяжки и создать красивый дизайн.

Обратите внимание! Любое лакокрасочное покрытие придется время от времени обновлять. Однако стоимость подобного мероприятия значительно меньше, чем глубокая реставрация бетонного пола или же его перезаливка.

Краски для внутреннего применения

Для внутренних работ используют эпоксидные и эпокси-полиэфирные порошковые покрытия.

Полимерные эпоксидные краски эластичные, ударопрочные, стойки к растворителям, щелочи и кислотам. Однако могут желтеть со временем, но устойчивость коррозии от этого не ухудшается.

Эпокси-полиэфирными отделывают предметы, так как эта порошковая краска идеально подходит для полимерного декорирования. Она не желтеет, придаёт поверхности изделия твёрдое и при этом гибкое покрытие. Такие порошковые краски отлично подходят и для металла с полимерным покрытием, то есть для холодильников, стиральных машин и другого.

Подготовка поверхности

Перед покраской металл нужно подготовить. Для этого следует выполнить три шага:

  1. Обезжирить материал растворителем (например, бензином или ацетоном).
  2. Очистить сварные соединения от окалины, шлака.
  3. Очистить поверхность от ржавчины, остальных загрязнений. Покрыть металл фосфатами, которые увеличат его твердость, сопротивление изнашиваемости в условиях трения, защитят от коррозии. Если металл уже обрабатывался, нужно удалить следы старого покрытия, продукты коррозии.
Подготовка поверхности

Рекомендуется проветрить помещение, надеть удобную одежду, маску и перчатки во избежание попадания на кожу красящего вещества. Требуется подготовить необходимые инструменты – валик, краску, поддон, кисть. Окрасочное место нуждается в хорошем освещении. Не помешает изоляция от грязи.

Очистка сварных швов от окалины

Нюансы нанесения

Вкратце расскажу вам о нюансах нанесения краски, так как от этого процесса зависит долговечность покрытия и другие некоторые его качества. Итак, работа осуществляется в такой последовательности:

  • Удалите со щелей пыль;
  • Прогрунтуйте щели универсальной грунтовкой при помощи кисти;
  • Заполните трещины и щели цементным раствором;
  • Поверхность выровняйте шпателем.
Нюансы нанесения

Трещины шириной в 2-3 мм можно не заделывать, так как резиновая пленка их перекроет.

В случае покраски бетонного пола, первую влажную уборку разрешается выполнять не ранее, чем через неделю после нанесения покрытия.

Вот, собственно, и все нюансы покраски.

Нюансы нанесения

Преимущества и недостатки

Как и у любого другого вида краски, данная ремонтная алкидная эмаль располагает своими сильными и слабыми сторонами.

Преимущества:

  • Высокие защитные функции;
  • Большой срок годности;
  • Легкость в применении;
  • Возможность применения внутри и снаружи помещения;
  • Хорошая адгезия;
  • Широкий ассортимент цветов.

Среди недостатков краски можно заметить долгое высыхание и воспламеняемость, при строительстве. Необходимо также придерживаться мер предосторожности, при пользовании с данными красками, так как они выделяют опасные испарения.

Технология покраски

Итак, краска для бетона в наличии, приступаем к окраске. Технологию работ определяют факторы свежести бетона, типа поверхности.

Декоративный бетон

Покраска бетона начинается с того, что на небольшой участок декоративного бетона укладывают слой краски. Перед следующим этапом дожидаются полного высыхания экспериментальной зоны. Если грунтовка или шпатлевка не отвергли колер, процедуру продолжают. Для работы применяют распылитель. Сверху после высыхания тона бетон покрывают 2-3 слоями матового или глянцевого лака.

Распространена и технология кислотного окрашивания. При работе с подобным красителем соблюдайте технику безопасности. Достигнуть нужного результата удастся лишь при одновременном распределении по поверхности и втирании щеткой. Растирают его своими руками до тех пор, пока не прекратится шипение. Следите за тем, чтобы краска не капала и не образовывала лужи в швах и ямках. Полный эффект наступает через 4 часа контакта раствора и бетона.

Технология покраски

Спектр ошибок, возникающих при окрашивании, варьируется от неестественного подбора пигментов до использования несочетаемых растворителей.

Стены

Перед началом работ заизолируйте границу потолка, если вы не собираетесь закрасить и его. С этой целью отметьте периметр малярной лентой.

Отшлифованную стену очищают от пыли тряпкой. Затем берут валик, окунают его в чистую емкость с краской и начинают наносить ее на объект. Излишки снимают через малярную сетку или ванночку. Слой должен быть максимально равномерным. Окраску проводят, начиная от верхнего края стены, опускаются вниз, поднимаются вверх. Алгоритм очень напоминает латинскую букву W.

Недоступные для валика места окрашивают кистью. Чтобы уберечь пол от загрязнения, дожидайтесь стекания лишней краски обратно в емкость. Устранить пропуски поможет повторная прокраска стены. После высыхания малярную ленту демонтируют и закрашивают незаполненное пространство.

Окраску пола выполняют кистью. Наносят два слоя, между которыми выдерживают интервал высыхания. Процедура допускается через неделю после заливки стяжки.

Сушка

Технология покраски

Сушка происходит естественным способом. Рекомендуем поддерживать в помещении температуру около 20°С и влажность до 70%.

При таких условиях время высыхания красок на основе полиуретана достигает 24 часа. Если краску наносят на свежий бетон, время полимеризации компонентов увеличивается.

Назначение полимерной краски по металлу

Полимерная краска по металлу имеет в составе растворитель, специальные добавки, полистирол, а также пигмент. Данная смесь еще называется жидким пластиком и представляет собой раствор измельченного пенопласта в сольвенте или толуоле. Рассматривая полимерный состав для металла, можно привести в качестве примера ПС-160. Данная смесь используется для обработки трубопроводов, защиты металлоконструкций бассейнов, для покрытия металлических полов, а также для окрашивания несущих элементов зданий. Что касается трубопроводов, то сюда следует отнести и теплотрассы. Металлические полы могут покрываться на кораблях, внутри производственных и складских помещений. Такая полимерная краска для пола может защищать поверхности, которые постоянно контактируют с водой.

Преимущества и недостатки порошковой краски

Порошковые краски – особая разновидность цветных порошковых пластиков, которые расплавляются под воздействием температур в 150-200ºС и ровным слоем покрывают поверхности. Эти твёрдые сухие полимерные композиты из смол, пигментов, отвердителей в результате запекания образуют защитную цветную плёнку. Применяются в разных отраслях промышленности.

Виды полимерных красящих порошков

По типу вещества, образующего плёнку на окрашенной поверхности, производят порошковые краски двух видов – термопластичные и термореактивные. Покрытия из них различаются физико-химическими свойствами и областями применения.

Термопластичные полимерные красящие порошки

Покрытие формируется расплавлением исходных полимеров при температурах в 150-200ºС. Расплавленность и запекание плёнки не меняют химические свойства полимеров, и при нагреве до температур плавления покрытие расплавляется.

Термопластические краски применяют как функциональные химически нейтральные покрытия:

  • антифрикционные на трущихся деталях;
  • электроизоляционные на кабелях.

Недостаток термопластических порошков – низкая адгезия (прилипание). В эту группе входят краски на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полиамидов, поливинилбутираля.

Термореактивные полимерные красители

Состав термореактивных красящих порошков включает эпоксидные, акриловые, полиэфирные смолы с высокой вязкостью. Плёнку из порошков образуют химические реакции, протекающие под высокими температурами.

Достоинство термореактивных красок в том, что у них необратимо меняются химико-физические свойства, запёкшийся полимерный слой отличается высокой прочностью, термостойкостью. Их применяют в качестве декоративно-защитных антикоррозийных покрытий на металлах: покрывают механизмы, трубы, агрегаты, арматуру и т. д.

В группу входят полиуретаны, полиолефины, полиакрилаты.

Преимущества

Технология производства порошковых полимерных красок безопасна: в них не используются растворители.

Производят краски разнообразной текстуры и несколько групп цветовой гаммы:

  • мраморы – имитация цвета и фактуры мрамора;
  • антики – стилизация старинной меди, бронзы, серебра;
  • металлики – краски с содержанием металлической пудры.

Порошковые краски имитируют рельефную фактуру: зернистость абразивного материала, муар, шагрень и пр.

Основные преимущества порошковых красок, в отличие от жидких ЛКМ, – экологичность, прочность, экономичность:

  • повышенная адгезия;
  • толщина плёнки 0,05-0,3 мм;
  • время затвердевания меньше часа.

Риски деформации изделий, покрытых полимерным слоем из порошковых красок, снижает высокая стойкость плёнки к механическим воздействиям:

  • ударопрочность, антикоррозийные свойства;
  • устойчивость к органическим растворителям и кислотно-щелочным растворам.

Экологические достоинства порошковых красок:

  • снижена опасность возгорания;
  • нет вредных соединений и испарений;
  • в ходе полимеризации выделяется невысокая концентрация летучих веществ.

Недостатки

Минусы порошковых красок вытекают из их достоинств:

  • требуется тщательная подготовка поверхности к окрашиванию;
  • при окрашивании не допускается смешение цветов;
  • сложная технология нанесения тонкого красящего слоя;
  • ограничения в возможности покраски устройств со сложной конфигурацией.

Водоэмульсионная краска по бетону

Самая бюджетная защитная краска для бетона – это водоэмульсионная разновидность. Она изготавливается на основе силиконовой смолы или минеральных добавок, таких как цемент или известь. Водоэмульсионку можно применять для разных поверхностей, поэтому это самый распространенный и знакомый покупателям тип защитного покрытия. Его преимущества:

  • простота применения и доступность;
  • экологическая безопасность;
  • негорючесть;
  • быстрота высыхания;
  • приемлемая стоимость.

Однако у водоэмульсионной краски для бетона есть и свои недостатки:

  1. Чувствительность к перепадам температур.
  2. Необходимость проведения работ при плюсовой температуре.
  3. Низкая устойчивость к механическому воздействию.

Инструменты и материалы

Рабочий инвентарь для процедуры покраски классический:

  • валик или пульверизатор;
  • малярные щетки, скребки, шлифовальный материал;
  • ванночка для красящего вещества.

Процедура качественной покраски требует применения таких средств:

  • выбранный для целевого применения краситель;
  • качественный обезжириватель для бетонных поверхностей;
  • грунтовка для улучшения адгезии;
  • герметик.

Если процесс окрашивания бетона проводится поблизости цветников или сада нужно приобрести полиэтиленовую пленку, которой покрывается зеленая зона. Такая манипуляция убережет от попадания на растительность применяемых химвеществ.

Читайте также:  Декор из пенопласта для фасада: рассматриваем тщательно